[发明专利]塑壳断路器触头增压结构

说明书

技术领域

本发明涉及断路器的触头系统，更具体地说，涉及断路器操作机构动触头系统的触头增压结构。

背景技术

大容量的塑壳断路器产品是当今塑壳断路器产品的发展方向之一，触头系统部分作为塑壳断路器重要的组成部分受到了非常大的重视，当代新型的大容量塑壳断路器基本都采用旋转单断点动触头结构，具体结构形式各有不同，有多片触头并联且带有弧触头的传统结构；也有结构相对简单的对称分布结构。在保护功能上一般都具有触头斥开自锁功能，即大电流产生的电动力推动动触头斥开到一定位置后动触头可被自动保持在具有一定触头开距位置，防止触头二次接触。不同于小容量的塑壳断路器，大容量产品除了需要具备高分断能力(Ics/Icu)外还需要具备较高的短时耐受电流指标(Icw)，本发明旨在提供一种在不影响原有触头结构大电流斥开速度的前提下进一步提高触头压力的结构以同步提高大容量塑壳断路器的分断指标和短耐指标。

发明内容

本发明旨在提供一种新型的塑壳断路器触头增压结构。

根据本发明的一实施例，提出一种塑壳断路器触头增压结构，包括触头支架、连杆、动触桥、第一轴、第二轴、第三轴和触头增压弹簧，其中动触桥的顶端焊接有动触头；触头支架具有连杆转动中心孔、动触桥连接孔和弹簧定位孔；连杆具有安装孔和转动中心孔，连杆的一端具有弯角，连杆用铆钉穿过转动中心孔铆接在触头支架的连杆转动中心孔上，连杆能绕转动中心孔转动；动触桥具有定位孔，动触桥的外轮廓具有斜面和圆弧面，圆弧面的圆心与动触头的转动中心一致；第一轴穿过连杆上的安装孔，第一轴轴向固定在安装孔中并能转动；第二轴穿过触头支架的动触桥连接孔和动触桥上的定位孔，动触桥相对触头支架绕第二轴转动，触头增压弹簧的第一侧的弹簧脚压在连杆的弯脚上，触头增压弹簧的第二侧压在触头支架上；第三轴穿过触头支架上的弹簧定位孔和触头增压弹簧，利用触头增压弹簧使得第一轴紧压在动触桥的斜面或圆弧面上。

在一个实施例中，触头支架的两侧对称分布有两个连杆转动中心孔、两个动触桥连接孔和两个弹簧定位孔，连杆上对称分布有两个安装孔和两个转动中心孔，连杆具有对称分布的两个弯脚，每一弯脚上有一定位凹槽，触头增压弹簧的第一侧具有两个对称分布的弹簧脚。

本发明的塑壳断路器触头增压结构能够在不影响原有触头结构大电流斥开速度的前提下进一步提高触头压力。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1a、1b、1c示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构的装配示意图；

图2a、2b示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构的触头支架的示意图；

图3a、3b示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构的连杆的示意图；

图4a、4b示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构的动触桥的示意图；

图5示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构在分闸或脱扣状态的示意图；

图6示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构在合闸状态的示意图；

图7示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构在动触头少量斥开状态的示意图；

图8示出了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构在动触头大电流斥开状态的示意图。

具体实施方式

参考图1-图4，揭示了根据本发明的一实施例的塑壳断路器触头增压结构，该塑壳断路器触头增压结构包括触头支架100、连杆102、动触桥104、第一轴106、第二轴108、第三轴110和触头增压弹簧112，其中动触桥104的顶端焊接有动触头105。

参考图2a、2b所示，触头支架100的两侧具有对称的分布的两个连杆转动中心孔202、两个动触桥连接孔201和两个弹簧定位孔203。

参考图3a、3b所示，连杆102具对称分布的两个安装孔304和两个转动中心孔305。连杆102上还具有对称分布的二个弯脚302，每个弯脚302上各有一定位凹槽303。

参考图4a、4b所示，动触桥104上具有定位孔406，动触桥104的外轮廓具有斜面402和圆弧面404，圆弧面404的圆心与动触头105的转动中心一致。