[发明专利]可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置以及喷粉方法

说明书

技术领域

本发明涉及夹层玻璃生产用喷粉装置，更具体地说，涉及一种可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置以及喷粉方法。

背景技术

夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，广泛应用于汽车玻璃和建筑玻璃，其加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片，采用特殊的工艺，在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体，通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。在夹层玻璃的加工工序中，特别是热弯夹层玻璃，在对玻璃进行热弯之前，需要经过一道喷粉的工序，在下层玻璃的上表面喷一层隔离粉，热弯时，两层玻璃之间由隔离粉隔离，这样在玻璃加热软化过程中，两层玻璃不会粘接在一起。

如图1所示，为现有的一种夹层玻璃喷粉装置，包括玻璃传送架1，位于传送架1上方的喷粉箱2，以及位于传送架1下方的与喷粉箱2相对应的集粉箱3，集粉箱3用于收集多余的隔离粉，集粉箱3的底部设有开口。当喷粉装置运行一段时间后，集粉箱3的底部31上会落下一层质量很轻的小的硅粉团，喷粉箱2内的喷枪吹出来的高压空气会将重量小的硅粉团吹的飘起来，在喷粉过程中喷枪喷出来的是雾状硅粉液，小粉团在飘浮的过程中吸收一定量的粉液后重量变大，重力大于浮力时就会落到玻璃表面形成粉团，当粉团过大以致PVB不能完全吸收时就会产生胶合杂质造成夹层玻璃的报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的喷粉装置的上述缺陷，提供一种可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置以及喷粉方法，能够避免粉团的形成，从而避免产生胶合杂质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置，包括玻璃传送架，以及设置在玻璃传送架上方的喷粉箱，所述喷粉箱内设有喷枪，所述传送架的下方还设置有集粉箱，所述集粉箱正对所述喷粉箱设置，所述集粉箱的底部封闭，所述集粉箱内注有的水。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置中，所述喷粉装置还包括设置在集粉箱的前端的外侧的风刀。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置中，所述集粉箱设有注水口和排水口。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置中，所述喷枪喷出的隔离粉为干的二氧化硅粉末或雾状二氧化硅粉液。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置中，所述玻璃传送架包括架体和设置在架体上的多个传送辊。

本发明还提供了一种可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉方法，采用如下喷粉装置，所述喷粉装置包括玻璃传送架，以及设置在玻璃传送架上方的喷粉箱，所述喷粉箱内设有喷枪，所述传送架的下方还设置有集粉箱，所述集粉箱正对所述喷粉箱设置，所述集粉箱的底部封闭；

所述集粉箱内注有水，喷粉时，落入集粉箱的隔离粉被所述水吸收，并沉淀在水中。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉方法中，所述喷粉装置还包括设置在集粉箱的前端的外侧的风刀，玻璃由喷粉箱出来时，风刀将落在玻璃上的隔离粉粉团吹走。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉方法中，所述集粉箱设有注水口和排水口。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉方法中，所述喷枪喷出的隔离粉为干的二氧化硅粉末或雾状二氧化硅粉液。

在本发明所述的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉方法中，所述玻璃传送架包括架体和设置在架体上的多个传送辊。

实施本发明的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置以及喷粉方法，具有以下有益效果：在本发明的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置以及喷粉方法中，由于集粉箱的底部封闭，而且注有水，落入集粉箱内的隔离粉被水吸收，并沉淀在集粉箱的底部，因此不会在集粉箱的底部形成干的粉层并被喷枪吹起形成粉团，可以避免胶合杂质的产生，有利于提高夹层玻璃的质量，减少废品、次品的产生。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的喷粉装置的示意图；

图2是本发明的可避免夹层玻璃胶合杂质的喷粉装置的优选实施例的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。