[发明专利]生产树脂模塑制品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及生产树脂模塑制品的方法。

背景技术

为改善热塑性树脂的模塑制品的力学性能，模塑含纤维的热塑性树脂来制备制品，这是本领域所熟知的。例如，JP 2008-6697A公开了一种生产含纤维热塑性树脂的模塑制品的方法，包含(ⅰ)在旋转螺杆注塑机的螺杆的情况下计量塑化的含纤维热塑性树脂，使计量行程是最大注射行程的50%或更大，(ⅱ)将计量的塑化的含纤维热塑性树脂注射进模腔，(ⅲ)固化模腔内的树脂，和(ⅳ)从模腔取出得到的模塑制品，该方法的特征在于：在计量塑化的含纤维热塑性树脂时，螺杆的背压能被改变到预定值。

发明内容

虽然，上述生产方法特别优选用于生产含玻璃纤维的热塑性树脂的模塑制品，但是，所述生产方法不大优选来生产含有机纤维的热塑性树脂的模塑制品，因为所得模塑制品的冲击强度不足。

鉴于上述情况，本发明的一个目的是提供生产含有机纤维的热塑性树脂的高冲击模塑制品的方法。

本发明是生产树脂模塑制品的方法，包含下列步骤：

(1) 用注塑机(injection-molding machine)塑化含有机纤维和热塑性树脂的树脂组合物；

(2) 将塑化的树脂组合物注射进注塑机的模腔；和

(3) 在70～300 MPa的保压压力(holding-pressure)下，对模腔内的树脂组合物进行保压(pressure-holding)，保压时间为0.5～60秒。

具体实施方式

[有机纤维]

本发明中所用的有机纤维可以是本领域已知的有机纤维。所述有机纤维的实例是聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维、聚酰亚胺纤维、聚烯烃纤维、聚丙烯腈纤维、槿麻(kenaf)纤维和纤维素纤维。其中优选聚酯纤维。

用于所述聚酯纤维的聚酯的实例是通过使亚烷基二醇与芳族二羧酸反应而制备的聚酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二羧酸乙二醇酯和聚间苯二甲酸丁二醇酯；通过使对苯二甲酸与1,4-环己烷二甲醇反应而制备的聚酯；由二羧酸(如马来酸、邻苯二甲酸和己二酸)与双酚A衍生物的缩聚反应制备的聚酯，所述双酚A衍生物由环氧乙烷与双酚A的2个端羟基的每一个的加成反应制备；以及由芳族二羧酸与芳族二羟基化合物和/或芳族羟基羧酸的缩聚反应制备的全芳族聚酯，如对苯二甲酸与双酚A的缩聚产物和间苯二甲酸与对羟基苯甲酸的缩聚产物。其中，优选由亚烷基二醇与芳族二羧酸反应制备的聚酯，更优选聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯或聚萘二羧酸亚烷基二醇酯，更优选聚萘二羧酸亚烷基二醇酯。

本发明中的有机纤维的单纱细度(single yarn fineness)优选，从制纱稳定性看，为1dtex（分特）或更大，和从树脂组合物内有机纤维与热塑性树脂之间的界面强度看，为30dtex或更小；更优选从有机纤维在树脂组合物中的可分散性看，为1.5dtex或更大，以及从所得树脂模塑制品的冲击强度看，为25dtex或更小。

步骤(1)中的树脂组合物内所含的有机纤维的数均纤维长度优选，从所得树脂模塑制品的冲击强度看，为1 mm或更长，和从树脂组合物的可模塑性看，为50 mm或更短，更优选为3～30 mm。

本发明中所用的有机纤维优选用粘结剂进行处理。粘附在有机纤维表面的粘结剂的量，相对于每100重量份有机纤维，优选是0.1～10重量份，更优选0.1～3重量份。所述粘结剂的实例是聚烯烃树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、丙烯酸类树脂、环氧树脂、淀粉、植物油以及它们中一种或多种与环氧化合物的混合物。其中，优选聚烯烃树脂或聚氨酯树脂。

本发明中的树脂组合物含有量为优选1～70 wt%，更优选5～60 wt%的所述有机纤维和含有量为30～99 wt%，更优选40～95 wt%的下述热塑性树脂，条件是有机纤维和热塑性树脂的总量为100 wt%。

[热塑性树脂]

本发明中所用的热塑性树脂可以是本领域已知的热塑性树脂。所述热塑性树脂的实例是酰胺树脂、聚酯树脂、苯乙烯树脂、丙烯酸类树脂、聚烯烃树脂以及它们的两种或更多种的混合物。其中，优选聚烯烃树脂。