[发明专利]一种复合墙体板及其制造方法

权利要求书

1.一种复合墙体板，其特征在于：所述的复合墙体板为压制件，该复合墙体板包括稻草或麦草板层(1)和两个纤维增强水泥覆面板层，所述的稻草或麦草板层(1)的中部沿其长度方向加工有多个通孔(1-1)，所述的两个纤维增强水泥覆面板层分别是上纤维增强水泥覆面板层(2)和下纤维增强水泥覆面板层(3)，所述的稻草或麦草板层(1)位于上纤维增强水泥覆面板层(2)和下纤维增强水泥覆面板层(3)之间且三者连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种复合墙体板，其特征在于：所述的通孔(1-1)的形状为方形孔或圆形孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合墙体板，其特征在于：所述的稻草或麦草板层(1)沿其长度方向的其中一个侧面加工有榫头(1-2)，所述的稻草或麦草板层(1)沿其长度方向的另一个侧面加工有榫槽(1-3)。

4.根据权利要求1所述的一种复合墙体板，其特征在于：所述的复合墙体板还包括锚栓(4)和与锚栓配合的锁扣(5)，所述的稻草或麦草板层(1)、上纤维增强水泥覆面板层(2)和下纤维增强水泥覆面板层(3)三者之间通过锚栓(4)和锁扣(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合墙体板，其特征在于：所述的锚栓(4)的形状为鱼骨形。

6.一种实现权利要求1所述的一种复合墙体板的制造方法，其特征在于：该方法是按照以下步骤实现：一、将含水量为8％～18％的松散稻草或麦草经分离筛选器筛选，得到长度为100mm～1000mm的稻草或麦草；二、将步骤一得到的长度为100mm～1000mm的稻草或麦草通过步进输送机均匀送入液压挤出草板机，在加热温度为180℃～240℃，挤压压力为0.8MPa～1.3MPa的条件下制得半成品；三、将经步骤二制得的半成品在室温下冷却，切割成型，制得稻草或麦草板层；四、将水泥、水、细沙、外加剂和纤维增强材料按照质量比为100∶(40～50)∶(100～150)∶(0.5～1.05)∶(3～6)加入搅拌机，并均匀搅拌，制得浆料；五、模具设计：按照稻草或麦草板层的尺寸设计结构对称的上模具和下模具，所述上模具和下模具的相对应的表面上均匀对称设置有多个大小相同的凸台，六、将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤五的下模具中设置有凸台的表面上，保证浆料的上表面与凸台的上端面齐平，即形成下纤维增强水泥覆面板层；七、将经步骤三制得的稻草或麦草板层铺在步骤五的下纤维增强水泥覆面板层上；八、将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤七的稻草或麦草板层上，即形成上纤维增强水泥覆面板层；九、将上模具中设置有凸台的表面置于步骤八的上纤维增强水泥覆面板层上并压紧，养生2～4小时后脱模；十、将制作好的下纤维增强水泥覆面板层、稻草或麦草板层和上纤维增强水泥覆面板层通过紧固件连接在一起，养生72～96小时，即制得一种复合墙体板。

7.根据权利要求6所述的一种复合墙体板的制造方法，其特征在于：步骤二的加热温度为200℃，挤压压力为1.2MPa。

8.根据权利要求6所述的一种复合墙体板的制造方法，其特征在于：步骤四中将水泥、水、细沙、外加剂和纤维增强材料按照质量比为100∶45∶120∶1∶5加入搅拌机。

9.根据权利要求6所述的一种复合墙体板的制造方法，其特征在于：步骤四中的纤维增强材料为植物纤维或玻璃纤维。

10.一种实现权利要求1所述的一种复合墙体板的制造方法，其特征在于：该方法是按照以下步骤实现：一、将含水量为8％～18％的松散稻草或麦草经分离筛选器筛选，得到长度为100mm～1000mm的稻草或麦草；二、将步骤一得到的长度为100mm～1000mm的稻草或麦草通过步进输送机均匀送入液压挤出草板机，在加热温度为180℃～240℃，挤压压力为0.8MPa～1.3MPa的条件下制得半成品；三、将经步骤二制得的半成品在室温下冷却，切割成型，制得稻草或麦草板层；四、将水泥、水、细沙、外加剂按照质量比为100∶(40～50)∶(100～150)∶(0.5～1.05)加入搅拌机，并均匀搅拌，制得浆料；五、模具设计：按照稻草或麦草板层的尺寸设计结构对称的上模具和下模具，所述上模具和下模具的相对应的表面上对称均匀设有多个大小相同的凸台，六、下纤维增强水泥覆面板层制作：将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤五的下模具中设置有凸台的表面上，保证浆料的上表面与凸台的上端面齐平，并在浆料的上表面上铺设已设计好的玻璃纤维网格布，即形成下纤维增强水泥覆面板层；七、将经步骤三制得的稻草或麦草板层铺在步骤六的玻璃纤维网格布上；八、将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤七的稻草或麦草板层上，并在浆料的上表面上铺设已设计好的玻璃纤维网格布，即形成上纤维增强水泥覆面板层；九、将上模具中设置有凸台的表面置于步骤八的上纤维增强水泥覆面板层上并压紧，养生2～4小时后脱模；十、将制作好的下纤维增强水泥覆面板层、稻草或麦草板层和上纤维增强水泥覆面板层通过紧固件连接在一起，养生72～96小时，即制得一种复合墙体板。