[发明专利]废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法

权利要求书

1.一种废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法，其特征在于：首先将热塑性硫化胶和废橡胶胶粉加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机中混炼，得共混物；然后将所述共混物在平板硫化机上模压成型；或将所述共混物在注塑机中注塑成型，制得废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料；

以重量份数计，所述共混材料的配方包括热塑性硫化胶为100份和废橡胶胶粉为5～100份；

所述的热塑性硫化胶为聚丙烯/三元乙丙橡胶或聚丙烯/天然橡胶；

所述的废橡胶胶粉由废橡胶制品直接粉碎而制得，其粒径范围为80～200目。

2.根据权利要求1所述的废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法，其特征在于：所述的混炼是指在辊温为100℃～180℃下，通过开炼机混炼3～20min；或在密炼室温度为120℃～200℃下，通过密炼机混炼3～15min；或在机头温度为170℃～210℃下，通过双螺杆挤出机混炼挤出。

3.根据权利要求1所述的废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法，其特征在于：所述共混物在平板硫化机上模压成型的具体工艺条件是在温度150℃～210℃下，在平板硫化机上模压成型；

4.根据权利要求1所述的废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法，其特征在于：所述共混物在注塑机中注塑成型的具体工艺条件是将共混物粉碎造粒后，在料筒温度180～220℃、背压为0.7～3.5MPa的条件下在注塑机中注塑成型。

5.根据权利要求1所述的废橡胶胶粉与热塑性硫化胶共混材料的制备方法，其特征在于：以重量份数计，所述的共混材料的配方还包括增容剂为0～10份、增塑剂为0～20份和/或增强剂为0～30份；

所述的增容剂为聚丙烯接枝马来酸酐、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物；

所述的增塑剂为苯二甲酸酯类增塑剂、松焦油系增塑剂或芳烃油；

所述的增强剂为炭黑、白炭黑或碳酸钙。