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[发明专利]一种减少高炉高温区冷却壁水管破损的方法-CN202210354398.3在审
发明人：刘栋梁;曾伟涛;王作军;鲁婷 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： G06F17/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少高炉高温区冷却壁水管破损的方法，包括以下步骤：步骤1，通过各段冷却壁上的热电偶实时监测高炉高温区各段冷却壁测温点温度和各段冷却水温度；步骤2，基于传热原理计算高炉高温区各段冷却壁测温点处渣皮厚度；步骤3，计算高炉高温区各段各冷却壁测温点处最近一段时间T内渣皮厚度的平均值，根据求得渣皮厚度的平均值判断高炉高温区每段每个冷却壁测温点处冷却壁水管破损风险；步骤4，根据分析判断结果，提出减少冷却壁水管破损的高炉操作建议本发明有利于及时调整高炉，减少高炉高温区冷却壁水管破损，保障高炉稳定运行，节约生产成本。
一种减少高炉高温冷却水管破损方法

[发明专利]纯还原高炉炼铁方法-CN200810047960.8无效
发明人：邹国泉 -专利权人：邹国泉
申请日： 2008-06-11 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种可以使用低品位的铁矿，主要使用普通煤炭，较少使用焦炭的纯还原高炉炼铁方法。在纯还原高炉中，铁矿中的铁被与高炉相连的煤气发生炉或者煤氧枪所产生的煤气还原，焦炭不被氧化，铁的还原和熔化所需的热量由与高炉相连的煤气发生炉产生的高温煤气(或者热风炉加热的高炉煤气)和煤氧枪产生的高温烟气鼓入高炉的高温煤气可以是热风炉加热后的高温高炉煤气或者热风炉加热的空气与煤粉反应所产生的高温煤气以及煤氧枪产生的高温煤气。煤气发生炉或者煤气混合器与高炉直接相连，并且分层布置。煤粉的喷吹采用高炉煤气作为载气。
还原高炉炼铁方法

[发明专利]一种高炉煤气自催化气化固体含烃原料原位脱碳制富氢气体的工艺-CN202310110727.4在审
发明人：秦林波;秦为;朱实权;韩军;陈旺生;赵波;张强 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C10J3/56 文献下载
摘要：本发明公布了一种高炉煤气自催化气化固体含烃原料原位脱碳制富氢气体的工艺，其特征在于，包括将高温高炉煤气引进流化床气化炉，采用高温高炉煤气作为热源和气化剂，以高炉煤气携带的高炉粉尘作为催化剂，高温催化气化流化床气化炉内的固体含烃原料本发明集成生物质高效利用、高炉煤气循环和高炉煤气CO2热转化于一体，利用高温高炉煤气作为热源气化固体含烃原料，同时原位还原脱除高炉煤气CO2，可以实现高炉炼铁CO2减排达44％，解决了高炉炼铁节能减碳、固体含烃原料高温气化率低、工艺条件苛刻等问题。
一种高炉煤气催化气化固体原料原位脱碳氢气工艺

[发明专利]一种钢铁企业联合循环发电系统-CN201910138559.3有效
发明人：周乐;张卫军;刘石;闫小伟;刘馨;曹琬 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： F01D15/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢铁企业联合循环发电系统，高炉煤气膨胀机依次与高炉煤气‑低温工质换热器、高炉煤气‑高温工质换热器及燃气轮机相连，燃气轮机的出口后设置有高温烟气‑高温工质换热器及高温烟气‑低温工质换热器；高温烟气‑高温工质换热器的高温工质侧顺次与高温工质膨胀机、高炉煤气‑高温工质换热器的高温工质侧首尾相连；高温烟气‑低温工质换热器的低温工质侧顺次与低温工质气液分离器、第一低温工质膨胀机及第二低温工质膨胀机、低温工质混合器、高炉煤气‑低温工质换热器的低温工质侧首尾相连。本发明以高炉煤气为能源，联合多种发电方式，实现了钢铁企业发电系统的高效、节能运行，具有巨大的经济效益及生态效益。
一种钢铁企业联合循环发电系统

[发明专利]一种利用高温高炉渣和高温电厂渣生产矿棉的方法-CN201410239791.3在审
发明人：范建峰;肖永力;李永谦;刘茵 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C03B37/00 文献下载
摘要：本发明一种利用高温高炉渣和高温电厂渣生产矿棉的方法，其特征在于，包括如下步骤：来自钢铁冶炼高炉中的高温液态高炉渣和来自电厂的高温液态电厂渣置于熔炉中，在熔炉中升温、调质后，达到矿棉产品所需的成分和高速离心机所需的熔体温度>1400℃，然后高温熔体再进入高速离心成棉机制成矿棉纤维。通过直接利用高温液态高炉渣和高温液态电厂渣，高温高炉渣和高温电厂渣直接进入矿棉生产工艺，使得钢铁厂内高温液态高炉渣和电厂渣的显热得到充分利用，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗，也综合利用了钢铁厂内熔渣资源
一种利用高温炉渣电厂生产矿棉方法

