[发明专利]P型GaN上镉铟氧透明电极及其制备方法无效
申请号: | 200710092912.6 | 申请日: | 2007-10-30 |
公开(公告)号: | CN101162751A | 公开(公告)日: | 2008-04-16 |
发明(设计)人: | 方亮;张淑芳;彭丽萍;董建新;刘高斌 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01S5/00 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人: | 侯懋琪 |
地址: | 400044重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | gan 上镉铟氧 透明 电极 及其 制备 方法 | ||
1.一种P型GaN上镉铟氧透明电极,它包括:一P型GaN(1),在P型GaN(1)上有第一导电层(2),其特征在于:在第一导电层(2)之上有CIO透明导电薄膜(3)。
2.根据权利要求1所述的P型GaN上镉铟氧透明电极,其特征在于:可以在所述的第一导电层(2)和CIO透明导电薄膜(3)之间再沉积一第二导电层(4)。
3.根据权利要求2所述的P型GaN上镉铟氧透明电极,其特征在于:所述的第一导电层(2)采用的金属材料可以是:Ni、Pt、Pd、Ru、Re、Cu中的一种;所述的第二导电层(4),所采用的金属材料可以是Au、Cr、Ir中的一种。
4.根据权利要求2或3所述的P型GaN上镉铟氧透明电极,其特征在于:所述的第一导电层(2)的厚度范围可以是2到100埃,所述的第二导电层(4)的厚度范围可以是2到100埃。
5.根据权利要求1所述的P型GaN上镉铟氧透明电极,其特征在于:所述的CIO透明导电薄膜(3)的厚度范围可以是100到1000nm。
6.一种P型GaN上镉铟氧透明电极的制备方法,其特征在于:其工艺步骤为:
1)在P型GaN(1)上以物理气相沉积方式,沉积第一导电层(2);
2)在第一导电层(2)上以物理气相沉积方式,沉积CIO透明导电薄膜(3);
3)进行合金化热处理。
7.根据权利要求6所述的P型GaN上镉铟氧透明电极的制备方法,其特征在于:在步骤1)之后,还可以再沉积一热稳定金属薄膜所构成的第二导电层(4)。
8.根据权利要求7所述的P型GaN上镉铟氧透明电极的制备方法,其特征在于:第一导电层(2)和第二导电层(4)的沉积方法可以是电子束蒸镀、热蒸镀或溅射。
9.根据权利要求8所述的P型GaN上镉铟氧透明电极的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述的CIO透明导电薄膜(3)的沉积方法可以是溅射或电子束蒸镀。
10.根据权利要求6所述的P型GaN上镉铟氧透明电极的制备方法,其特征在于:
步骤1)所述的沉积方法是:将P型GaN(1)浸入王水溶液中3-5min,并采用丙酮、酒精和去离子水分别超声振荡5min,把样品用氮气吹干,立即置于电子枪蒸镀系统中,抽真空,在P型GaN(1)蒸发沉积厚度为5nm的金属Ni,其工艺条件为:高压6KV,束流155mA,工作气压:2.2×10-3Pa;
步骤2)所述的沉积方法是:采用直流磁控溅射法在P型GaN/Ni上沉积200nm的CdIn2O4薄膜,靶材原料选用纯度为99.99%直径为6cm的Cd-In合金靶材,Cd、In的原子比为1∶2,其工艺参数为:工作压强:3.1Pa,氧浓度4.29%,溅射功率50W,基片温度250℃,靶基距7.5cm;
步骤3)所述的合金化热处理,是在氧气或空气中,400℃-700℃范围内退火处理1-5min。
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