[发明专利]高支单经单纬精纺单纱及其加工方法

权利要求书

1、高支单经单纬精纺单纱，原料是纯羊毛，或者是羊毛与以下17种物质中的一种或二种或三种混纺而成，涤纶、粘胶、锦纶、羊绒、绢丝、竹纤维、亚麻、苎麻、棉纱、Tencel、SOLOTEX、Coolmax、Thermolite、T400、竹炭纤维、莱卡、导电纤维，其特征在于：所述高支单经单纬精纺单纱的公支支数为35-60S/1。

2、根据权利要求1所述的高支单经单纬精纺单纱，其特征在于：羊毛与涤纶混纺时，羊毛比例≥20％；羊毛与羊绒混纺时，羊毛比例≥70％；羊毛与绢丝混纺时，羊毛比例≥45％；羊毛与粘胶、或竹纤维、或Tencel、或棉纱、或亚麻、或苎麻、或竹炭纤维混纺时，羊毛比例≥45％。

3、根据权利要求2所述的高支单经单纬精纺单纱，其特征在于：原料当中加莱卡时，莱卡比例≤5％；加导电纤维时，导电纤维比例≤1％；加SOLOTEX或Coolmax或Thermolite或T400时，SOLOTEX、Coolmax、Thermolite、T400比例均≤50％。

4、高支单经单纬精纺单纱的加工方法，包括①原料选择、②条染复精梳、③纺纱工序步骤，其特征在于：

在①原料选择工序中，原料为羊毛，及羊毛与涤纶、粘胶、锦纶、羊绒、绢丝、竹纤维、亚麻、苎麻、棉纱、Tencel、SOLOTEX、Coolmax、Thermolite、T400、竹炭纤维、莱卡、导电纤维中的一种或二种或三种混纺；

在②条染复精梳工序中，在对羊毛、羊绒、绢丝这些动物纤维染色时，采用低温染色工艺及低温促染剂，低温染色温度为80～90℃；在对细旦涤纶的染色时，采用染色脚水130℃高温排放工艺，在染色过程中或在染色后处理时加入助剂进行染色或后处理；

在③纺纱工序中，采用“紧密纺”或者“多头纺”方法进行纺纱，纺纱规格是，公支支数：35-60S/1，捻度：800-1400捻/m，捻向：Z、S。

5、根据权利要求4所述的高支单经单纬精纺单纱的加工方法，其特征在于：工序步骤②当中，在对羊绒染色时，在低温染色的同时，染色采用先和羊毛以一定比例混合松球进缸染色、内外包覆涤纶进入染缸染色或者用网布包好进入染缸染色；在对绢丝的染色时，在低温染色的同时，在染色前对绢丝条先进行脱胶处理或采用绢丝与羊毛以一定比例混合之后再染色。

6、根据权利要求4所述的高支单经单纬精纺单纱的加工方法，其特征在于：工序步骤②当中，在复精梳时采用轻定量、宽喂入、慢车速、精梳前大牵伸、精梳后小牵伸、高针密及较大的精梳拔取隔距加工工艺，并采取前四后三七道针梳的精梳工艺流程。

7、根据权利要求4所述的高支单经单纬精纺单纱的加工方法，其特征在于：工序步骤③当中，和毛油采用具有高度抗静电和顺滑性能的顺滑灵，前纺采用混条二次，末道粗纱增加一道，或者末道粗纱采用三根粗纱喂入的工艺流程和工艺，使单纱乌斯特条干达到5％及以上水平。