[发明专利]包覆有弹性体的辊的制造方法有效
申请号: | 200610087112.0 | 申请日: | 2006-06-09 |
公开(公告)号: | CN101086276A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 稻熊秀雄;财前道敬 | 申请(专利权)人: | 山内株式会社 |
主分类号: | F16C13/00 | 分类号: | F16C13/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐谦;经志强 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包覆有 弹性体 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种在辊芯的外周面安装圆筒弹性体的、通过所谓嵌入方 式的包覆有弹性体的辊的制造方法,特别涉及一种在制造包覆有弹性体 的辊时可易于进行除气以及矫正的包覆有弹性体的辊的制造方法。
背景技术
作为包覆有弹性体的辊的一个例子,例如在JP特开平2-202430号 公报(专利文献1)中公开了一种半导电性辊的制造方法。根据该公报, 在金属制轴体的外周上形成三元乙丙橡胶(EPDM)等的导电性弹性层。 另一方面,形成由高氯酸盐和高分子化合物形成的薄膜的管状物,向导 电性弹性层上面送入空气,同时将该管状物套上,从而制造出形成有薄 膜状的半导电性高分子层的半导电性辊。
另外,作为包覆有弹性体的辊的其他例子,在JP特开平7-238923 号公报(专利文献2)中公开了一种导电性橡胶辊的制造方法。根据该公 报公开了下述的导电性橡胶辊的制造方法:在由轴和设置在该轴外周的 导电性的橡胶层构成的橡胶辊中,橡胶层由管状的物体构成,在后工序 中插入轴而形成导电性橡胶辊。插入轴时,从与轴插入侧相反的方向送 入施加有压力的空气,而使中空的内部膨胀,同时插入轴。
【专利文献1】JP特开平2-202430号公报(第3页右上栏的第17 行~右下栏的第3行)
【专利文献2】JP特开平7-238923号公报(段落编号是0007、0008、 0016等)
以往的包覆有弹性体的辊是通过上述方法来制造的。将管状的橡胶 层套到轴上时,在它们之间,无论如何都会残留空气层。为了除去该空 气层,以往将制造的包覆有弹性体的辊在160℃下加热1~2小时左右, 或用手捋从而除去空气层。然而,这样的方法存在下述问题:需要花费 劳力和时间,而且不能充分地除去空气层。
发明内容
本发明有成于解决前述的问题点,目的在于提供一种在制造包覆有 弹性体的辊时可易于除去残留在辊芯和圆筒弹性体之间的空气层的包覆 有弹性体的辊的制造方法。
一种包覆有弹性体的辊的制造方法,其包括下述工序:将圆筒弹性 体安装在辊芯的外周面上的工序;将圆环状构件嵌合到圆筒弹性体的外 表面的工序;将圆环状构件从圆筒弹性体的一端相对移动到另一端,由 此将辊芯和圆筒弹性体之间的空气挤出到外部的工序。
通过将圆环状构件从圆筒弹性体的一端相对移动到另一端,并利用 圆环状构件的紧固力,可以将辊芯和圆筒弹性体之间的空气挤出到外部 从而排除。
优选是,圆筒弹性体的外径大于圆环状构件的内径。
根据本发明的一个实施方式,圆环状构件是管状物。该场合下,优 选是,在将管状物从圆筒弹性体的一端相对移动到另一端时,将压缩空 气吹到圆筒弹性体和管状物之间。
进而,优选是,在将圆筒弹性体安装在辊芯的外周面上的工序和将 圆环状构件嵌合到圆筒弹性体的外表面的工序之间,包括将润滑性材料 涂覆于圆筒弹性体的外表面的工序。
本发明的其他实施方式中,圆环状构件是环状物。
附图说明
图1是表示本发明涉及的包覆有橡胶的辊的制造工序的图。
图2是表示在包覆有橡胶的辊中除去铁芯和橡胶管之间的空气层的 过程的图。
图3是表示除气后的后加工工序的图。
图4是表示完成后的包覆有橡胶的辊的图。
图5是表示在包覆有橡胶的辊中除去铁芯和橡胶套筒之间的空气层 的其他方法的图。
符号说明如下:
10、13包覆有橡胶的辊,11铁芯,12橡胶管,14刀具,15旋转 磨具,21管状物,25O形环,26三角锥卡具
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。图1是表示作为包覆有弹 性体的辊的一个例子的包覆有橡胶的辊的制造方法的图。包覆有橡胶的 辊的直径是10~30mm的程度,被用在打印机等办公自动化器械中的固 定辊、驱动辊、送纸辊中。
参考图1(A)~(B),首先,准备铁芯(辊芯)11,从其一端部吹 入压缩空气,同时将具有比铁芯11的外径还小的内径的橡胶管(圆筒弹 性体)12安装到铁芯的外周面上,而制造包覆有橡胶的辊13。像这样制 造的包覆有橡胶的辊13中,对安装有橡胶管12的铁芯11而言,在铁芯 11和橡胶管12之间残留有空气层。而且,此处的橡胶管12所使用的橡 胶是硫化了的橡胶。
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