[发明专利]大棚保温气膜的制造方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种大棚保温气膜的制造方法。

背景技术

现有的大棚农田保温层采用塑料薄膜加盖稻草杆或麦秆覆盖构成，由于稻草杆或麦秆的隔热性能不佳，影响农田的温度控制，对大棚农田农作物的生长不利，同时稻草杆或麦秆覆盖施工成本高，使用寿命短；设计一种大棚保温气膜，可以改善大棚的隔热性能，减少施工成本，提高使用寿命；制造一种大棚保温气膜，需要一种大棚保温气膜的制造方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种大棚保温气膜的制造方法，用于制造一种大棚保温气膜，改善大棚的隔热性能，减少施工成本，提高使用寿命。

本发明所采取的技术方案是：大棚保温气膜由气垫与隔热碎末构成，隔热碎末分布于气垫的型腔内，使气垫具有良好的隔热性能；气垫密封连接有充末接口以及密封连接有排气接口，用于将隔热碎末充入气垫的型腔内；通过气垫的充末接口增加或减少型腔内的隔热碎末密度，达到改变气垫隔热性能的目的；气垫的型腔充有压缩空气，使气垫的型腔内形成布满隔热碎末的气囊，达到增加隔热性能以及减轻重量的目的；气垫的边缘设有连接孔，用于将大棚保温气膜与大棚骨架连接。

大棚保温气膜的制造方法是：塑料薄膜边缘复合→充末接口制造→排气接口制造→充末接口压接→排气接口压接→定位点热压→连接孔冲压→隔热碎末制造→隔热碎末充装→气垫充气→喷涂隔热涂料。

本发明的有益效果是：利用大棚保温气膜的制造方法制造的大棚保温气膜，为大棚提供了一种全新的大棚覆盖材料，改善了大棚的隔热性能，降低了大棚施工的劳动强度，提高了大棚保温层的使用寿命。

附图说明

图1是大棚保温气膜的结构示意图；

图2是充末接口结构示意图；

图3是气垫充入隔热碎末示意图。

具体实施方式

下面根据附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明：

图1所示的大棚保温气膜的结构示意图以及图2所示的充末接口结构示意图，大棚保温气膜由气垫1与隔热碎末2构成，隔热碎末2分布于气垫1的型腔3内，气垫1密封连接有充末接口4以及密封连接有排气接口5，充末接口4设有充气密封盖11，排气接口5设有排气密封盖19，用于将隔热碎末2充入气垫1的型腔3内，气垫1的型腔3充有压缩空气。

为了提高气垫1的透光性能，气垫1由上塑料薄膜6与下塑料薄膜7封边构成，上塑料薄膜6以及下塑料薄膜7由透明塑料制造，气垫1设有透光带8，透光带8位置的上塑料薄膜6与下塑料薄膜7复合在一起；气垫1设有多个，透光带8设于每个气垫1之间，透光带8的位置设有透明的隔热涂料，使透光带8具有透光性能以及隔热性能；所述的气垫1的边缘设有连接孔9，用于将大棚保温气膜与大棚骨架连接。

所述的气垫1设有定位点10，定位点10位置的上塑料薄膜6与下塑料薄膜7复合在一起，用于加强气垫1的强度以及增加气垫1的透光性；定位点10位置的上塑料薄膜6涂有透明的隔热涂料，用于增加定位点10的隔热性能。

为了实施将隔热碎末2充入气垫1，或者将隔热碎末2抽出气垫1，所述的充末接口4由充末密封盖11、充末接头12、密封阀芯13以及压缩弹簧14构成，充末接头12固定连接有轴套15，密封阀芯13动配合于充末接头12的轴套15内，密封阀芯13的右端设有密封件16，密封件16与充末接头12的入末口18密封连接，压缩弹簧14套在密封阀芯13外，压缩弹簧14的一端与轴套15接触，密封阀芯13设有固定压缩弹簧14的螺母17，压缩弹簧14的另一端与密封阀芯13左端的螺母17定位连接，压缩弹簧14的弹力将密封件16与充末接头12的入末口18压紧，密封件16与充末接头12的入末口18密封连接；所述的排气接口5设有排气密封盖19。

图2所示的是气垫充入隔热碎末示意图，大棚保温气膜的制造方法具体如下：

塑料薄膜边缘复合：利用塑料复合设备将上塑料薄(6)膜与下塑料薄膜(7)的边缘热滚压密封；同时，预留用于压接充末接口(4)的位置以及用于压接排气接口(5)的位置不热滚压复合；

充末接口制造：利用注塑机以及塑料模具制造充末接口4，包括充末密封盖11以及充末接头12，将密封阀芯13动配合于充末接头12的轴套15孔中，于密封阀芯13套入压缩弹簧14，并用螺母17与密封阀芯13的螺纹连接，将压缩弹簧14固定于轴套15与螺母17之间，利用压缩弹簧14的弹力使密封阀芯13的密封件16与充末接头12的入末口18密封连接；

排气接口制造：利用注塑机以及塑料模具制造排气接口5，包括有排气密封盖19；