[发明专利]一种铬鞣废水的资源化处理系统及其处理工艺

权利要求书

1.一种铬鞣废水的资源化处理系统，其特征在于：包括格栅过滤预沉装置、化学反应沉淀池、压滤机、酸浸反应池、过滤器及集液仓，所述格栅过滤预沉装置输出口与化学反应沉淀池输入口相连接，所述化学反应沉淀池输出口经压滤机与酸浸反应池输入口相连接，所述酸浸反应池输出口经过滤器与集液仓相连接，所述化学反应沉淀池上设有pH监控调节装置，所述酸浸反应池上设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的铬鞣废水的资源化处理系统，其特征在于：所述化学反应沉淀池上还设有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的铬鞣废水的资源化处理系统，其特征在于：所述酸浸反应池上还设有搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的铬鞣废水的资源化处理系统，其特征在于：所述加热装置可以是恒温水套或温控加热棒或加热圈的任一种。

5.一种铬鞣废水的资源化处理工艺，其特征在于：该铬鞣废水的资源化处理在常温常压下操作，包括如下步骤，

（1）、对铬废水通过格栅过滤预沉装置过滤预沉截留固体颗粒和杂质，得到含铬过滤液；

（2）、将上一步骤得到的含铬过滤液通入化学反应沉淀池，再向化学反应沉淀池投加碱性混合药剂进行化学反应，以pH调节液调节化学反应沉淀池内混合液的pH值使其维持在8.5～10.5范围内，得到固液混合物，其中含铬过滤液（L）：混合药剂（g）=1：3~1:5；

（3）、将上一步骤得到的固液混合物通过压滤机进行压滤，得到铬泥；

（4）、将上一步骤得到的铬泥投入酸浸反应池，采用浓度(体积比)为3%～6%的低浓度酸作为浸酸剂进行酸浸，同时采用保温措施控制温度恒定使铬泥充分溶解，再次得到固液混合物，其中浸酸剂（ml）:铬泥（g）=8：1~15：1；

（5）、将上一步骤得到的固液混合物使用过滤器进行过滤，截留固体颗粒，得到铬液，存入集液仓。

6.根据权利要求5所述的铬鞣废水的资源化处理工艺，其特征在于：所述pH调节液为10mol/L HCl或1mol/L HCl任一种。

7.根据权利要求5所述的铬鞣废水的资源化处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中碱性混合药剂是由NaOH、MgO和CaO以2.5：1：0.5～5.5：1:0.5的质量比配制而成。

8.根据权利要求5所述的铬鞣废水的资源化处理工艺，其特征在于：所述步骤（4）中低浓度酸可以是3%～6%H₂SO₄或二元混合酸（1.5%～3%）H₂SO₄+（1.5%～3%）HNO₃或二元混合酸（1.5%～3%）H₂SO₄+（1.5%～3%）HCl或三元混合酸（1%～3%）H₂SO₄+（1%～1.5%）HNO₃+（1%～1.5%）HCl中的任一种。