[实用新型]储罐用的箱式内浮盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油料储存技术，特别是一种储罐用的箱式内浮盘。

背景技术

现有技术中储罐用的浮盘一般为井形不锈钢浮盘或蛛网状铝浮盘，其安装不方便，降耗率低，浮力小，有时会产生沉盘、倾盘等现象。铝制内浮顶浮盘选用铝合金材料为易熔材料，着火时浮盖易被破坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种浮力均匀、降耗率高的储罐用的箱式内浮盘。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种储罐用的箱式内浮盘，内浮盘上设有带通气阀的通气孔、人孔、量油装置以及与罐体连接的导静电带，其特点是：内浮盘是由若干个浮箱拼接而成的圆盘结构，在外圈设有外圈梁，外圈梁的外侧设有与储罐壁配合的密封装置，内浮盘上设有连接罐顶与罐底的不锈钢丝防转装置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的浮箱包括设在内浮盘中央的方型标准浮箱和设有内浮盘周边的非标浮箱，标准浮箱排成若干排，排与排之间的浮箱交错设置，在相邻排之间设有连接梁，浮箱两侧设有搭接边，搭接边卡在连接梁上方，在搭接缝处设有耐油胶条，并通过压板与连接梁铆接，非标浮箱与所述外圈梁固定。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，内浮盘的下方设有可调节支腿。

本实用新型与现有技术相比，整体采用浮箱紧密相连，浮力较普通浮盘大，浮箱厚度相对于浮筒式浮盘减少许多，因而增加了储罐的储油量，增加储罐利用率。箱式浮盘与液面接触部分均匀布满浮箱，因而浮力均匀，运行平稳，保证了浮盘的运行安全，不会出现卡盘现象。箱式浮盘安装简易、迅速、维修成本低；特别适用于改造罐；零部件实现模具化、标准化生产，互换性好。

浮盘箱式内浮盘采用了箱式结构，即浮盘的主体为箱形，主体与介质为全接触，油气空间接近零，可以有效减少介质蒸发损耗，减少介质对大气环境的污染。相对于井形不锈钢浮盘及蛛网状铝浮盘的降耗率96％提高至98％。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为内浮盘的附视结构图。

图3为浮箱连接的结构图。

具体实施方式

一种储罐用的箱式内浮盘，内浮盘2上设有带通气阀的通气孔11、人孔3、量油装置12以及与罐体1连接的导静电带8，内浮盘2是由若干个浮箱拼接而成的圆盘结构，在外圈设有外圈梁6，外圈梁6的外侧设有与储罐壁配合的密封装置10，内浮盘2上设有连接罐顶与罐底的不锈钢丝防转装置7。

所述的浮箱包括设在内浮盘中央的方型标准浮箱4和设有内浮盘周边的非标浮箱5，标准浮箱4排成若干排，排与排之间的浮箱交错设置，在相邻排之间设有连接梁13，浮箱两侧设有搭接边，搭接边卡在连接梁13上方，在搭接缝处设有耐油胶条14，并通过压板15与连接梁通过铆钉16铆接，非标浮箱5与所述外圈梁6固定。各浮箱便形成整体，增加浮盘的整体结构强度，运行更加平稳。内浮盘2安装不锈钢丝防转装置7连接于罐顶与罐底，起到柔性导向，防浮盘旋转的作用，可避免卡盘故障。

箱式内浮盘采用了箱式浮子，确保每只浮箱均可能通过罐壁人孔送入罐中以便组装，每只浮箱采用钢板或铝板卷制成方型，在浮箱上面有一焊缝，浮盘运行时该焊缝处于液面以上，与介质不接触，因而减少了泄漏的可能性。

箱式内浮盘2安装于储罐1内，当储罐1内充入介质超过支腿9高度，箱式内浮盘2浮在液面上方，随着液面上下浮动，浮盘下部安装有多根可调支腿9，用于支撑浮盘落在罐底时的重力，可调支腿9固定在外圈梁6及浮箱间的连接梁13上。浮盘外圈沿罐壁设有密封装置10，安装于外圈梁6上用螺栓固定，密封装置有舌形及囊式两种结构形式。导静电导线8上部与罐顶连接，下部连接于内浮盘2上表面，以螺栓固定。内浮盘2上设置了一个通气阀11、一套量油装置12、一套人孔装置3。

箱式浮盘可做成不锈钢材料，当浮盘罐着火时，火势小易于扑救。

箱式浮盘的支腿9为可调节式，在安装时工人不用将浮箱举起，省时省力。