[发明专利]高炉渣余热回收利用及烟气CO₂吸脱附耦合系统及方法-CN201610979500.3有效
发明人：王宏;曹磊;朱恂;何先琰;廖强;丁玉栋;夏奡;付乾;张亮 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-11-08 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了高炉渣余热回收利用及烟气CO₂吸脱附耦合系统及方法；高炉渣余热回收利用及烟气CO₂吸脱附耦合方法，其特点是:包括如下步骤：对高炉渣进行破碎、粒化，得到高炉渣颗粒；将高炉渣颗粒与流化风进行换热，得到第一高温气体；将换热后的高炉渣颗粒排入下一级炉渣冷却装置，利用流化风对高炉渣颗粒进行第二次冷却，得到第二高温气体；在高温吸附装置中放置高温吸附剂，将待处理烟气排入高温吸附装置，利用第二高温气体对高温吸附装置提供热能，高温吸附剂吸附待处理废气中的CO₂后，干净烟气排出；本发明使回收的高炉渣热量得到了梯级高效利用，降低了余热利用过程中的有效能损失；本发明为钢铁冶炼工业的节能减排提供了新方法
高炉渣高温气体高温吸附余热回收脱附烟气高温吸附剂耦合系统流化风换热炉渣冷却装置干净烟气钢铁冶炼高效利用节能减排余热利用装置提供耦合烟气排有效能粒化排出吸附废气冷却破碎梯级回收

[发明专利]将低热值高炉煤气直接用于还原高温物料无氧冷却的工艺-CN201410042567.5无效
发明人：王明华;权芳民;展仁礼;雷鹏飞;张志刚;鲁逢霖;胡明;张颂尧 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本发明公开将低热值高炉煤气直接用于还原高温物料无氧冷却的工艺：将回转窑排出的1000～1100℃高温物料从竖式冷却器上部加入，以低热值高炉煤气作为冷却介质从竖式冷却器下部加入，在冷却器内下流过程中与下部逆流而来的常温高炉煤气进行热交换，将高温物料冷却到300℃以下从冷却器下部排出，同时将低热值高炉煤气预热到900～1000℃，高温物料在冷却过程中与空气隔绝。高炉煤气冷却高温还原物料时，煤气中的CO₂与高温还原物料中过剩碳进行气化反应，使高炉煤气当中CO含量增加，热值得到提高，同时使过剩碳得到有效回收。本发明拓展了常温高炉煤气的使用范围，解决了回转窑不能直接使用高炉煤气的问题。
热值高炉煤气直接用于还原高温物料冷却工艺

[实用新型]烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统-CN201220563855.1有效
发明人：刘向朋;王荣生;徐华祥;姚群 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2012-10-30 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种烧结余热与高炉煤气余压整合回收工艺系统，至少包括带有鼓风机的烧结环冷机、循环风机、余热锅炉、烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组以及高炉煤气输送装置，其中；烧结环冷机，利用烧结环冷鼓风机，将高温烧结矿冷却，产生高温废气；循环风机，将冷却后的高温废气抽出，送进到余热锅炉中；余热锅炉，利用高温废气的热量排出热蒸汽；高炉煤气输送装置，将高温高压的净高炉煤气采用管道输送至烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组中；烧结余热回收与高炉煤气余压回收机组，将热蒸汽和高温煤气转换成机械能，进而转化为电能。与传统单独回收的方式相比，本工艺可将烧结余热回收与高炉煤气余压回收整合，提高余热和余压回收的效益。
烧结余热高炉煤气整合回收工艺系统

[实用新型]用于模拟高炉滴下带的高温试验反应炉-CN201721898867.9有效
发明人：余珊珊;文志军;李勇波;肖志新;胡正刚;刘栋梁;卢正东 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： G01N25/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于模拟高炉滴下带的高温试验反应炉，包括高温反应炉本体以及安装于高温反应炉本体一侧的气体加热炉，其中，高温反应炉本体的高度方向安装有多个观察孔以及多个温度测量装置，高温反应炉本体的上方还罩设有高温反应炉炉盖，高温反应炉本体上方开设有排气口，高温反应炉本体底端设置有加热装置。本实用新型提出的用于模拟高炉滴下带的高温试验反应炉，可模拟高炉滴下带的实验，以满足对高炉内部原料还原行为研究的需求。
高温反应炉模拟高炉滴下高温试验反应炉本实用新型温度测量装置气体加热炉还原行为加热装置观察孔排气口底端炉盖高炉研究

