[发明专利]一种涡轮转子割槽用对中装置

说明书

技术领域

本发明涉及机加工用对中装置，具体为一种涡轮转子割槽用对中装置。

背景技术

目前，在涡轮转子割槽的工序中，如图1所示，原来先是利用两个对中顶尖6固定涡轮转子5a、5b，再用对刀块进行对刀，找准对刀位置，然后进行割槽加工，但因为中心孔深浅的原因，每个涡轮转子轴向位置有来去，而且两端的顶尖稍有角度的偏差，就会导致转子的歪斜，那么割刀7就需要进行重新调整，这样不仅麻烦、费时，且影响产品的合格率，降低生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种涡轮转子割槽用对中装置，其可以保证精确的对中，缩短了对刀时间，确保割槽准确，大大提高了成品率。

其技术方案是这样的：对中装置，其包括对中顶尖，其特征在于：所述对中顶尖只有一个，在所述对中顶尖的对侧，设置有卡盘，软爪卡装于所述卡盘的中心处，所述卡爪的中心处设置有铜套，所述卡盘固定所述软爪，所述铜套内嵌在所述软爪中。

将本发明用于工件的对中，铜套的设置，而铜套具有塑性，铜套装夹工件，从整体上保证了工件的水平，而铜套和对中顶尖的配合，有效的保证了工件的较精确的水平度，且不易出现歪斜，这样省去了以前大量的对刀时间，并且保证了加工位置的准确性和统一性，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有对中装置的结构示意图；

图2是本发明及工件的结构示意图。

具体实施方式

    如图2所示，本发明包括对中顶尖6，对中顶尖6只有一个，在对中顶尖6的对侧，设置有卡盘2，软爪1卡装于卡盘2的中心处，软爪1的中心处设置有铜套3，卡盘2固定软爪1，铜套3内嵌在软爪1中。

下面结合附图描述本发明的使用过程：根据规定的尺寸，找准对刀位置，对刀位置的尺寸可根据生产厂家生产需要而设计，确定对刀点4，涡轮转子5a固定在软爪1上，利用软爪1直接对对刀点4位置定位再加紧，保证了每次装夹位置的统一性，铜套3具有塑性，铜套3装夹工件，可保护已加工面的完好，而铜套3和对中顶尖6的配合，有效的保证了工件的较精确的水平度，且不易出现歪斜，对中顶尖6固定住另一边涡轮转子5b，从整体上保证了工件的水平，这样省去了以前大量的对刀时间，并且保证了加工位置的准确性和统一性，提高了生产效率。