[实用新型]一种改进的金属锁扣强化地板

说明书

                           技术领域

本实用新型属于建筑物装修工程的地板构件，尤指一种带金属锁扣的强化地板。

                           背景技术

强化地板是由高密度板作基板层与装饰纸层、耐磨纸层和平衡层复合而成的，市场上有一种无需胶水粘结、结合强度高、踩踏受力后不易产生裂缝的金属锁扣式复合地板(如中国专利CN99204564)，其基板层的一纵向边缘和一横向边缘上设有舌榫，在对称的另一纵向边缘和一横向边缘上设有企口，基板层下表面靠近舌榫处开有与舌榫平行的沟槽，与舌榫平行的、由金属板制成的锁扣板的一个纵向锐角翻边压扣在基板层的沟槽内，金属锁扣板的另一纵向纯角翻边装扣在另一条复合地板企口下边的沟槽中。这种在纵端、横端都设有舌榫或企口同时在纵、横端加上金属锁扣的强化地板(参考图1，图2，图3)，在实际应用中还存在不足，表现在：一，地板在安装过程中，纵端可以顺利进入榫槽中，横端难以进入；二，金属锁扣与地板呈面面接触，在地板踩踏晃动中会发出声响，虽然声音不大，但在家居中也是一种令人讨厌的噪声源；三，用纵、横端金属锁扣分别解决纵端裂缝与横端裂缝的设计，需用的金属材料较多，成本相对大些。

                          发明内容

本实用新型通过改进金属锁扣结构，仅需在地板的纵端设置舌榫或企口而无需在横端设计舌榫或企口，极大地方便了安装，同时也仅需在地板背面的纵端加设金属锁扣而无需在横端加设金属锁扣，就可同时解决纵横端的裂缝问题，还可节约金属型材，改进的金属锁扣地板安装简便，耗材更少、噪声更低、使用寿命更长。具体是这样实施的：一种改进的金属锁扣强化地板，其一纵向边缘上设有舌榫，对称的另一纵向边缘上设有企口，在地板背面靠近舌榫和企口处，同时开有一与舌榫/企口平行的凹槽，地板背面还设有一与舌榫/企口平行的槽形金属锁扣板，其特征在于所述槽形金属锁扣板的两侧边呈锯齿状，一侧边锲入企口处的凹槽内，另一侧边锲入另一块地板近舌榫处的凹槽内，所述地板背面凹槽的深度略小于槽形金属锁扣板的齿高。本实用新型所述的金属锁扣强化地板由于在横端不设舌榫与企口，解决了纵横端均带木锁扣的地板在安装时横端难进榫槽的难题；将槽形金属锁扣板的两锯齿状侧边分别锲入前后两排地板的凹槽中，有效阻止了地板间纵端的开裂，将地板背面凹槽的深度设计成略小于槽形金属锁扣板的齿高，使得地板在安装后是齿尖锲入地板基材，金属锁扣板与地板的这种面与点(齿尖)的接触，使地板在踩踏晃动时，相对面面接触而言，更不易发出声响，也不会在横向产生位移，故本实用新型无需在地板背面的横端另设金属锁扣板就可由纵端的齿形金属锁扣板在解决纵端开裂的同时有效阻止地板横端的开裂，同时由于横端无需金属锁扣板，也减少了金属锁扣板的消耗，降低了地板的成本。

从理论上说，本实用新型所述地板的金属锁扣板可以用任何金属材料制得，但从成本和效果考虑，常用的是铝制锁扣板。为了保证铝制锁扣板的强度同时又不多耗材，制作锁扣板时通常选择厚度在0.7-2.5mm的铝材，其中尤以0.8-1.0mm厚的铝材为佳。

本实用新型所述地板的槽形铝锁扣板的底边通常设计在15-190mm之间，最常用的底边长为20-30mm；地板背面两凹槽的深度一般铣在1.3-4.8mm之间，相应的槽形铝的齿高则设计成比凹槽深度高0.2-0.4mm，其中凹槽深度在2.5-3.5mm时锁扣效果最佳；槽形铝锁扣板锯齿侧边的齿数通常设计为100-300齿/米，实际应用中以150-250齿/米效果最好。

本实用新型对铝材厚度、锁扣板边长、凹槽深度、齿数等的数据设计，仅是指制造该地板的常用参考数据，未列入上述数据范围的同结构地板应属本实用新型的保护领域。

                     附图说明

图1为背景技术的金属锁扣板示意图。

图2为背景技术地板的平面图。

图3为背景技术两地板用金属锁扣板拼装示意图。

图4为本实用新型的金属锁扣板示意图。

图5为本实用新型的平面图。

图6为本实用新型两地板用金属锁扣板拼装示意图。

                    具体实施方式