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[发明专利]一种高铬砖涂层的制备方法-CN201310386272.5有效
发明人：李有奇;柯昌明;赵继增;叶国田;寇志奇;高耸 -专利权人：洛阳利尔耐火材料有限公司
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：一种高铬砖涂层的制备方法，涉及高铬砖技术领域，包括高铬砖本体和高铬砖涂层，所述方法通过将高铬砖涂层中的成分中位径粒度的氧化锆、中位径粒度的氧化铬绿和中位径粒度的活性氧化铝微粉，加入粘接剂后混合均匀，之后将高铬砖涂层的混合料均匀的喷涂在高铬砖的至少一面上，喷涂面为向火面；将经过喷涂的高铬砖进行烘烤干燥处理，处理后经过高温烧制即获取具有涂层的高铬砖；本发明通过涂层的保护可以有效的降低高铬砖显气孔率、提高高铬砖表面的致密度、明显改善高铬砖抗渣侵蚀渗透性能，而且增加了高铬砖使用寿命。
一种高铬砖涂层制备方法

[实用新型]一种水煤浆气化炉托砖板热面砖的快速更换结构-CN201620509428.3有效
发明人： -专利权人：
申请日： 2016-05-31 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，提出一种水煤浆气化炉托砖板热面砖的快速更换结构。提出的一种水煤浆气化炉托砖板热面砖的快速更换结构包括有砌筑与托砖板上方的纤维可塑料（4）、氧化铝空心球砖（3）、作为热面砖的高铬砖（1）；高铬砖（2）为左右设置的两层，每层为上下设置的多块；两层高铬砖（2）之间设置有膨胀缝，所述的膨胀缝为上下设置的多个；最上层膨胀缝的由上下设置的高铬砖A（6）和高铬砖B（7）形成；所述高铬砖A（6）的下平面与高铬砖B（7）的上平面平行，并在所述的高铬砖A和高铬砖B之间填充纤维材料本实用新型减少了换砖成本提高了气化炉的使用效率。
一种水煤浆气化炉托砖板热面砖快速更换结构

[实用新型]一种气化炉膨胀缝的可单独更换衬里-CN201821644842.0有效
发明人：张宇翠;崔庆阳;杨付乾;高耸;姚晨臣;张涛;李志远;任毅翼;林莎莎 -专利权人：洛阳利尔耐火材料有限公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C10J3/74 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种气化炉膨胀缝的可单独更换衬里，第一内层高铬砖和第二内层高铬砖同第一外层高铬砖对接贴合固定形成上膨胀缝，上膨胀缝为S型；第一外层高铬砖和第二外层高铬砖与第二内层高铬砖之间对接贴合固定形成中间膨胀缝，第二外层高铬砖和第三外层高铬砖与第三内层高铬砖对接贴合固定形成下膨胀缝；第二上部高铬砖固定设置在第三上部高铬砖的右侧上部位置，在第二上部高铬砖的上部固定设置有固定设置有第一上部高铬砖。
高铬砖膨胀缝单独更换气化炉铬砖衬里固定设置贴合固定本实用新型耐火衬里上部位置运营成本气化

[发明专利]胶体浸渍法制备的高铬砖-CN200810231097.1无效
发明人：孙红刚;范志辉;闫双志;耿可明;王刚;王金相;吕世坪;方旭 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料领域，提出的胶体浸渍的高铬砖，该高铬砖中Cr₂O₃含量≥60wt％，是水煤浆气化炉的关键内衬材料；该高铬砖是以烧成后的普通高铬砖制品为原材料，经干燥后放入浸液槽内，并置于真空装置中，在真空状态下向浸液槽中缓慢注入一定粘度的胶体，至高铬砖被完全浸没，保持真空一段时间，将装有高铬砖的浸液槽在空气中静置一段时间后，将高铬砖从浸渍的胶体中取出，经烘干或自然干燥后与现有高铬砖制品相比，该发明具有显气孔率低、抗折强度高、抗煤渣渗透性优异等特点。
胶体浸渍法制高铬砖

[实用新型]一种多层结构的耐火型真空浇注高铬砖-CN202223535255.7有效
发明人：盛超;俞小平;钱金华;邵开君;钱军峰;朱伟峰 -专利权人：宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B32B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及高铬砖技术领域，且公开了一种多层结构的耐火型真空浇注高铬砖，包括侧铬砖体，所述侧铬砖体的内部浇筑有合成镁砂，左侧所述侧铬砖体的外部烧结有主铬砖体，所述主铬砖体的内部开设有内置槽，所述内置槽的内部套接有刚玉材料，所述主铬砖体的一侧烧结有卡接支脚，右侧所述侧铬砖体的外侧烧结有副铬砖体。本实用新型，通过在侧铬砖体顶部开设的浇筑口，当合成镁砂浇筑进侧铬砖体的内部后，合成镁砂烧结成型后，通过合成镁砂提高了侧铬砖体的耐火和耐高温的性能，并且经过两组侧铬砖体与主铬砖体和副铬砖体的组装结构，使得本装置具有多层结构
一种多层结构耐火真空浇注高铬砖

