[发明专利]一种小直径丝材弯折机

说明书

技术领域

本发明涉及线材弯折成型设备，尤其涉及一种小直径丝材弯折机，用于将小直径丝材加工成蛇形丝排，生产新型耐磨材料成型前的骨架。

背景技术

目前金属基复合耐磨材料已经成为各国高新技术研发的重要领域，各种生产工艺中均存在不同程度的缺陷，原位柱状复合材料的生产工艺可以解决所存在的缺陷，但生产率较低。为提高生产效率，为该工艺配套一条生产线，将小直径丝材加工成蛇形丝排，生产新型耐磨材料成型前的骨架的是该生产工艺的中的一项关键设备，因此，研发这种小直径丝材弯折成型机是申请人的课题之一。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种小直径丝材弯折成型机，能将线材弯折为蛇形，并可以进行自动进丝和自动排丝，其工作安全稳定、适应范围广。

为了实现上述任务，本发明采取如下的技术解决方案得以实现：

一种小直径丝材弯折机，其特征在于，包括对称的左拨丝装置和右拨丝装置，以及安装在机架上的调整装置和导向装置；

所述的左拨丝装置和右拨丝装置主要包括步进电机、双面凸轮、拨丝柱、拨丝手臂、压丝推杆、压丝柱、挡丝推杆、挡丝柱、传动装置；调整装置主要包括丝杠、导轨、调整步进电机、左安装架、右安装架、排丝槽。

拨丝装置的步进电机通过连轴器与轴相连，双面凸轮固定安装在轴上，拨丝柱安装在拨丝手臂上并可以沿着拨丝手臂的长度方向调整安装位置，压丝柱固定安装在压丝推杆上，挡丝柱固定安装在挡丝推杆上，压丝推杆和挡丝推杆均与双面凸轮的凸轮槽相连，步进电机通过轴和传动装置与拨丝手臂相连。

其中传动装置可以是同步带传动、链传动或齿轮传动。

步进电机旋转即可驱动拨丝柱、压丝柱、挡丝柱运动，完成一次拨丝动作，从而完成一次弯折任务，两个拨丝装置交替进行弯折即可将直的丝材弯折为蛇形丝排。

左拨丝装置安装在调整装置的左安装架上，右拨丝装置安装在调整装置的右安装架上，两个安装架由丝杠驱动，由导轨导向，调整步进电机通过连轴器与丝杠相连。

调整步进电机带动丝杠旋转，从而驱动两个拨丝装置产生反向等距的直线运动，从而可以调整丝排的宽度。

本发明的小直径丝材弯折机，带来的技术效果是：

1.利用回转运动完成弯折过程，效率高；

2.以步进电机为驱动元件，控制性能好，成本低；

3.拨丝柱拉动丝材实现自动进给，无需专门的主动进丝装置；

4.弯折后成型的蛇形丝排通过后面的弯折过程的挤压动作而自动向前移动，从而完成出排工作，无需专门的主动出排装置。

附图说明

图1是本发明的原理示意图。

图2是拨丝装置结构示意图。

图中各标号分别表示：1、导向装置，2、丝材，3、左拨丝柱，4、左拨丝手臂，5、左双面凸轮，6、左挡丝推杆，7、左压丝推杆，8、左压丝柱，9、左传动装置，10、左挡丝柱，11、右传动装置，12、右挡丝柱，13、右拨丝柱，14、右拨丝手臂，15、右压丝柱，16、右压丝推杆，17、右挡丝推杆，18、右双面凸轮，19、左步进电机，20、联轴器，21、左壳体，22、左轴，23、调整步进电机，24、联轴器，25、左安装架，26、机架，27、导轨，28、调整丝杠，29、右安装架，30、右壳体，31、右轴，32、联轴器，33、右步进电机，34、排丝槽，35、左拨丝装置，36、右拨丝装置，37、调整装置。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例给出一种小直径丝材弯折机，它包括左拨丝装置35和右拨丝装置36，以及安装在机架26上的导向装置1和调整装置37；