[发明专利]一种新型挤压辊类辊面结构

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种高压辊磨机用的挤压辊，尤其适用于建材、冶金、矿山、煤炭、化工等工业领域粉碎/磨各种脆性物料的新型挤压辊类辊面结构。

背景技术

目前，高压辊磨机主要用于建材、冶金、矿山、煤炭、化工等工业领域，高压辊磨机的两个相向旋转的挤压辊在液压系统作用下，产生巨大挤压力将物料粉碎。挤压辊的辊面寿命关系到设备运转率和维护成本。传统高压辊磨机的柱钉辊面结构所采用的柱钉露头高出辊面, 在液压高压力的作用下，当被挤压的物料中含有铁块等特硬性物质时，将会对露出头的柱钉造成破损或折断的致命伤害，而且由于柱钉以过盈配合形式设置在柱孔内，因此柱钉破损、折断在柱孔时难于拔出，不利于柱钉的单独更换和辊套的可持续使用，甚至不得不将整个辊套报废，增加了设备维修的周期和费用。

工业运行中的高压辊磨机设备寿命最关键的就是挤压辊面寿命，尤其在铁矿石、铁精矿等磁性物料作业中，去除物料中的铁块较为困难，特别是埋藏在物料深处的小铁块，这些小铁块进入高压辊磨机后将会对辊面造成致命的伤害，目前工业运行中的高压辊磨机设备辊面，尤其是柱钉式辊面，因进入铁块造成辊面严重破坏的现象非常普遍，对设备的寿命产生了很大影响。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种新型挤压辊类辊面结构，具有抗冲击性强、硬度高、硬层深、抗磨蚀性强、等特点，可降低设备维修费用，减少设备维修时间，大大提高设备运转率和辊面的使用寿命。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种新型挤压辊类辊面结构，包括辊套和柱钉，在辊套的外表面设有交错分布柱孔和凹槽，柱钉以间隙配合形式并通过粘接剂设置在柱孔内，柱钉的上端面平齐或低于辊套的外表面。

所述的辊套的材质为合金钢。

所述的辊套外表面设有一层硬化层。

所述硬化层的厚度为30㎜—50㎜。

所述硬化层的硬度为HRC55-70。

所述柱钉的硬度为HRC65-80。

所述凹槽的形状为球形或者半球形。

本发明的有益效果是：

1、本发明适用于冶金、矿山、煤炭、化工等工业领域脆性矿物粉磨作业。其柱钉埋入式辊面结构由辊套、高强耐磨合金柱钉组成，本发明的工作辊面具有抗冲击性强、硬度高、抗磨蚀性强、使用寿命长等特点。

2、以往的柱钉式辊面多采用柱钉头高出辊表面一定尺寸形式，因柱钉硬度比较高，怕硬物冲击，当被挤压的物料中含有铁块等特硬性的物质时，将会更容易对露出头的柱钉造成破损或折断等致命性的伤害，本挤压辊类辊面结构就可以避免这种现象，尤其适合在设备初期运转期间操作工不熟练和不了解设备结构时，避免因使用方误操作造成进入硬物时破坏高压辊磨机辊面的情况，大大提高了设备的运转率和辊面寿命。

3、本挤压辊类辊面结构，辊套表面加工有分布满辊面交错排列的球形坑或半球形坑结构，在设备负荷运转时会在辊套表面形成一层自生式物料料垫，以料垫来承担磨损和铁块等特硬性物质冲击，该结构料垫形成速度较快，从而既提高了辊面的耐磨性和寿命又提高了辊面柱钉的抗硬物的冲击性。

4、本挤压辊类辊面结构，增加了辊面和物料间的摩擦力，使辊面咬合物料的性能得到显著改善，提高了高压辊磨机的粉磨效率。

5、本挤压辊类辊面结构，当柱钉损坏，可以将该柱钉加热到一定温度以上时，使粘接剂失去粘性，由于柱钉与辊面的柱钉孔采用的是间隙配合，易于将其拔出并更换成新的柱钉，辊套则可以继续使用，由于柱钉的维护方便，从而延长辊面的寿命。

附图说明

图1是本发明第一种实施方式的结构剖视图。

图2是本发明第二种实施方式的结构剖视图。

图3是本发明第三种实施方式的结构剖视图。

图4是本发明第四种实施方式的结构剖视图。

图5是本发明辊面结构的局部示意图。

图6是本发明中辊套表面设置硬化层的结构示意图。

图中标记： 1、辊套，2、柱孔，3、凹槽，4、柱钉，5、硬化层。

具体实施方式

如图所示，一种新型挤压辊类辊面结构，包括辊套1和柱钉4，在辊套1的外表面均匀设有多排柱孔2和凹槽3，柱孔2和凹槽3交错分布，并布满整个辊套的外表面，所述的柱孔2和凹槽3的轴线与辊套1的轴线相垂直，柱钉4以间隙配合形式并通过粘接剂设置在柱孔2内，柱钉4的上端面平齐或低于辊套1的外表面。