[发明专利]散热模块及其制法

说明书

技术领域

本发明与一种散热模块及其制程有关，尤指一种利用压铸制程将熔化金属材料成型包覆铝皮热管的散热模块及其制法。

背景技术

以往常被运用于散热或热传递的超导元件，有如热管(heat pipe)等，其通过内部真空的环境，以提供注入其内部的工作流体(working fluid)因遇热而产生液汽相变化，进而以蒸汽传递热量，再因遇冷而回复成液态以回流循环的。而以往亦有将多个热管设置于一实心或空心的金属板内、或将呈圆管状的热管，通过滚压或挤压等压制制程而构成的平板热管(plate type heat pipe)。

然而，一般的平板热管在强度上稍嫌不足，尤其难以配合如鳍片等散热元件的设置；而以实心或空心的金属板包覆热管，又必须考量热管与金属板间的间隙所造成的热阻问题。尤其，在实心的金属板供热管穿入或埋设的实施态样下，以穿入方式不易控制公差，过松必须添加如导热膏等介质以减少间隙，过紧则增加热管在穿入过程的困难度；若以埋设方式，容易因金属板与热管(通常热管的管壁为铜材所构成)的材质不同，而影响彼此间热传递性等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热模块及其制法，其中散热模块是利用压铸制程将熔化金属材料成型包覆至少一铝皮热管而成。进一步来说，散热模块是通过铝料作为热传导的介质，一方面因同为铝材可获得良好的散热效果，并可维持较佳的热传递性，另一方面则不会有析出或爆模等问题，亦具有较佳的耐腐蚀或抗腐蚀等特性。

为达上述目的，本发明提供一种散热模块制法，步骤包括：

a)将中空铝料管套设在一对应的热管上，以制成一铝皮热管；

b)将至少一个所述铝皮热管置于一压铸模具的一铸模空间内，并于该压铸模具上摆置多个穿入该铸模空间内的鳍片；以及

c)将铝料注入所述压铸模具的铸模空间内，以成型一散热模块，其中该散热模块包括一铝基座、至少一个所述铝皮热管与多个所述鳍片，且该铝基座包覆至少一个所述铝皮热管并结合该多个鳍片。

所述的散热模块制法，其中，步骤a)的所述铝皮热管，抽拉所述铝料管以包覆该热管。

所述的散热模块制法，其中，更进一步利用铝堵头填封于所述铝料管的端口处。

所述的散热模块制法，其中，步骤b)的该压铸模具包含一第一合模与一第二合模，且该第一合模和第二合模相合模而于该压铸模具内形成所述铸模空间，用以构成该铝基座。

所述的散热模块制法，其中，该第一合模位于该第二合模下方。

所述的散热模块制法，其中，该第一合模位于该第二合模上方。

所述的散热模块制法，其中，该第二合模上设有多个穿槽而贯通至所述铸模空间内，供各该鳍片分别穿置于各该穿槽上。

本发明还提供一种散热模块，其包括：

一铝基座，具有一表面；

至少一个铝皮热管，设于该铝基座内；以及

多个鳍片，竖立且间隔排列于该铝基座的所述表面上；

其中，该铝皮热管包含一热管、以及一包覆该热管上的铝料管。

所述的散热模块，其中，该铝基座以铝为主的金属或合金所构成。

所述的散热模块，其中，该多个铝皮热管间隔设于该铝基座内。

所述的散热模块，其中，该铝皮热管于该铝料管的端口上填封有铝堵头。

所述的散热模块，其中，该铝堵头与该铝料管或该铝基座为相同成分的铝材所构成。

所述的散热模块，其中，该铝料管与该铝基座为相同成分的铝材所构成。

所述的散热模块，其中，该铝料管为中空状，并套设在该热管上。

所述的散热模块，其中，各该鳍片皆具有一散热部、以及一位于该散热部末端的结合部所构成，且该结合部结合于该铝基座内。

所述的散热模块，其中，各该鳍片的结合部上设有呈侧向突出的嵌部。

附图说明

图1为本发明成品的立体外观示意图；

图2为本发明制法的步骤流程示意图；

图3为本发明制法步骤S1的示意图；

图4为本发明制法于步骤S1中进一步以抽拉成型铝皮热管的作动示意图；

图5为本发明制法于步骤S1中进一步以抽拉成型铝皮热管的成型前与成型后的示意图；

图6为本发明制法于步骤S1中进一步以抽拉成型铝皮热管后，再进行封端口的示意图；

图7为本发明制法步骤S2的示意图；

图8为本发明制法步骤S3的示意图；

图9为本发明成品的内部构造剖视图。