[发明专利]一种熔融高炉渣显热回收方法及系统-CN202310198101.3在审
发明人：刘勇;魏新民;吴洪勋 -专利权人：山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔融高炉渣显热回收方法及系统，所述方法包括以下步骤：熔融高炉渣和低温介质同步进入换热装置，低温介质体在换热装置内与熔融高炉渣充分直接接触，逐渐吸收熔融高炉渣的显热而升温，同时熔融高炉渣逐渐降温；换热完成后的熔融高炉渣与高温介质体经过分离装置进行分离，熔融高炉渣进入后续处理装置，高温介质体进入热能利用装置；本发明提供的熔融高炉渣显热回收方法，可以将熔融高炉渣的一部分显热转变为1300‑1400℃的高温介质体的显热，这是高品质的余热，可以利用现有余热利用技术加以回收利用，提高了熔融高炉渣的热能利用率。
一种熔融炉渣回收方法系统

[实用新型]一种高炉送风装置内衬-CN200820193211.1无效
发明人：熊亚非;邓棠;彭祥明;雷体新;王玉稳;孔小新;蔡敬民 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2008-11-28 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： C21B7/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及高炉设备，具体应用于高炉送风装置，公开了一种高炉送风装置内衬，在高炉送风装置的内衬连接处加入隔热环，用于隔断高温气流，保护高炉送风装置的法兰密封系统不受高温气流的直接冲刷。内层连接处加入隔热环，由于隔热环稳定性好，不易开裂、漏气，不存在被高温气流吹空，造成高温气流直接作用于法兰密封处的问题，采用耐高温隔热密封圈作为隔热环对高炉送风装置的内衬连接处进行隔热密封，利用其良好的韧性
一种高炉送风装置内衬

[发明专利]一种提高高炉渣中二氧化钛品位的方法-CN200810165807.5有效
发明人：税必刚;杜剑桥;叶恩东;张天播;程晓哲 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2008-09-23 - 公布日： 2009-02-18 - 主分类号： C01G23/047 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高高炉渣中二氧化钛品位的方法，该方法包括：将高炉渣在高温下进行预处理，使高炉渣中的钛形成不溶于酸的结构；将高温预处理过的高炉渣浸入酸中；对酸浸取过的高炉渣进行过滤，然后洗涤过滤后得到的过滤物；将洗涤后的过滤物在高温下煅烧，得到钛原料。根据本发明的方法成本低，实现了高炉渣中有价元素的有效利用，具有环保和节约资源的双重效益。
一种提高炉渣氧化品位方法

[实用新型]一种监测高炉炉顶煤气分布的装置-CN202120564683.9有效
发明人：武建龙;张思斌;徐萌;王伟;孙健;李荣昇 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及高炉技术领域，尤其涉及一种监测高炉炉顶煤气分布的装置，该装置包括：多根高温合金杆和多组数据采集器；所述高温合金杆架设在高炉炉顶区域，且均匀分布在所述高炉炉顶区域；所述高温合金杆上设有多个穿孔，多组所述数据采集器分别安装在多个所述穿孔上，其中，所述数据采集器用于采集高炉炉顶煤气的流速数据和流量数据，并将所述流速数据和所述流量数据传输至高炉监控电脑或处理器中，以使所述高炉监控电脑或所述处理器分析出高炉炉顶煤气分布图本实用新型以此流速数据和流量数据为基础，得到最直接、最真实的煤气分布状态图，为高炉操作人员提供及时、高效的指导。
一种监测高炉炉顶煤气分布装置

[发明专利]一种热态高炉渣处理生活垃圾的方法-CN201811023832.X有效
发明人：王向锋;马光宇;刘常鹏;李卫东;孙守斌;王东山;张天赋;王永;钱峰;赵俣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明公开一种热态高炉渣处理生活垃圾的方法。热态高炉渣直接作为高温热源，可点燃垃圾，并与垃圾完成掺烧，形成的高温烟气经发电系统进行回收，提高垃圾焚烧发电量，间接实现高炉渣的余热回收。高炉渣与垃圾掺烧后形成的炉渣与高炉渣成分接近，不影响燃尽炉渣的综合利用。
一种热态高炉渣处理生活垃圾方法

[发明专利]一种富氢碳循环高炉的炼铁系统-CN202210120776.1有效
发明人：季书民;袁万能;贾志国 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种富氢碳循环高炉的炼铁系统，包括富氢碳循环高炉，所述富氢碳循环高炉用于炼铁，以便得到铁水，并产生炉渣和高炉炉顶气；除尘装置分别与所述富氢碳循环高炉的高炉炉顶气出口和顶煤气循环CO2碳脱除装置、加热装置相连通；将100%含氧量的纯氧、加热的高温焦炉煤气、高温脱碳煤气喷入到富氢碳循环高炉中，炉顶加入矿石和焦炭，炉顶煤气通入到脱碳装置中，将炉顶煤气中的CO2通过醇胺法脱除，形成高温煤气，将其再喷入到富氢碳循环高炉中去；该炼铁系统包括富氢碳循环高炉和炉顶煤气循环脱碳及加热喷吹系统，在富氢碳循环高炉炉缸上环形设置有氧气风口、喷煤气的复合风口装置，在高炉炉身中下部设置有炉身加热煤气入口
一种碳循环高炉炼铁系统

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