[实用新型]一种采用挤出流涎法加工复合塑料编织布的涂塑复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械零件技术领域，尤其是一种采用挤出流涎法加工复合塑料编织布的涂塑复合机。 

背景技术

塑料编织布涂塑后表面张力大大提高，具有良好的热粘接性能。为充分发挥这一特性，采用各种热合的方法，例如采用热空气加热等技术制作各种工农业常用的包装袋已成为可能，尤其是机械化制作适合于现代化大生产物流要求的方底阀口袋。这种袋子底部的热封合的强度直接影响袋子的强度和质量，这就对传统的复合塑料编织布涂塑工艺有了更高的要求，而原来的涂塑复合工艺和机器显然不能满足热合工艺制袋的要求。 

目前常用的是采用挤出流涎法加工复合塑料编织布。在常见的采用挤出流涎法加工复合塑料编织布的涂塑复合机上，挤出机流涎出来的塑料膜片都经由一个硅胶辊和一个冷却钢辊的冷却挤压，粘合在塑料编织布表面。其中冷却钢辊一般采用镜面辊，或者采用辊筒表面喷金刚砂处理的雾辊，采用这两种冷却钢辊的涂塑复合机加工的复合塑料编织布制作包装袋时，都采用缝纫工艺封口封底制袋，满足不了用热合法制作包装袋的要求。虽然后者冷却钢辊可以消除覆膜层的光亮，并增加表面摩擦系数，但这种辊子由于塑料编织布的长时间摩擦，使用寿命有限。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种采用挤出流涎法加工复合塑料编织布的涂塑复合机，使得加工后的复合塑料编织布表面带有凹凸不平的压纹，采用热合工艺制袋时，增加焊接面积，从而增加焊接强度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用挤出流涎法加工复合塑料编织布的涂塑复合机，依次具有塑料编织布的放卷装置、对塑料编织布进行涂塑的复合挤出机、对涂塑后塑料编织布挤压成型的复合装置和卷绕装置，复合装置包括有一对挤压辊，挤压辊中的一个为冷却钢辊，冷却钢辊为压纹辊。塑料编织布由放卷装置放出后由复合挤出机的模头流涎出来的塑料膜片涂塑在其表面，然后由复合装置上的一对挤压辊进行冷却挤压，使得塑料膜片粘合在塑料编织布的表面，同时由于挤压辊中的冷却钢辊的作用，使得涂塑后塑料编织布的表面带有凹凸不平的压纹。 

进一步，，为了后续加工的物理接触面积达到最佳效果，所述的冷却钢辊外表面为凹凸的压纹，压纹的深度为0.03mm～0.07mm，压纹为橘纹状。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种采用挤出流涎法加工复合塑料编织布的涂塑复合机，由于冷却钢辊表面的压纹使得加工后的复合塑料编织布表面带有凹凸不平的压纹，复合塑料编织布在采用热合的办法粘接袋底加强底条时，其表面凹凸不平的压纹增加了袋底和加强条之间相互的物理接触面积，焊接后可以得到更高的粘接强度，而且由于冷却钢辊表面的凹凸压纹，增强了冷却钢辊辊面的耐磨性，使用寿命延长。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是复合装置上的冷却钢辊结构示意图； 

图3是冷却钢辊辊面为橘纹状的压纹放大示意图。 

图中1、塑料编织布，2、放卷装置，3、复合装置，31、机架，32、挤出机模头，33、冷却钢管，331、外管，332、内管，333、轴头，334、封头板，4、卷绕装置，5、冷却水管，6、轴承座，7、旋转接头。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示的一种采用挤出流涎法加工复合塑料编织布的涂塑复合机，依次具有塑料编织布1的放卷装置2、对塑料编织布1进行涂塑的复合挤出机3、对涂塑后塑料编织布1挤压成型的复合装置4和卷绕装置5，复合装置4包括有一对挤压辊，挤压辊中的一个为冷却钢辊41，冷却钢辊41为压纹辊，冷却钢辊41外表面为凹凸的压纹，压纹的深度为0.03mm～0.07mm，压纹为橘纹状。 

如图2所示为复合装置上的冷却钢辊结构示意图，冷却钢辊41包括外管411、内管412、焊接在外管411与内管412两端头的轴头413和固定在外管411与内管412两端头的封头板414，外管411的外表面雕刻有凹凸不平的压纹。两端至少有一端轴头413开有通冷却水管6的通孔，冷却钢管的外管411和内管412之间为环形水道。