[发明专利]镁合金卷板生产精整装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金机械应用领域中的一种镁合金卷板制造方法中的精整装置。

背景技术

镁合金由于是最轻的金属结构材料，镁合金板料尤其是宽幅、薄板在飞机、汽车、轨道交通等领域有广泛应用前景。但由于镁合金板带从铸锭热轧制成中、厚板时，板带表面生成氧化皮和毛刺等缺馅，如果不能去除干净，在进行下一道冷轧制镁合金薄板时，将影响镁合金薄板的质量，甚至无法进行镁合金薄板的生产。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种镁合金卷板生产精整装置，克服现有技术中所存在的问题是一个亟待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种镁合金卷板生产精整装置, 生产厚度0.5～2.2mm，宽1600 mm的宽幅镁合金板带, 解决提高成材率，降低生产成本，生产宽幅、薄镁合金板带。

本发明的目的是这样实现的：一种镁合金卷板生产精整装置，由输送轨道、矫直机、输送轨道、飞抛机、1号三砂架双面砂光机、移板机、输送轨道、输送轨道、热风搅拌电阻加热炉、热擦板机、3号三砂架双面砂光机、2号三砂架双面砂光机、输送轨道、输送轨道、移板机组成，在输送轨道和输送轨道之间安装矫直机，飞抛机和1号三砂架双面砂光机两侧板联接后安装在输送轨道与输送轨道之间，移板机安装在输送轨道和输送轨道之间，2号三砂架双面砂光机安装在输送轨道和输送轨道之间，移板机安装在输送轨道和输送轨道之间，3号三砂架双面砂光机与热擦板机、热风搅拌电阻加热炉侧边板联成一体后固定在输送轨道出口方向；所述装置的生产工艺是，先将热轧后的5～7mm镁合金板带放在输送轨道上，送入矫直机进行校平，再送入飞抛机进行表面清理，去除大部分氧化皮、毛刺，然后经过输送轨道送到粒度为120#～180# 1号三砂架双面砂光机砂光，再经过粒度为240#～320# 2号和粒度为800#～1200# 3号三砂架双面砂光机砂光，最后由热擦板机烘干镁合金板带上的水，进入100～150oC的热风搅拌电阻加热炉，为进入六辊冷轧机组装置进行预加热。

本发明的要点在于它的结构及生产工艺。其工作原理是,本装置是镁合金板带热轧后、冷轧前的一道精整工序。输送轨道由电机经减速后转动，能够带动镁合金板带移动；通过矫直机能够将镁合金板带校平，镁合金板带没有凹凸不平便于去除镁合金板带表面的氧化皮、毛刺和表面砂光；飞抛机利用钢丝轮刷高速运转去除镁合金板带上下表面大部分氧化皮；每台三砂架双面砂光机设备具有前、中、后三组转动砂带，上下砂带间隙可调节，用于不同板厚。利用三台三砂架双面砂光机对镁合金板带上下表面进行砂光，砂带的粒度由粗至细，1号三砂架双面砂光机砂光粒度为120#～180#，2号三砂架双面砂光机砂光粒度为240#～320#，3号三砂架双面砂光机砂光粒度为800#～1200#，通过由粗至细的砂光能逐渐、彻底去除镁合金板带上下表面的氧化皮、毛刺并使表面修平、抛光。由于砂光过程使用水磨砂光和水除尘，镁合金板带含有水分，因此采用温度50～120oC热擦板机进行烘干。在进入六辊冷轧机组前进行预加热，采用100～150oC的热风搅拌电阻加热炉，具有热风循环通道和搅拌风机，使镁合金板带加热均匀。

镁合金卷板生产精整装置与现有技术相比，具有提高冷轧镁合金卷板成材率，降低生产成本，生产宽幅、薄镁合金板带等优点，将广泛的应用于冶金机械应用领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种镁合金卷板生产精整装置，由输送轨道1、矫直机2、输送轨道3、飞抛机4、1号三砂架双面砂光机5、移板机6、输送轨道7、输送轨道8、热风搅拌电阻加热炉9、热擦板机10、3号三砂架双面砂光机11、2号三砂架双面砂光机12、输送轨道13、输送轨道14、移板机15组成，在输送轨道1和输送轨道3之间安装矫直机2，飞抛机4和1号三砂架双面砂光机5两侧板联接后安装在输送轨道3与输送轨道7之间，移板机6安装在输送轨道7和输送轨道8之间，2号三砂架双面砂光机12安装在输送轨道8和输送轨道14之间，移板机15安装在输送轨道14和输送轨道13之间，3号三砂架双面砂光机11与热擦板机10、热风搅拌电阻加热炉9侧边板联成一体后固定在输送轨道13出口方向；所述装置的生产工艺是，先将热轧后的5～7mm镁合金板带放在输送轨道1上，送入矫直机2进行校平，再送入飞抛机4进行表面清理，去除大部分氧化皮、毛刺，然后经过输送轨道送到粒度为120#～180# 1号三砂架双面砂光机砂光，再经过粒度为240#～320# 2号和粒度为800#～1200# 3号三砂架双面砂光机砂光，最后由热擦板机烘干镁合金板带上的水，进入100～150oC的热风搅拌电阻加热炉，为进入六辊冷轧机组装置进行预加热。