[发明专利]一种工业型煤及其生产工艺

权利要求书

1.一种工业型煤的生产工艺，其特征在于：其以高水份及高挥发份的烟煤为原料，粘结剂为焦煤、腐植酸钠、粘土，各组份的重量百分比为：烟煤为62％～82％，焦煤为7％～15％，粘土为5％～10％，腐植酸钠为6％～13％，其中，烟煤收到基水份小于14％，干燥无灰基挥发份小于50％；工艺步骤为：将原料烟煤除铁、粉碎，原料的粉碎粒度≤3mm；向粉碎的烟煤中加入固体粘结剂粘土和焦煤，再加入液体粘结剂腐植酸钠，混合搅拌；存贮堆沤制陈化，陈化时间为24小时以上；二次搅拌；在10～30Mpa压力下加压成型；在小于90℃的温度下干燥，制成型煤。

2.如权利要求1所述的工业型煤的生产工艺，其特征在于：原料烟煤由原煤定量给料机(7)定量，通过皮带运送，经原煤除铁器(8)除去铁后送入原煤破碎机(6)，破碎至3mm以下的粉煤，用皮带运送到搅拌机B(15)内；粘土经粘土定量给料机(5)送出，通过皮带送至破碎后的粉煤皮带；焦煤经焦煤定量给料机(4)送出，通过皮带运送，经焦煤除铁器(3)除去铁后，送入焦煤破碎机(2)破碎，破碎后的焦煤用皮带输送至破碎后的粉煤皮带；腐植酸钠在腐植酸钠反应釜(9)制备成腐植酸钠溶液后，通过阀门控制，靠重力自流到搅拌机B(15)内；粉煤、粘土、焦煤、腐植酸钠充分搅拌后的混煤经皮带输送至陈化池(10)，陈化至少24小时后由铲车(11)送至陈化煤上料漏斗(12)，经皮带送至搅拌机A(13)进行二次搅拌；搅拌后的陈化煤再经皮带输送至成型机(14)，在10～30Mpa压力下加压成型；成型后送烘干窑(1)中，在30～90℃的温度下烘干，即制得型煤。

3、如权利要求1所述的工业型煤的生产工艺，其特征在于：其制得的型煤可作为固定层加压煤气化炉的原料。