[实用新型]用于玻璃加工中心的玻璃定位机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于玻璃加工中心的玻璃定位机构。

【背景技术】

玻璃加工中心上需要一种玻璃定位机构，用于加工工件玻璃在机床工作台上的定位。目前，玻璃加工中心上使用的定位机构是一种曲柄机构，由水平放置的气缸推动曲柄回转90°，使定位杆翻转到垂直方向来定位，该机构容易受到放置玻璃时水平推力作用使定位杆偏移，从而降低定位精度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作容易、定位精度高的用于玻璃加工中心的玻璃定位机构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：其包括有底板，在该底板上设置有可垂直伸缩的气缸，设置在该气缸内的活塞通过推动杆与用来给玻璃定位的定位轮连接；在该气缸缸体内设有由该活塞分隔成的上部空腔和下部空腔，所述的上部空腔和下部空腔分别与上进排气口和下进排气口相通。

在对上述用于玻璃加工中心的玻璃定位机构的改进方案中，所述的活塞包括有分别沿该气缸内壁活动的外活塞和沿该外活塞内壁活动的内活塞，所述的内活塞通过该推动杆与定位轮连接；所述的下部空腔由该底板缸体和内、外活塞之间的空腔围成；所述的上部空腔包括有由该上通道相通连接的第一、二上部空腔，其中所述第一上部空腔由该缸体和外活塞之间的空腔围成，所述第二上部空腔由该内、外活塞和推动杆之间的空腔围成。

在对上述用于玻璃加工中心的玻璃定位机构的改进方案中，在该外活塞的上端设有可以用来容纳该定位轮的容置槽。

在对上述用于玻璃加工中心的玻璃定位机构的改进方案中，在该气缸缸体内壁设置有防尘圈和给该外活塞导向的导向环，在该外活塞内壁设置有防尘圈和给该推动杆导向的导向环。

在对上述用于玻璃加工中心的玻璃定位机构的改进方案中，在所述底板的底部设有能与该工作台面围成密封腔的气腔，该气腔与设置在底板上的进气排口相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)、由于采用了垂直升降的伸缩气缸结构，其结构简单、操作容易，并能够完全抵抗放置玻璃时的水平推力作用而不会发生偏移，所以它的定位精度高；2)、在其较佳的实施方案中，由于采用两个活塞来实现两级升降，这样在要求相同行程的玻璃定位机构时，它回缩之后的高度更小，带来它在复位状态时整个定位机构所占用的空间更小，所以本实用新型较佳实施方式的结构更合理。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种用于玻璃加工中心的玻璃定位机构，如图1所示，其包括有固定在加工中心工作台1上的底板2，在该底板2上设置有可垂直伸缩的气缸3，本实施例中，气缸3的主体部分包括有缸体30和端盖31，设置在该气缸3空腔内的活塞32通过推动杆4与用来给玻璃定位的定位轮5连接(在本实施例中，采用螺钉9固定连接)，在气缸3的缸体30内设有由该活塞32分隔成的上部空腔33和下部空腔34，在此，上部空腔33和下部空腔34分别与上进排气口37和下进排气口38相通(在本实施例中，是分别通过上通道35和下通道36来实现相通的)。本玻璃定位机构在工作时也就是要给待加工玻璃10定位时，从下进排气口38进来的压缩空气，经过下通道36进入到下部空腔34中，这样就可推动活塞32和与它连接在一起的推动杆4垂直往上升，与此同时，上部空腔33内的空气经上通道35由上进排气口37排出，从而将推动杆4上的定位轮5推出来给待加工的玻璃10定位了；定位完成后，分别从上进排气口37供气和下进气排口38排气来达到将定位轮5复位的操作，这样就完成了本玻璃定位机构的工作过程。所以本实用新型的结构简单、操作容易，同时，它能够完全抵抗放置玻璃时的水平推力作用而不会发生偏移，所以它的定位精度高。