[发明专利]一种炉台自动清扫机

说明书

技术领域

本发明属于冶金工业生产设备的技术领域，涉及焦炉炉台及炉顶随车自动清扫的技术，更具体地说，本发明涉及一种炉台自动清扫机。

背景技术

目前，焦炉在操作过程中，如推焦、平煤、拦焦过程中，焦炉炉台上存在焦粉、煤粉和焦炭。炉台参数为2×155米。在每班焦炉操作之后，需进行长时间地打扫，工作量大，并且打扫不彻底，同时引起扬尘，污染环境，是炉台焦炉清洁生产操作的难点。

发明内容

本发明提供一种炉台自动清扫机，其目的是进行焦炉炉台及炉顶的自动清扫、实现焦炉的清洁生产。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的炉台自动清扫机，在所述的炉台上设有吸尘罩，所述的吸尘罩内设有清扫棒，所述的清扫棒上装有弹性清扫刷；所述的吸尘罩通过吸尘管道与微动力除尘器连接；所述的微动力除尘器通过管道与引风机连接；所述的引风机与排气口连接。

所述的微动力除尘器的下部，设有收尘斗。

所述的清扫棒通过链轮链条传动机构及减速器与电机连接，实现电机驱动。

所述的微动力除尘器内设有小型龙骨收尘布袋。

所述的微动力除尘器的外部设有定期震打装置。

本发明采用上述技术方案，灰尘被稳定收集下来，沉入微动力除尘器底部的收尘斗内；洁净气流通过引风机的作用，再通过排气口排放出去；弹性清扫刷可补偿炉台表面上凸凹不平的状态；通过所述的收尘斗对灰尘定期排放，净化气体放散；微动力除尘器内有小型龙骨布袋，外部装定期震打装置，始终保持气流畅通和收尘效果，实现自动清扫、收尘和除尘的目的。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中标记为：

1、炉台，2、吸尘罩，3、弹性清扫刷，4、炉柱，5、吸尘管道，6、微动力除尘器，7、排气口，8、引风机，9、收尘斗。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本发明的结构，为一种炉台自动清扫机，应用在焦炉在操作过程中，如推焦、平煤、拦焦过程中，清扫焦炉炉台及炉顶的存在焦粉、煤粉和焦炭等。本发明可用于车载、固定往返的矩形区域的扬尘清扫领域。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现焦炉炉台及炉顶的自动清扫、清洁生产的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1所示，本发明所提供的炉台自动清扫机，在所述的炉台1上设有吸尘罩2，所述的吸尘罩2内设有清扫棒，所述的清扫棒上装有弹性清扫刷3；所述的吸尘罩2通过吸尘管道5与微动力除尘器6连接；所述的微动力除尘器6通过管道与引风机8连接；所述的引风机8与排气口7连接。

吸尘罩2上安装吸尘管道5，与微动力除尘器6连接；微动力除尘器6吸收扬尘。

启动清扫棒的驱动装置和引风机8，使清扫棒旋转，并带动弹性清扫刷3转动；所述的弹性清扫刷3可补偿炉台1表面上凸凹不平的状态；吸尘罩2在引风机8的作用产生负压。吸尘罩2膨胀的瞬间，由于微动力除尘器6的作用，吸尘罩2仍为微负压，不会形成灰尘外溢；

所述的微动力除尘器6的下部，设有收尘斗9。

清扫棒激起扬尘，扬尘在吸尘罩2膨胀的瞬间，通过吸尘管道5，被微动力除尘器6吸收，灰尘被稳定收集下来，沉入微动力除尘器6底部的收尘漏斗9内；洁净气流通过引风机8的作用，再通过排气口7排放出去。

通过所述的收尘斗9对灰尘定期排放，净化气体放散。实现自动清扫、收尘和除尘的目的。

所述的清扫棒通过链轮链条传动机构及减速器与电机连接，实现电机驱动。

清扫棒与驱动装置链条连接，以补偿清扫刷的磨损和炉台的不平。

所述的微动力除尘器6内设有小型龙骨收尘布袋。所述的微动力除尘器6的外部设有定期震打装置。始终保持气流畅通和收尘效果。

清扫机工作参数及主要性能指标如下：

清扫电机：7.5kw

微动力除尘：2500立/小时，1500Pa

清扫刷：高分子合金橡胶

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。