[发明专利]开放多孔泡沫金属及其制造方法无效
申请号: | 201110235744.8 | 申请日: | 2011-08-10 |
公开(公告)号: | CN102409237A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | G·瓦尔瑟;B·克勒登;J·贝姆;T·比特纳;T·魏斯格贝尔;B·基巴克;A·博登;H-D·贝姆;金铉泰;J·崔;张铭埈;A·贝姆;S·弗雷利希;W·德林 | 申请(专利权)人: | 阿兰图姆公司;弗劳恩霍弗实用研究促进协会 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C22C33/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 曹小刚;杨思捷 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开放 多孔 泡沫 金属 及其 制造 方法 | ||
1.一种开放多孔泡沫金属,其特征在于:
由铁基合金形成,所述铁基合金包含15重量%以上的铬和5重量%以上的铝。
2.根据权利要求1所述的开放多孔泡沫金属,其特征在于:
泡沫的网构件以气密方式形成。
3.根据权利要求1或2所述的开放多孔泡沫金属,其特征在于:
所述铁基合金包含镍,并且所述镍的最大含量保持在可以使结构物内存在α-结构的含量。
4.根据权利要求1或2所述的开放多孔泡沫金属,其特征在于:
比表面积为10mm2/mm3至25mm2/mm3,并且与开放气孔相对的网构件的表面粗糙度为50μm至200μm。
5.根据权利要求3所述的开放多孔泡沫金属,其特征在于:
比表面积为10mm2/mm3至25mm2/mm3,并且与开放气孔相对的网构件的表面粗糙度为50μm至200μm。
6.根据权利要求1、2及5中的任何一项所述的开放多孔泡沫金属,其特征在于:
所述铁基合金还包含选自钇、铪、锰、硅及锆中的至少一种元素,所述至少一种元素的含量大于0重量%并小于1重量%。
7.根据权利要求3所述的开放多孔泡沫金属,其特征在于:
所述铁基合金还包含选自钇、铪、锰、硅及锆中的至少一种元素,所述至少一种元素的含量大于0重量%并小于1重量%。
8.根据权利要求4所述的开放多孔泡沫金属,其特征在于:
所述铁基合金还包含选自钇、铪、锰、硅及锆中的至少一种元素,所述至少一种元素的含量大于0重量%并小于1重量%。
9.一种开放多孔泡沫金属的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供由铁或铁基合金组成的半成品,所述半成品不包含铬和铝,或者所包含的铬和铝的含量低于铁铬铝合金粉末内的含量;
用铁铬铝合金粉末及有机结合剂均匀涂敷由所述铁或铁基合金组成的半成品的表面和开放气孔;
在还原气氛下以300℃至600℃的温度热处理经涂覆的由铁或铁基合金组成的所述半成品,从而排出有机成分;以及
在900℃以上温度下烧结已排出有机成分的由铁或铁基合金形成的所述半成品。
10.根据权利要求9所述的开放多孔泡沫金属的制造方法,其特征在于:
所述半成品是用电镀方式将所述铁或铁基合金沉积在有机开放多孔泡沫上形成的泡沫。
11.根据权利要求9或10所述的开放多孔泡沫金属的制造方法,其特征在于:
所述铁铬铝合金粉末的平均粒度为20μm至50μm。
12.根据权利要求9所述的开放多孔泡沫金属的制造方法,其特征在于:
通过所述烧结工序中的扩散来实现所述半成品和所述粉末之间的合金元素的浓度补偿,从而形成由铁铬铝合金组成的泡沫金属,其中所述泡沫金属内铬和铝的含量小于所使用的所述铁铬铝合金粉末的起始合金中所述铬和铝的含量。
13.根据权利要求9、10及11中任何一项所述的开放多孔泡沫金属的制造方法,其特征在于:
所述烧结工序中烧结温度以5K/min的加热速度加热至1300℃最高温度,并且所述最高温度至少持续30分钟。
14.根据权利要求12所述的开放多孔泡沫金属的制造方法,其特征在于:
所述烧结工序中烧结温度以5K/min的加热速度加热至1300℃最高温度,并且所述最高温度至少持续30分钟。
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