[实用新型]适用于药芯焊丝全位置半自动焊机焊枪用鹅管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体说是涉及一种特别适用于长输管道施工中使用的适用于药芯焊丝全位置半自动焊机焊枪用鹅管。

背景技术

目前，在长输管道施工中使用的多为药芯焊丝全位置半自动焊技术。这种半自动焊技术与以往的埋弧自动焊相比，由于药芯焊丝的作用而省去了焊剂的供给和回收，使焊枪操作简化，而且因它的自保护作用，使全位置焊接成为可能，在对焊工进行良好的培训之后，能以极低的缺陷率完成填充和盖面焊。目前该项焊接方法在国内管线施工中占主导地位。国内管线施工单位使用的半自动焊机大都是美国林肯焊机DC-400，该焊机的焊枪鹅管的结构如图1所示，其鹅脖形连接管与导电嘴采用内外丝扣直接旋装的方式结合在一起，即导电嘴通过连接端加工出的外螺纹与鹅脖形连接管连接端加工出的内螺纹旋装在一起。在高温作业的条件下，焊枪鹅管在使用一段时间后，常因高温氧化的原因，导致鹅脖形连接管前端脱丝，或导电嘴难以拆卸清理而造成鹅管报废。由于现有技术的焊枪鹅管均为进口产品，其价钱十分昂贵，一个原产鹅管需三百多元，而一个焊工一个工程(3-4个月)需要2-3个鹅管，造成极大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构更为合理的拆卸简便、使用寿命长的适用于药芯焊丝全位置半自动焊机焊枪用鹅管。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的焊枪用鹅管包括鹅脖形连接管和安装在鹅脖形连接管前端的导电嘴，所述鹅脖形连接管与导电嘴的连接端为外螺纹结构，所述导电嘴与鹅脖形连接管的连接端为凸台形结构，该导电嘴通过外螺套以压嵌式安装在鹅脖形连接管的端部。

本实用新型中所述导电嘴的孔径小于现有技术的孔径，其孔径为2.095mm～2.097mm。

本实用新型的有益效果如下：

由于本实用新型将现有技术中鹅脖形连接管与导电嘴采用内外丝扣直接旋装的结合方式改为通过外螺套以压嵌式安装的结合方式，这就有效的解决了现有技术中所存在的鹅脖形连接管前端脱丝和导电嘴无法拆卸的问题，使用寿命得以延长；同时还因导电嘴的孔径有所缩小，这也就提高了焊丝的导电性和出丝的顺畅性，使焊接过程中焊接电弧的稳定性有所提高。另外由于本实用新型的生产成本还不及进口产品的二分之一，因此使用本实用新型的鹅管不仅可为国家节约大量的外汇，同时也可使生产成本得到降低。

附图说明

图1为现有机具的结构图。

图2为本实用新型的结构图。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：

如图2所示，本实用新型的焊枪用鹅管包括鹅脖形连接管1和安装在鹅脖形连接管前端的导电嘴3，所述鹅脖形连接管1与导电嘴3的连接端为外螺纹结构，所述导电嘴3与鹅脖形连接管1的连接端为凸台形结构，该导电嘴通过外螺套2以压嵌式安装在鹅脖形连接管的端部。

本实用新型中所述导电嘴3的孔径小于现有技术的孔径，其孔径为2.095mm～2.097mm。