[发明专利]一种高铬砖的制备方法-CN200910066118.3有效
发明人：闫双志;孙红刚;耿可明;王刚;王金相;吕世坪 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2009-09-02 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：提出一种高铬砖的制备方法，这种高铬砖是水煤浆气化炉的关键内衬材料。与现有高铬砖制品相比，该发明不影响现有高铬砖的显气孔率、抗折强度和抗热震性，可以显著提高抗煤渣渗透性。
一种高铬砖制备方法

[发明专利]铜熔炼炉用半再结合镁铬砖及其制备方法-CN201310242270.9有效
发明人：钱元英;蒋鑫;匡宇航 -专利权人：宜兴新威利成耐火材料有限公司
申请日： 2013-06-19 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜熔炼炉用半再结合镁铬砖，由电熔镁铬合成料、高纯镁砂、铬精矿、烧结镁铬合成料、Cr2O3超细粉、金属外加剂、添加剂、结合剂制成；本发明制备的半再结合镁铬砖致密度高、气孔率低，高温强度高，抗热震性、抗渣侵蚀能力均优于铜熔炼炉目前使用的硅砖、再结合镁铬砖同时，半再结合镁铬砖比组成相当的再结合镁铬砖成本低，在一定范围内可替代再结合镁铬砖，可用于铜熔炼炉炉顶、渣线、喷嘴及其他侵蚀严重部位，在有色金属冶炼行业
熔炼炉用半再结合镁铬砖及其制备方法

[发明专利]一种再生铬锆刚玉砖的制备方法-CN201210394730.5有效
发明人：彭霞;刘晨光 -专利权人：锦州英明耐火材料有限公司
申请日： 2012-10-18 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种再生铬锆刚玉砖的制备方法，将铝铬渣、棕刚玉中至少一种粉碎并分筛成粒度为0～1mm、1～3mm、3～5mm的颗粒A；将铝铬渣、废高铬砖、氧化锆粉分别粉碎成粒度≤0.088mm的铝铬渣粉料、废高铬砖粉料、氧化锆粉料；按重量份数计，将颗粒A70份、废高铬砖粉料5份～30份、铝铬渣粉料0份～25份、氧化锆粉料0份～10份混合，加入6份～10份的结合剂，进行混辗，压制成型，干燥，烧成，得再生铬锆刚玉砖。其优点：成本低廉，节约了废料堆积占用的土地资源，避免了环境污染；提高了再生铬锆刚玉砖的结合强度、耐磨性以及抗侵蚀能力，产品质量稳定。
一种再生刚玉制备方法

[实用新型]炼铁高炉用镶嵌复合高铬铸铁炉喉钢砖-CN201320489355.2有效
发明人：周传禄 -专利权人：莱芜市天铭冶金设备有限公司
申请日： 2013-08-12 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C21B7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼铁高炉用镶嵌复合高铬铸铁炉喉钢砖，包括碳钢或低合金钢铸造的钢砖基体以及抗磨高铬铸铁铸造的抗磨镶块，在钢砖基体工作面上铸有燕尾榫槽；用耐火材料将镶块镶嵌在基体燕尾榫槽中，构成复合高铬铸铁炉喉钢砖，抗磨镶块的高度高出钢砖基体工作面形成凹凸间隔分别的结构，有效保护钢砖基体。这种复合炉喉钢砖既具有碳钢、低合金钢的强韧性，又具有高铬抗磨铸铁的高抗磨性，提高复合炉喉钢砖的服役寿命。
炼铁高炉镶嵌复合铸铁炉喉钢砖

[实用新型]一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶-CN201620130965.7有效
发明人：王祺;王晗;吴昊天;王群伟 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2016-02-22 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：提出的一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶，内壁面设置有耐火材料衬里；耐火材料衬里为三层，三层耐火材料衬里由内向外依次为高铬砖（1）、Cr12浇注料（2）和纤维涂抹料（3）；高铬砖（1）的内壁面作为工作面；高铬砖（1）的总厚度为H；相邻两层高铬砖（1）的结合面上设置有用以高铬砖连接的子母扣；子母扣设置在距离高铬砖内壁面3/2H处。
一种喷嘴水煤浆加压气化炉顶

