[发明专利]一种具有仿毛效果的PTT低弹丝及其制备方法

权利要求书

1.一种具有仿毛效果的PTT低弹丝，其特征在于：所述PTT低弹丝（1）的截面为九齿形，其具体包括截面为圆形的芯部（10）和沿着所述芯部（10）的外圆周方向均匀分布的九个齿形部（11），相邻的两个齿形部（11）之间形成深度H为0.04~0.08mm的沟槽（12），所述PTT低弹丝（1）由粘度为0.92~1.0、粘均分子量为25000~30000的PTT切片为原料制得。

2.根据权利要求1所述的具有仿毛效果的PTT低弹丝，其特征在于：所述的沟槽（12）的深度H为0.05~0.07mm。

3.根据权利要求1所述的具有仿毛效果的PTT低弹丝，其特征在于：所述齿形部（11）的厚度T为0.02~0.06mm，宽度W为0.04~0.08mm。

4.根据权利要求3所述的具有仿毛效果的PTT低弹丝，其特征在于：所述齿形部（11）的厚度T为0.03~0.05mm，宽度W为0.05~0.07mm。

5.根据权利要求1所述的具有仿毛效果的PTT低弹丝，其特征在于：所述PTT低弹丝的规格为150~400dtex/48~148f。

6.一种具有仿毛效果的PTT低弹丝的制备方法，其以粘度为0.92~1.0、粘均分子量为25000~30000的PTT切片为原料，工艺流程为：干燥→纺丝→卷绕→平衡→加弹→网络→成品，其特征在于：所述制备方法具体步骤如下：

（1）、使PTT切片在125～140℃下干燥，干燥4～8小时后，经过螺杆熔融，熔融温度为230～265℃，挤出得到熔融体，该熔融体送入纺丝箱内，经计量后，再送入纺丝箱底部的纺丝组件内，最后从纺丝组件的喷丝板挤出形成截面呈九齿形的初生纤维，所述喷丝板的喷丝毛细孔为九齿型，喷丝板的板面与了冷却区之间的距离为1cm～2cm，冷却区的风量为0.7m/min～0.9 m/min，冷却温度控制在14℃～15℃之间；

（2）、对经过冷却凝固后的丝上油后，将丝导入由两对热辊控制的导丝辊中，经过网络成型后形成初生丝，在29℃～30℃下平衡13-15小时后，送至加弹机加弹，牵伸的倍率为1.3～1.4，牵伸的温度控制在105℃～120℃之间，定型温度控制住90℃～110℃之间，然后进行低捻度加捻，所述低捻度加捻的加捻比为1.35～1.4，即得PTT低弹丝。

7.一种具有仿毛效果的弹性纤维，其特征在于：所述弹性纤维为权利要求1至5中任一项权利要求所述的PTT低弹丝与沸水收缩率为11%～12%的PTT和/或PBT的全牵伸丝的合股丝。

8.根据权利要求7所述的具有仿毛效果的弹性纤维，其特征在于：所述合股丝中，所述PTT和/或PBT的全牵伸丝的重量比例为25%～30%。

9.一种权利要求7或8所述的具有仿毛效果的弹性纤维的制备方法， 其特征在于：包括如下步骤：

（1）、按照权利要求6所述的制备方法制得所述的PTT低弹丝；

（2）、将所述PTT低弹丝与沸水收缩率为11%～12%的PTT和/或PBT的全牵伸丝在加弹机上通过网络器复合，制得合股丝，即为所述具有仿毛效果的弹性纤维。