[实用新型]石膏浆液旋流站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫系统装置，尤其是涉及一种脱硫系统的石膏浆液旋流站。

背景技术

中国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤在一次能源中占75％，约相当于年耗煤超过1.3亿吨。其中84％以上是通过燃烧方法利用的，煤燃烧所释放出来的二氧化硫一直是大气污染最主要的根源，是地球上酸雨的罪魁祸首。随着国内社会经济的发展，科技的进步，人民生活水平的日益改善，社会对环境的重视达到了空前的高度，解决二氧化硫带来的环境污染问题是刻不容缓的，在国家能源环保政策的鼓励下，我国电厂将逐渐摆脱了仅有汽机岛和锅炉岛而无脱硫岛的历史。烟气脱硫岛成为了电厂建设的不可或缺的组成部分，这就对我国电力事业的发展包括设计，运行和维护等提出了新的要求。

石膏浆液旋流站是石灰石-石膏湿法脱硫工程的石膏浆液一级脱水设备，石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，烟气中的二氧化硫与之反应，生成CaSO₃·2H₂O并以小颗粒状转移到浆液中，利用空气将其强制氧化生成CaSO₄·2H₂O结晶。用石膏排出泵将浆液抽出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔，浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水。

石膏浆液旋流站只有一个底流出口，由于石灰石-石膏湿法脱硫工程一般设有两台石膏浆液旋流站和两套石膏真空皮带脱水机系统，为了保证系统运行的可靠性，每台石膏浆液旋流站的底流浆液需要能自流到两台石膏真空皮带脱水机。为了实现每台石膏浆液旋流站的底流浆液能自流到两台石膏真空皮带脱水机，必须在底流出口上连接分支管道并加装隔离阀以便于切换，而加装的分支管道为“人字形”或者“丁字形”，石膏浆液固体浓度较高，容易造成分支管道堵塞。一旦管道堵塞将严重影响脱硫系统的正常运行。

因此有必要设计一个石膏浆液旋流站，解决石膏浆液旋流站底流浆液和两台石膏真空皮带脱水机之间切换时容易造成分支管道堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型是针对上述问题提出的，目的是实现在石膏浆液旋流站底流浆液和两台石膏真空皮带脱水机之间切换时避免管道堵塞，为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种石膏浆液旋流站，包括进料箱、溢流箱、底流箱、旋流子，进料箱上开有进料口，溢流箱上开有溢流口，底流箱上开有底流出口，进料箱连接旋流子的进料部，底流箱连接旋流子的第一出料口，溢流箱连接旋流子的第二出料口，所述底流箱上设置有两个底流出口。

优选地每个所述底流出口上都连接有隔离阀。

优选地每个所述底流出口上都通过隔离阀连接有管道。

优选地所述两个底流出口在所述底流箱的侧面。

优选地所述两个底流出口在所述底流箱的底面。

优选地所述两个底流出口分别设置在底流箱的底面和侧面。

由于本实用新型的石膏浆液旋流站在底流箱上安装有两个底流出口，使得石膏浆液旋流站底流浆液在两台石膏真空皮带脱水机之间切换时不必加装分支管道，解决了“人字形”或者“丁字形”等分支管道在浆液固体浓度较高时易堵塞的问题，保证了脱硫系统安全、稳定的运行。

附图说明

下面，将结合附图对本实用新型的具体实施方案做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一个优选实施例的俯视图。

其中，1-设备本体，2-第一底流出口，3-第二底流出口。

具体实施方式

参照图1，根据本实用新型的一种石膏浆液旋流站，包括进料箱、溢流箱、底流箱、旋流子，进料箱上开有进料口，溢流箱上开有溢流口，底流箱上开有底流出口，进料箱连接旋流子的进料部，底流箱连接旋流子的第一出料口，溢流箱连接旋流子的第二出料口，所述底流箱上设置有两个底流出口。

当石膏浆液从进料口进入石膏浆液旋流站，通过进料箱分流到单个的旋流子，旋流子利用离心力加速沉淀。离心力使浆液流在旋流子进口切向上分离，使浆液分离为粗颗粒和细颗粒，粗颗粒被抛向旋流子的环状面下降通过管道流进底流箱进而通过底流口到达二级脱水系统真空皮带过滤机，细颗粒留在中心上升通过管道溢流到溢流箱，通过溢流口大部分进入滤液水箱，小部分转送到废水旋流站。