[实用新型]一种节能环保型高铬砖-CN201920305796.X有效
发明人：陈磊;钱耀华;曾鲁举;吴跃峰;钱蛇大;周红娟;吴顺年;吴忠阳 -专利权人：宜兴瑞泰耐火材料有限公司
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： F27D1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种节能环保型高铬砖，属于耐火材料技术领域。该节能环保型高铬砖,包括砖体，砖体的上端设置有第一凸起和第一凹槽，砖体的下端设置有第二凹槽和第二凸起，砌筑时相邻两块砖可以通过凸起和凹槽紧密衔接，确保窑墙体气密性和整体性；砖体的左面涂覆有耐高温热辐射涂料，砖体的右面中部开设有保温凹槽；每块砖体内设置相对的盲孔；刚玉空心管内填充保温棉或纤维。本实用新型的节能环保型高铬砖，通过在工作面涂覆热辐射涂料，以及砖体上盲孔和保温凹槽，能够有效保温，防止窑炉中热量损失，节能效果好，同时减少砖体的重量，降低窑墙体承重，减少高铬砂原料用量，更加绿色环保。
砖体节能环保型高铬砖凸起本实用新型热辐射涂料保温凹槽窑墙体盲孔涂覆耐火材料技术右面刚玉空心管节能效果好绿色环保热量损失原料用量保温棉高铬砂耐高温气密性承重上端砌筑下端窑炉左面填充保温纤维体内衔接

[发明专利]铬渣炻质砖及其制备方法-CN91108430.4无效
发明人：王永增;赵敏;孙合林;赵益清;常继安 -专利权人：中国核工业总公司华清环境保护公司
申请日： 1991-11-06 - 公布日： 1992-06-10 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬渣炻质砖及其制备方法。它是由黄土板，铬渣和熟料组成。在烧制过程中采用高温长保工艺，不仅对铬的解毒彻底，而且成品率高，砖的机械强度等指标均优于其它铬渣砖。本发明变废为宝，为建筑材料开拓了原料来源，而且能促进铬和铬盐的生产。
铬渣炻质砖及其制备方法

[实用新型]一种水煤浆加压气化炉的炉身结构-CN201120244323.7有效
发明人：王祺;朱建宁;王晓;顾劲飚;李丹;沈文臻;邢屹;张涛;王晗;施飞 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本实用新型涉及的一种水煤浆加压气化炉的炉身结构，具有耐火材料衬里，所述的耐火材料衬里包括由里到外的高铬热面砖（1）、铬刚玉背衬砖（2）和保温材料（3）；高铬热面砖（1）的厚度为260mm，所述铬刚玉背衬砖（2）的厚度为170mm，所述保温材料（3）的厚度为106mm，且所述高铬热面砖（1）上部错缝处垂直方向上预留高为38mm、水平宽度为61.8mm的膨胀缝。本实用新型延长了炉身砖的使用寿命，使炉身砖和炉顶砖的使用寿命匹配，减少开停车、检修、更换和烘炉次数提高气化炉的使用效率，避免不必要的浪费。
一种水煤浆加压气化结构

[实用新型]一种添加废镁铬砖浇注料预制外套的钢包下水口砖-CN201920975292.9有效
发明人：陈正常;马军强;蔚文绪 -专利权人：洛阳科创新材料股份有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2020-03-13 - 主分类号： B22D41/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种添加废镁铬砖浇注料预制外套的钢包下水口砖，所述钢包下水口砖主要分为三部分：废镁铬砖浇注料预制外套、氧化锆管砖、钢壳；钢包下水口砖的铸孔内部为高温烧成的氧化锆管砖，中间部分为废镁铬砖浇注料预制外套因为废镁铬砖浇注料浇注的氧化锆管砖的气孔率低、体积密度高、强度高，并且具有良好的抗钢水冲刷性和抗钢渣的侵蚀性，使预制成型氧化锆管砖的钢包下水口具有氧化锆管同样性能，并且其使用寿命＞3次，生产成本低。
一种添加废镁铬砖浇注预制外套钢包水口

[发明专利]利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法-CN98121106.2无效
发明人：杨林 -专利权人：锦州铁合金工商实业公司冶金建材厂
申请日： 1998-12-18 - 公布日： 2001-04-04 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：一种利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法，解决了现有技术采用铬渣大块，用人工削凿的方法制作，铬渣可利用部分只有５０％左右；自然气孔多，在使用中，熔液或熔渣侵蚀严重；使用寿命短的问题。采用原料破碎、分级和粉磨，配料、成型、干燥和烧成工艺，出窑后即为成品砖。优点在于，扩大了铬冶炼渣的使用范围，制作的铝铬砖结构致密，体积密度高，气孔率低；能生产各种形状的耐火制品，便于施工使用，使用寿命高。$＃!
利用冶炼生产耐火材料铝铬砖工艺方法

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