[发明专利]含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维的制造方法有效
申请号: | 201110147383.1 | 申请日: | 2011-06-02 |
公开(公告)号: | CN102268752A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 杨从登;陈大俊;席青;方瑛;梁红军;题杨;李建通 | 申请(专利权)人: | 浙江华峰氨纶股份有限公司;东华大学 |
主分类号: | D01F6/94 | 分类号: | D01F6/94;D01F1/10 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 陈辉 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羧基 金属 聚氨酯 弹性 纤维 制造 方法 | ||
1.一种含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维的制造方法,把八羧基酞菁衍生物均匀地溶解在聚氨酯纺丝原液中,通过常规的干法纺丝技术,纺丝得到相应的弹性纤维。
2.根据权利要求1所述的含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维的制造方法,其特征在于:八羧基酞菁衍生物选自:a)八羧基金属酞菁铁;b)八羧基金属酞菁铜;c)八羧基金属酞菁锌;d)八羧基金属酞菁镁。
3.根据权利要求2所述的含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维的制造方法,其特征在于:把一定量八羧基金属酞菁溶解在N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)或N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,然后将此溶液混合到制备好的聚氨酯纺丝原液中,八羧基金属酞菁与原液中聚氨酯的比例是0.5:99.5-10:90,采用常规的氨纶干法纺丝工艺进行纺丝,得到22-231dtex的含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维;聚氨酯纺丝原液浓度为33.5~36%,八羧基金属酞菁与DMAC或DMF的比例为5:90~30:70。
4.根据权利要求2所述的含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维的制造方法,其特征在于:八羧基金属酞菁铁制备:取均苯四甲酸酐20g、尿素104g、 FeCl3·(6H2O)51g、催化剂钼酸铵0.8g,混合后在球磨机中研磨,使其碾细、混匀,用微波炉中档功率,具体数值为在500w-800w之间,加热10min,得到的固体依次分别用去离子水、丙酮、6mol/L盐酸各洗涤两次,抽滤,烘干,将产物用10%的KOH溶液在90℃下水解直至没有氨气产生,用去离子水稀释,具体浓度稀释到总量为2L,抽滤,将滤液的pH值使用6mol/L盐酸的调节到2,静置,待沉淀全部析出后,用砂芯漏斗抽滤,甲醇洗涤3次,在真空烘箱中烘干,得到八羧基酞菁铁。
5.根据权利要求1所述的含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维的制造方法,其特征在于:聚氨酯纺丝原液的制备:装有5.293kg N,N-二甲基乙酰胺、9kg聚四氢呋喃醚二醇、0.0108kg正丁醇的溶液,降温到28℃,加入2.238kg 4,4二苯基甲烷二异氰酸酯聚合反应120min,加入12.955kg N,N-二甲基乙酰胺,制备预聚体溶液;将预聚体溶液冷却至12℃后,在90min内逐步加入含有0.160kg乙二胺、0.079kg 1,2-丙二胺和0.024kg二乙胺的N,N-二甲基乙酰胺溶液进行扩链反应,最后再加入防变黄剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、润滑疏解剂,得到聚氨酯纺丝原液。
6.根据权利要求2所述的含八羧基金属酞菁的聚氨酯弹性纤维的制造方法,其特征在于:含八羧基酞菁铁的聚氨酯弹性纤维的制造方法如下:八羧基酞菁铁溶解在N,N-二甲基乙酰胺中,制备浓度为15%的八羧基酞菁铁溶液;将八羧基酞菁铁溶液加入到所制备的聚氨酯原液中,搅拌120分钟,经熟化、过滤、脱泡以后,干法纺丝得到44dtex的聚氨酯弹性纤维,所述的八羧基酞菁铁含量为聚氨酯弹性纤维的1.0%。
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