[实用新型]实心细芯轴电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器内部芯体的加工方式。

背景技术

现在广泛使用的电容器元件结构为：电容器芯体绕制在直径较粗的芯轴上，为便于卷绕，芯轴内部为六边形，外部为圆形。由于芯轴较粗，所卷制的芯体体积较大。为形成引出极对芯体的两端面进行喷涂时，粗芯轴的端面为无效面积，造成原材料的浪费。同时为防止两喷金层在喷涂时通过附着在芯轴内部的金属粉尘形成通路，必须预先将芯轴的两端堵住，既浪费人力资源又降低了工效。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种体积小、成本相对较低的实心细芯轴电容器。

实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：

实心细芯轴电容器，包括元件组和保护装置，所述元件组包括塑料定位套1、电容器元件2、铜芯线3；所述电容器元件2包括喷金层6、芯轴7和芯体8；所述保护装置包括外壳4和盖座总成5；电容器元件2的芯体8绕制在芯轴7上，芯体8通过喷金层6与铜芯线3保持电气连接，其特征在于：芯轴7为实心轴，其直径范围为4-6毫米。

所述芯轴7的两端分别开有十字槽，所述十字槽的槽宽为0.7-1毫米。

本实用新型有益技术效果是：由于使用实心细芯轴，使得芯体体积变小，减少了端头的无效面积，降低了原材料的浪费，又节约了成本。同时避免了空心芯轴内部导通的可能性，不需要堵塞芯轴的两端，提高了工效。

附图说明

附图1为本实用新型的电容器结构图。

附图2为本实用新型的实心细芯轴结构示意图。

附图3为本实用新型实心细芯轴的端面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见附图1，实心细芯轴电容器包括元件组和保护装置。所述元件组包括塑料定位套1、电容器元件2、铜芯线3，所述电容器元件2包括喷金层6、实心细芯轴7和芯体8。所述保护装置包括外壳4和盖座总成5。电容器元件2的芯体8绕制在实心细芯轴7上，芯体8通过喷金层6与铜芯线3保持电气连接。

在芯体卷制时，本实施例的芯轴7直径为4mm，芯轴7的两端分别开有十字槽9，所述十字槽9的槽宽为0.7-1毫米，见图2和图3。所卷的芯体比在传统的9mm直径芯轴上卷制的芯体体积小，可在此基础上减少电容器的体积。

在对芯体两端面进行金属喷涂时，芯轴端面为无效面积。当电容器的型号和结构相同时，在直径较细的芯轴上卷制的芯体端面面积较小，所以减少了原材料的耗用，降低了成本。同时，为防止空心芯轴在喷涂时金属粉尘附着在芯轴内部导致电容器芯体两端面短路，需在操作前将芯轴两头堵住，而实心细芯轴不需进行上述操作，提高了工效。

对于传统的油浸式电容器，电容器芯体与外壳间必须用液体灌封料填充，其价格明显高于同体积的塑料，从而进一步降低了成本。

相同的塑料材料的收缩率完全相同，细芯轴的收缩距离更小，强度也比空心粗芯轴大，所以实心细芯轴的物理性能比空心粗芯轴更稳定。

其工作原理是：

电容器的芯体8卷制在实心细芯轴7上，比在传统的粗心空芯轴上卷制的芯体的体积和端面面积都小，减少了电容器体积和材料的消耗。由于避免了空心粗芯轴堵塞两端头的操作，提高了工效。