[实用新型]漆包线涂漆活动模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体地说是一种漆包线涂漆活动模具。

背景技术

目前国内漆包线涂漆工艺一般有两种，一种使用毛毡涂漆，一种使用固定模具。毛毡涂漆优点是更换不同线规时只须将裸铜扁线直接对焊起来，就可以顺利牵引，操作简便，速度快，浪费少。缺点是漆膜厚度不易控制、需要经常换毛毡且绝缘漆易污染影响绝缘性能。固定模具优点是根据不同线规及屈服强度选择对应尺寸的模具，漆膜厚度较精确；缺点是每种线规有十道涂漆烘焙过程，因此至少需要十个固定模具，生产中也存在磨损报废，每种产品线规的大小也不同，现有模具很难重复利用，因此固定模具需求量较大；另外十道涂漆模具在换线规时都必须一道一道剪断裸铜扁线，穿上相应模具，再焊接起来，牵引到下一个模具，重复上一道工作，劳动量大，浪费较多；每当一个模具发生问题需要更换时，必须剪断现有的扁线，导致十道线全部报废。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种漆包线涂漆活动模具，该活动模具可调节尺寸，且漆膜厚度精确，可重复利用，提高了效率，节省了成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种漆包线涂漆活动模具，其特征在于：该活动磨具由一组四个硬质合金条组成，在单个硬质合金条的轴向上设有滑槽，在单个硬质合金条的一侧端部设有与滑槽相配合的滑头，单个硬质合金条的滑头镶嵌在与其相邻单个硬质合金条的滑槽内，相互配合的四个硬质合金条共同构成模具腔。

本实用新型所述滑槽设置在单个硬质合金条的轴向中部。

所述硬质合金条的截面形状为“凹”型。

所述滑头深度等于或者小于滑槽的深度。

本实用新型使用时，具有与固定模具一样精确的漆膜厚度。由于活动模具可调节尺寸，可重复利用，节省了大量买模具、加工模具、修模具的工作及人员；更换线规时只须焊接一次，通过调节活动模具就可一次通过，降低劳动强度，节省了调节时间，提高了效率，也节省了原材料及能源的浪废；另外，活动模具在线可调节，一道模具有问题，可立即在线处理，无须剪断，用不着十道模全部报废，也提高了工作效率、减少了浪费。

与现有技术相比，本实用新型漆膜厚度精确，节省了大量买模具、加工模具、修模具的工作及人员，降低了劳动强度，节省了调节时间，提高了效率，也节省了原材料，减少了能源的浪废。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中单个硬质合金条的结构示意图；

图3是本实用新型中单个硬质合金条的右视图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的漆包线涂漆活动模具，见图1、图2和图3，该活动磨具由一组四个硬质合金条1组成，在单个硬质合金条1的轴向上设有滑槽2，在单个硬质合金条1的一侧端部设有与滑槽2相配合的滑头3。滑头3能在其他硬质合金的滑槽2内滑动。滑头3深度等于或者小于滑槽2的深度。单个硬质合金条的滑头3镶嵌在与其相邻单个硬质合金条的滑槽2内，相互配合的四个硬质合金条1共同构成模具腔4。

使用时，如图1，将第一条硬质合金1的滑头3插入第二条硬质合金1的滑槽2中，再将第二条硬质合金1的滑头3插入第三条硬质合金1的滑槽2中，以此类推，最后将第四条硬质合金1的滑头3插入第一条硬质合金1的滑槽2中，构成封闭的模具腔5。通过调节四条硬质合金，可使得中央模具腔5尺寸符合涂漆模具要求的尺寸，精度可达到0.01mm，再通过相应的旋紧装置予以固定，使得在生产中不会变形。

该活动模具漆膜厚度精确，由于活动模具可调节尺寸，可重复利用，节省了大量买模具、加工模具、修模具的工作及人员；更换线规时只须焊接一次，通过调节活动模具就可一次通过，降低劳动强度，节省了调节时间，提高了效率，也节省了原材料及能源的浪废；另外，活动模具在线可调节，一道模具有问题，可立即在线处理，无须剪断，用不着十道模全部报废，也提高了工作效率、减少了浪费。最后，密闭的漆缸代替原来简易敞开式的漆缸，最大可能地杜绝了绝缘漆的污染，使产品绝缘性能更可靠。