[实用新型]可耐高温导电回路的换能器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换能器结构，特别是涉及一种包含具有压电特性的陶瓷片，且两极讯号导线是连接于该陶瓷片上的两相异电极的可耐高温导电回路的换能器结构。

背景技术

换能器是指一种可将输入于该换能器的能量转换成另一种相关能量的装置，常见例如有蜂鸣片，其是一种可发出声音的装置，主要是包含有一陶瓷材料以及一金属板体，该陶瓷材料是具有压电特性，亦即其因具有特殊的晶体构造，而可相互转换机械能与电能，当在该陶瓷材料上施加一电压时，可使其产生变形，反之在该陶瓷材料上施加一压力时，可使其表面产生电荷，该陶瓷材料是与金属板体相连接，并通以一电压使陶瓷材料产生变形，进而带动金属板体弯曲、震动而达到发出声响的目的，该声响的大小受到电压值所影响。

参见图3所示，为一现有压电蜂鸣片的剖视图，其包含有一金属板体30，以及一设置于金属板体30一侧板面上且具有压电特性的一陶瓷片40，在该陶瓷片40的相对两侧面上分别覆有导电材质制成的电极41与42，该陶瓷片10并以覆有电极42的一侧面藉由涂布胶体而粘贴于金属板30上，其中电极42与金属板体30是以两者的表面作为一接触面而相互贴抵，且该表面是具有一定的粗糙度，而该胶体是填充位于电极42与金属板体30的表面之间的空隙而将两者粘贴固定。

该现有压电蜂鸣片是将两极讯号分别连接于所述金属板体30以及陶瓷片40上的未与金属板体30相接触的一侧电极41而构成一回路，并且施加一电压而使陶瓷片40变形并带动金属板体30震动而发出声响。

然而，当该现有技术的压电蜂鸣片使用于一环境温度于高温以及低温之间变化的场合时，由于电极42以及金属板体30以及胶体皆具有不同的膨胀系数，在使用过程中经过不断的热胀冷缩后，将可能造成该电极42与金属板体30之间的接触面积减少的现象，如此会影响通过该接触面的回路而使用以驱动压电蜂鸣片作动的电压值产生变化，而有造成驱动压电蜂鸣片发出的声响与原始设定声响不同或者有工作效率较差的缺点。

由此可见，上述现有的换能器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的可耐高温导电回路的换能器结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的换能器存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的可耐高温导电回路的换能器结构，能够改进一般现有的换能器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的换能器存在的缺陷，而提供一种新型的可耐高温导电回路的换能器结构，所要解决的技术问题是使其不通过电极以及金属片体的回路，解决前述现有技术中因所设计的回路是通过电极以及金属片体之间，而在应用于一温差变化大而可能使接触面积减少的场合时，有导致电气特性较差的问题，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种可耐高温导电回路的换能器结构，其包含：一陶瓷片，其具有压电特性，且形成有相对的第一板面及第二板面，在该第一板面及该第二板面上分别覆有由导电金属所制成的电极，其中该第二板面的电极经由该陶瓷片的侧端延伸披覆至该第一板面上，上述电极之间是相互不接触；以及一金属板体，其面积大于所述陶瓷片，其中，该陶瓷片是以该第二板面上的电极贴抵并固定于该金属板体的一侧板面上。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的可耐高温导电回路的换能器结构，其中所述的陶瓷片以粘胶粘贴固定于该金属板体的一侧板面上。

前述的可耐高温导电回路的换能器结构，其中所述的披覆于第一板面的电极呈圆形并具有一缺口，该披覆于第二板面的电极呈圆形，并经由陶瓷片的侧端延伸披覆至该缺口内。