[发明专利]一种利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法

权利要求书

1、一种利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，该方法包括：

A、选取横截面为米字形或十字形的线材，并绕线材轴线进行旋转；

B、在至少一根绕轴线旋转后的线材周围沉积金属形成棒状电铸体；

C、去除棒状电铸体中的线材；

D、对去除了线材的棒状电铸体进行机械加工，形成至少一孔的旋转异型金属微孔喷嘴。

2、根据权利要求1所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，所述米字形横截面或十字形横截面线材的直径为0.05至2毫米，米字形横截面或十字形横截面的侧壁宽度为0.01至0.5毫米。

3、根据权利要求1所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，步骤A中所述线材为金属线材，或为塑料线材。

4、根据权利要求1所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，步骤A中所述绕线材轴线进行旋转的角度为0至90度。

5、根据权利要求1所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，所述步骤B包括：

B1、利用金属化学镀膜方法，在绕轴线旋转后的线材上化学沉积厚度为100至1000埃的金属银膜；

B2、将得到的金属银膜作电铸种子层，通过电铸沉积金属镍，形成直径为2至100毫米的棒材。

6、根据权利要求5所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，所述步骤B与步骤C之间进一步包括：

对得到的棒材进行外圆车削，得到外圆直径光滑的棒材，然后沿垂直于棒材轴线方向将棒材切割成段，得到外圆直径光滑的圆柱体。

7、根据权利要求1所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，所述步骤C包括：

将棒状电铸体放入有机溶剂、碱性或酸性溶液中，溶解去除棒状电铸体中的线材。

8、根据权利要求7所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，所述棒状电铸体为切割成段的圆柱体，所述棒状电铸体中的线材为横截面为米字形的塑料线材，所述步骤C包括：

将所述圆柱体放入丙酮溶液内浸泡，溶解去除圆柱体中的米字形塑料线材，形成旋转异型金属微孔圆柱体。

9、根据权利要求1所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，所述步骤D包括：

对去除了线材的棒状电铸体的周围和横截面进行机械切削，将棒状电铸体加工成至少一孔的旋转异型金属微孔喷嘴。

10、根据权利要求9所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，所述步骤D进一步包括：

选取一个内径与加工的金属微孔喷嘴外径相同，或者内径比加工的金属微孔喷嘴外径稍大的带有外螺纹的圆环，将金属微孔喷嘴的外径面与选取的带有外螺纹的圆环内径面焊接或粘接起来，形成带有外螺纹的喷嘴。

11、根据权利要求1所述利用电铸技术制造旋转异型金属微孔喷嘴的方法，其特征在于，步骤B中所述线材的个数与步骤D中所述旋转异型金属微孔喷嘴的孔数相对应，二者的取值范围为大于等于1小于等于200。