[发明专利]一种退火炉气体保护装置的增压技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密管材的加工工艺，尤其涉及一种退火炉气体保护装置的增压技术。

背景技术

精密不锈钢管及毛细管在加工过程中，都需经过退火工序后再进行深加工，有些产品要经过多次退火，多次加工。目前的退火炉采用连续式光亮无氧化方法进行加工，所采用的保护气体，外保护用氢氮混合气，高纯氢的成本高、并且在运输中的危险系数大。

发明内容

本发明为了解决以上问题提供了一种安全系数高、提高工作效率、降低使用成本的退火炉气体保护装置的增压技术。

本发明的技术方案是：包括下述步骤：

1）将原料焊管减壁减径拉伸，进行多次清洗打压、退火；

2）将上述焊管再次减壁减径拉伸；

3）将两次减壁减径拉伸后的焊管调直、清洗、检查、包装。

所述的退火工艺是采用液氨，经分解炉、提纯、氢压机、氢储罐后进入退火工艺。

本发明工艺具有以下特点：

1）减少了频繁更换瓶装氢气带来的质量不稳定，避免了氧化问题，保证质量稳定；

2）降低了成本；

3）降低了安全生产的风险系数；

4）减轻了人力、物力、及运输成本，节能降耗。

具体实施方式

一种退火炉气体保护装置的增压技术，包括下述步骤：

1）将原料焊管减壁减径拉伸，进行多次清洗打压、退火；

2）将上述焊管再次减壁减径拉伸；

3）将两次减壁减径拉伸后的焊管调直、清洗、检查、包装。

所述的退火工艺是采用液氨，经分解炉、提纯、氢压机、氢储罐后进入退火工艺。