[发明专利]高含盐浓水回收干化处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理石油、化工、冶金等行业生产过程中产生的废水处理系统工艺。

背景技术

目前，石油、化工、冶金等行业生产过程中产生的废水，经常规达标及双膜浓缩处理回用后，仍有浓水产生，因含盐量等过高，成份复杂，大都只能超标外排，既浪费水资源，又污染环境。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种投资省，占地面积小，行费用低，操作管理简便，能同时有效回收水资源,并不需外用药剂，使浓水浓缩结晶干化的高含盐废水回收干化处理系统。

本发明采用的技术方案如下：

一种高含盐浓水回收干化处理系统，其特征是它包括有浓水收集池，所述浓水收集池的出水端经过进料泵连接至一效预热器的进水口，一效预热器的出水口连接一效蒸发器(E102)的进水口，一效蒸发器的出水口连接至二效加热器的进水口，二效加热器的出水口连接至二效蒸发器的进水口，二效蒸发器的出水口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接至排水装置。

所述二效蒸发器下部与强制出料泵的进口相连，强制料泵的出口连接至结晶装置的进料口，结晶装置的出料口连接至收集槽。

所述一效蒸发器的蒸汽出口连接二效加热器的蒸汽进口。

本发明的有益效果有：

本发明的主要改进是根据处理水的特点，采用二效蒸发处理系统及结晶干化处理系统，达到将高浓废水中的盐份杂质浓缩结晶干化收集处理，凝结水继续回收利用的目的, 本工艺可实现自动化清洁生产。具有投资省，占地面积小的优点，并不需外用药剂，使浓水干化结晶，运行费用低，操作管理简便，同时有效回收水资源, 基本实践“零排放” 的目标。

附图说明

图1为本发明的处理流程结构示意图。

图2为本发明结晶装置的结构示意图。

附图中, 1-进水口；2-传动轴；3-壳体；4-机架；5-夹套；6-夹套进口；7-夹套出口；8-出料管；V101-浓水收集池；V102-液封槽；V103-液封槽；V104-抽滤液槽；V105-抽滤液槽；P101-进料泵；P102-强制出料泵；P103-冷凝液泵；P104-回流泵；E101-一效预热器；E102-一效蒸发器；E103-二效加热器；E104-二效蒸发器；E105-冷凝器；VP101-真空泵；R101-结晶装置；S101-可视筒；S102-可视筒；M101-结晶收集槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明：

如图1所示，本发明浓水收集池V101的出水端经过进料泵P101连接至一效预热器E101的进水口，一效预热器E101的出水口连接一效蒸发器E102的进水口，一效蒸发器E102的出水口连接至二效加热器E103的进水口，二效加热器E103的出水口连接至二效蒸发器E104的进水口，二效蒸发器E104的出水口连接冷凝器E105的进口，冷凝器E105的出口连接至排水装置。

所述二效蒸发器E104下部与强制出料泵P102的进口相连，强制料泵P102的出口连接至结晶装置R101的进料口，结晶装置R101的出料口连接至收集槽M101。所述一效蒸发器E102的蒸汽出口连接二效加热器E103的蒸汽进口。

如图2所示，本发明中的结晶装置R101其结构包括有壳体3，壳体3上安装有传动轴2，电机带动转动轴2在壳体3内搅拌，加速污水冷却结晶。污水从进水口1进入到壳体3中，在壳体3外部安装有夹套5，冷却水从夹套进口6进入，再从夹套出口7流出，对壳体3内进行冷却。壳体3底部的出料管8连接到收集槽M101。

本发明的工作过程如下：