[发明专利]透镜形成方法、透镜和相机模块

说明书

相关申请的交叉参考

本申请包含与2010年7月29日向日本专利局提交的日本优先权专利申请JP 2010-170886中所公开的内容相关的主题，因此将该日本优先权申请的全部内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及透镜形成方法、透镜和相机模块，具体地，涉及一种使用光硬化树脂的透镜形成方法、通过这种形成方法获得的透镜以及通过使用这种透镜而构造出来的相机模块。

背景技术

在使用树脂的透镜形成过程中，向形成有透镜曲面的模制成型品提供未硬化的紫外线硬化树脂，并用玻璃基板压在该模制成型品的已被提供有上述未硬化树脂的表面上。此时，布置有间隙材料以用来在全体透镜曲面的周围保持预定的微小间隔。这使得易于去掉多余的树脂和气泡。在这样的状态下，用紫外线透过玻璃基板对未硬化的树脂进行集体照射，由此使树脂硬化(参见日本专利申请公开公报第2008-152038号(具体参见第0077段)和日本专利申请公开公报第2008-152040号(具体参见第0087段))。

然而，在上述的透镜制造方法中，由于用紫外线从玻璃基板侧进行集体照射，因此未硬化树脂的硬化是突然从被紫外线照射的玻璃基板侧开始的。据此，例如在凸透镜的形成过程中，在厚度方向上首先在透镜厚度较薄的外周边缘部处完成了硬化，接着在凸透镜的周围部处完成了硬化，这就使得该透镜的中心部被密封起来。此时，由于树脂或多或少会发生硬化收缩，所以上述被密封起来的部分变得处于减压状态，这就可能导致出现与硬化收缩相对应的程度的空隙。透镜表面上的空隙的出现导致了表面缺陷，透镜内部的空隙的出现导致了内部缺陷。

发明内容

鉴于上述原因，期望提供一种能够防止出现例如空隙等缺陷的透镜形成方法，还期望通过应用这种形成方法进一步提供不会出现缺陷的透镜，并且提供具有这种透镜的相机模块。

本发明的实施例的透镜形成方法是按照下面的过程进行的。首先，让透镜成型板和平板状透明基板以保持向外部敞开的间隔的方式彼此面对地布置着，将未硬化的树脂夹持在所述透镜成型板与所述平板状透明基板之间。接着，在夹持于所述透镜成型板与所述透明基板之间的所述树脂上进行光照射，使得所述树脂的硬化从所述透镜成型板上的透镜曲面部向着所述透镜曲面部的周围进行。

在这种形成方法中，当树脂在硬化进行得较早的所述透镜曲面部上硬化收缩时，会从所述透镜曲面部的周围将未硬化的树脂提供给所述透镜曲面部。此时，由于在所述透镜成型板与所述透明基板之间保持有向外部敞开的间隔，因此不会阻碍从所述透镜曲面部的周围向所述透镜曲面部提供的未硬化树脂。这样，不会在所述透镜曲面部中造成负压，并且防止了空隙的出现。

此外，本发明的实施例还提供了以上述方法获得的透镜和设有这种透镜的相机模块。这种透镜包括平板状透明基板和树脂透镜部，所述树脂透镜部的透镜曲面位于所述透明基板上。特别地，所述树脂透镜部的外周边缘被形成为朝着所述透明基板变宽的锥形形状。这样的锥形形状是由如下现象导致的：当从所述透镜曲面部的周围向硬化进行得较早的所述透镜曲面部提供未硬化的树脂时，在所述透镜成型板侧发生的树脂收缩多于在所述透明基板(该透明基板构成透镜的一部分并且与树脂的粘附性更高)侧发生的树脂收缩。

如上所述，根据本发明的实施例，在使用树脂的透镜形成过程中能够可靠地防止出现空隙，并且能够提高成品率。此外，通过应用上述方法而获得的透镜和使用这种透镜的相机模块在质量上能够得以提高。

附图说明

图1A至图1C是第一实施例的凸透镜形成过程的截面工序图(部分1)；

图2是第一实施例的凸透镜形成时的特征部分的平面图；

图3A至图3C是第一实施例的凸透镜形成过程的截面工序图(部分2)；

图4A和图4B是第二实施例的凸透镜形成时的特征部分的截面工序图；

图5A至图5C是第三实施例的凹透镜形成过程的截面工序图(部分1)；

图6A至图6C是第三实施例的凹透镜形成过程的截面工序图(部分2)；

图7是用于说明第四实施例的相机模块制造方法的结构图；

图8是用于说明第四实施例的相机模块制造方法的立体图；以及

图9是第四实施例的相机模块的结构图。

具体实施方式

下面，根据附图按照下列顺序对本发明的实施例进行说明。

1.第一实施例(在凸透镜形成过程中使用掩模进行光照射的方法)

2.第二实施例(在凸透镜形成过程中运用光强度分布进行光照射的方法)