[发明专利]一种背光源材料快速贴附与压合的模具无效
申请号: | 201110304636.1 | 申请日: | 2011-10-10 |
公开(公告)号: | CN103029408A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 鞠君;黄亚鸣;蒋峥艳 | 申请(专利权)人: | 靖江市永盛光电科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 背光源 材料 快速 模具 | ||
技术领域
本发明涉及到一种背光源材料快速贴附与压合的模具。
背景技术
目前公知的背光源材料的贴附,是在一块板材上加工出产品的外轮廓形状,然后将产品放在加工好的产品外轮廓内,用手工拿取贴附材料,进行目视对位贴附。此种贴附方式,因为没有贴附对位基准,产品质量得不到保证,容易报废,且贴附效率低,没有压合功能。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种背光源材料快速贴附与压合
的模具,它能克服以上现 产品所存在的问题。本发明的目的是
这样实现的,一种背光源材料快速贴附与压合的模具,包括上吸附板, 上导向板,下底座板所组成,其特征在于:背光源材料快速贴附与压合的模具,包括上吸附板,上导向板,下底座板所组成,其特征在于:在上吸附板四角下方设置有导柱,在上导向板四角上设置有导套,并与导柱对应,在上导向板上还设置有预留孔并装有复位弹簧,由螺钉将上吸附板,上导向板连接固定;在下底座板上设置滚珠导套,与上吸附板四角下方导柱相对应,并在下底座板的下方设置有真空发生器装置;所述的下底座板两端下方设置有带有一定斜度的下底座支撑。
本发明结构简单,且具有压合功能。上吸附板与上导向板配合,中间采用复位弹簧进行复位。上吸附板和上导向板之间利用导柱、导套,使导向功能更精准。减少与下底座板装配时产生的误差。设计下底座下方真空发生器装置的安装位置,不影响背光源材料的放置和上模部份的压附。大幅度地提高了背光源材料贴附的精度和生产效率。减少了浪费,降低了成本。广泛适用于背光源行业。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
1. 上吸附板, 2. 上导向板, 3.下底座板 , 4.真空发生器装置, 5.下底座, 6. 滚珠导套, 7. 导套, 9.导柱。
具体实施方式:下面结合附图对本发明作进一步说明;
一种背光源材料快速贴附与压合的模具,包括上吸附板1,上导向板2,下底座板3所组成,其特征在于:在上吸附板1四角下方设置有导柱9,在上导向板2四角上设置有导套7,并与导柱9对应,在上导向板2上还设置有预留孔并装有复位弹簧,由螺钉将上吸附板1,上导向板2连接固定;在下底座板3上设置滚珠导套6,与上吸附板1四角下方导柱9相对应,并在下底座板3的下方设置有真空发生器装置4;所述的下底座板3两端下方由带有一定斜度的下底座5支撑。具体实施时,本发明的材质为电木板材或塑料板材或铝质板材。根据背光源产品实际尺寸,设计下底座板3的尺寸,并在CNC加工中心加工。确保下底座板各尺寸的尺寸精度。加工完成后,下底座板3两端下方根据实际使用情况,配备一种带有一定斜度的下底座5支撑,使其在实际使用过程中保持一个合适的角度。
根据贴附材料的实际尺寸,设计上吸附板1的尺寸,并在CNC加工中心加工。确保上吸附板各尺寸的尺寸精度。
根据贴附材料的实际尺寸,设计上导向板2尺寸,并在CNC加工中心加工。确保上导向板各尺寸的尺寸精度。
上吸附板1与上导向板2加工完成后,在上吸附板1四角下方装入导柱9,在上导向板2四角上对应装入导套7,在上导向板2上设置的预留孔中装入复位弹簧,用螺钉将上吸附板1与上导向板2连接固定。
在下底座板3上设置滚珠导套6,与上吸附板1四角下方导柱9相对应,并在下底座板3的下方设置有真空发生器装置4。
预贴附时,将贴附材料放入上吸附板1内,开启真空发生器装置4的脚踏开关,使真空发生器装置4开始工作,利用上吸附板1抽真空的过程,使贴附材料紧贴在上吸附板1上。然后将背光源材料放入下底座板3内,在导柱9、导套7、滚珠导套6的导向作用下,使上吸附板1向下压。待上导向板2完全贴紧下底座板3后,轻压上吸附板1,使贴附材料紧密贴紧背光源材料。此时可关闭真空发生器装置4的脚踏开关,使真空发生器4装置停止工作。提起上吸附板1,复位弹簧使上导向板2自动复位,贴附材料紧贴在背光源材料上,取出背光源材料即可。
以上所述的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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