[实用新型]可更换调整块的定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在电解车间用于出铝抬包吸管穿孔机固定圆柱形吸铝管的夹具。

背景技术

在电解车间，使用出铝抬包吸管穿孔机对出铝抬包的吸铝管进行清渣处理。出铝抬包吸管穿孔机工作时，需将布满渣滓的圆柱形吸铝管夹紧固定在出铝抬包吸管穿孔机的一端部，以便于安装在出铝抬包吸管穿孔机的另一端部的电钻旋转钻通，将吸铝管中的渣滓清除；吸铝管在夹紧固定的同时，还需定位，以便与安装固定的电钻同心，并便于电钻工作时能准确地通过吸铝管的中心进行清渣处理。另外，还由于在电解车间实际应用出铝抬包时，将会用到不同外径的吸铝管，为了与不同外径的吸铝管相适应，则需要不同直径的定位夹具。目前是将圆柱形吸铝管放在一个固定架上，在固定架上穿四个螺栓孔，同时用钢筋加工成U形，并在钢筋两端加工螺纹，用螺母将圆柱形吸铝管通过两根U形钢筋固定在固定架上。这种固定方式很麻烦，安装时还需要借助工具；同时固定效果不太理想，有时清渣处理时由于振动厉害容易晃动。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可更换调整块的定位夹具，该定位夹具能适应电解车间用于出铝抬包吸管穿孔机定位、夹紧、固定不同外径的圆柱形吸铝管的需要，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：它包括上盖(3)、下盖(10)等，活动杆(2)上端与手柄(1)连接，下部与上盖(3)连接；上盖(3)与下盖(10)通过钩(6)及钩销(5)和销轴(8)连接，在上盖(3)、下盖(10)组成的圆内有压块(7)和定位块(9)，活动杆(2)下端部的球形头在压块(7)上端的孔内，压块(7)的上端面与压板(4)连接；下盖(10)与底座(12)连接。

手柄(1)便于手工操作；活动杆(2)上部与手柄(1)焊接固定，下部为一球形头与压块(7)接触，并通过螺纹与上盖(3)连接固定；上盖(3)与下盖(10)通过钩销(5)、钩(6)、销轴(8)连接形成一种可开启与闭合的结构；压板(4)与压块(7)通过螺钉固定，将活动杆(2)的下部球形头与压块(7)紧固接触；定位块(9)有两块，呈a角度(这里a为120°)焊固在下盖(10)上；在定位块(9)上开有孔，在下盖(10)与定位块(9)相应的部位也开有孔；调整块(11)一端带有圆柱形杆，圆柱形杆插入到定位块(9)、下盖(10)的孔中固定；底座(12)与下盖(10)相焊，底座(12)开有安装孔，便于将夹具固定连接在所需设备上(在出铝抬包吸管穿孔机中通过螺栓等连接固定在机架上)。

压块(7)、定位块(9)、调整块(11)的一端设计制作成齿形，便于很好的夹紧固定圆柱形吸铝管用。

工作时，圆柱形吸铝管的外径有不同的尺寸，本实用新型先根据圆柱形吸铝管的最大外径φB设计制作出压块(7)、定位块(9)的合理尺寸，再根据其余不同外径φC设计制作出不同厚度的调整块(11)；当放入圆柱形吸铝管时，呈a角度(这里a为120°)的定位块(9)或调整块(11)先将圆柱形吸铝管沿其外径托住，经手动操作手柄(1)，带动与其连接的活动杆(2)沿与上盖(3)连接的螺纹向下运行，经其球形头与压块(7)接触，压块(7)上的齿形面压在圆柱形吸铝管上，使圆柱形吸铝管很好的被夹紧固定在上盖(3)与下盖(10)连接的中间，便于进行其余的操作处理(安装夹紧固定在出铝抬包吸管穿孔机上便于电钻旋转通过)；需更换处理不同外径吸铝管时，先将上盖(3)与下盖(10)开启，将预先设计制作好的调整块(11)的圆柱形杆插入到定位块(9)、下盖(10)的孔中固定，再合上上盖(3)与下盖(10)，放入需处理的圆柱形吸铝管，手动旋下手柄(1)，圆柱形吸铝管被夹紧，即可进行下一步操作处理。

本实用新型结构简单、实用性强，能够适应对不同外径的管状物进行夹紧，可拓展应用于同类型的其它生产流程及行业中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：本实用新型夹具由手柄1、活动杆2、上盖3、压板4、钩销5、钩6、压块7、销轴8、定位块9、下盖10、调整块11、底座12所组成，压块7、定位块9、调整块11的一端设计制作成齿形；组装如图1、图2所示，将活动杆2上部与手柄1焊接固定；活动杆2下部螺纹与上盖3连接后，活动杆2下部球形头放入压块7上端部的孔内，将压板4与压块7的上端面通过螺钉固定；上盖3与下盖10通过钩销5、钩6、销轴8(在钩销5、销轴8上使用开口销、垫圈)连接形成一种可开启与闭合的结构；定位块9有两块，在定位块9上开有孔，在下盖10与定位块9相应的部位也开有孔；调整块11一端带有圆柱形杆；两块定位块9呈120°焊固在下盖10上，将调整块11的圆柱形杆插入到定位块9、下盖10的孔中固定；；将底座12与下盖10相焊。最后通过螺栓将底座12固定在出铝抬包吸管穿孔机的机架上即可使用。