专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种陶瓷色料及其制备方法-CN201811350954.X有效
  • 廖红卫;詹文俊;李晓麟;吴港胜 - 长沙理工大学
  • 2018-11-14 - 2020-10-20 - C09C1/34
  • 本发明公开了一种陶瓷色料及其制备方法,包括以下步骤:步骤S1,提供含铬废粗化液和环保铁红,所述含铬废粗化液中铬与铁红中的铁,以氧化物计,质量比为(1‑3):1;步骤S2,将所述环保铁红加入到所述含铬废粗化液中混合,干燥至完全脱水,得到固体的色料前驱体;步骤S3,将色料前驱体研磨后,加入高温炉内,在常温下逐步升温至800‑1000℃,得到预烧后的色料前驱体;步骤S4,将预烧后的色料前驱体进一步研磨后,加入高温炉内,在常温下逐步升温至1100‑1300℃,以得到陶瓷色料。根据本发明实施例的陶瓷色料的制备方法,能够得到呈色纯正、亮度较高、发色力强的黑色陶瓷色料,且使废物得到充分的利用,节约了成本。
  • 一种陶瓷色料及其制备方法
  • [发明专利]一种焦硅酸钕高温陶瓷色料及其制备方法-CN201410543206.9有效
  • 王燕民;柯善军;潘志东 - 华南理工大学
  • 2014-10-14 - 2015-02-04 - C04B35/16
  • 本发明公开了一种焦硅酸钕高温陶瓷色料及其制备方法。所述焦硅酸钕高温陶瓷色料的制备方法包括如下步骤:(1)将硝酸钕及正硅酸乙酯加入到水/醇混合溶液中,搅拌均匀,再加入聚乙二醇,搅拌分散处理,得到含钕和硅的溶胶;(2)向所得含钕和硅的溶胶中滴加沉淀剂,直至溶胶的pH为8.5~9.0,得到沉淀液;(3)将所得沉淀液静置陈化,再离心处理,然后用无水乙醇洗涤离心固体沉淀,得到沉淀物;(4)将所得沉淀物置于鼓风干燥箱中进行干燥,然后将干燥物进行高温煅烧,得到所述焦硅酸钕高温陶瓷色料所述制备方法工艺过程简单,设备要求低,容易工业化生产;所得焦硅酸钕高温陶瓷色料粒度均匀,粒径分布窄,团聚少,呈色稳定。
  • 一种硅酸高温陶瓷色料及其制备方法
  • [发明专利]一种铁矿渣色料配方及其制备方法-CN201710914250.X在审
  • 林爱平 - 徐州中泰能源科技有限公司
  • 2017-09-30 - 2018-02-23 - C09C1/00
  • 本发明公开一种铁矿渣色料及其制备方法,铁矿渣色料包括铁矿渣色料泥浆和基础配方泥浆,其中,铁矿渣色料泥浆,按质量份计,包括铁矿渣10~12份、高温砂62~65份、中温砂6~9份、可塑性原料15~30份、水玻璃2~5份、复合磷酸盐0.2~0.5份、膨润土0.2~0.5份和水25~30份;基础配方泥浆,按质量份计,包括高温砂15~19份;中温砂22~28份;中低温钠砂22~26份;可塑性原料26~30份;助熔剂6~8份;水玻璃2~4份;复合磷酸盐0.2~0.5份;膨润土0.2~0.5份;水25~30份;将1~4份的铁矿渣色料泥浆加入到100份的基础配方泥浆中混合均匀得到铁矿渣色料
  • 一种铁矿色料配方及其制备方法
  • [发明专利]一种耐高温、不团聚的超细γ-Ce2-CN202111481361.9在审
  • 李月明;林晖东;李恺;孙熠;王竹梅;宋福生 - 景德镇陶瓷大学
  • 2021-12-06 - 2022-02-25 - C01F17/288
  • 本发明公开了一种耐高温、不团聚的超细γ‑Ce2S3红色色料的制备方法,首先在液相条件下将铈盐、络合物以及复合掺杂离子均匀混合形成前驱体溶液干燥后形成凝胶,然后采用低温自蔓延燃烧法形成纳米级前驱体粉末;进而在真空条件下,以纳米级碳粉与升华硫混合后在升温过程中原位合成的CS2气体作为硫源进行硫化处理,即制得耐高温、不团聚的超细γ‑Ce2S3红色色料。本发明在有效提高了γ‑Ce2S3红色色料高温稳定性前提下,兼顾降低了色料的粒度,提高了色料的着色力,从而扩展了γ‑Ce2S3红色色料的应用领域。
  • 一种耐高温团聚cebasesub
  • [发明专利]一种含铬工业废水制备陶瓷色料的制备方法及陶瓷色料-CN202011487841.1在审
  • 廖红卫;伍满元;熊必陈;钟文升;詹文俊 - 长沙理工大学
  • 2020-12-16 - 2021-03-09 - C09C1/00
  • 本发明公开了一种含铬工业废水制备陶瓷色料的制备方法及陶瓷色料,方法包括以下步骤:步骤S1,提供富集后的六价铬溶液和铬铁粉,按铬与铁的氧化物计,六价铬溶液与铬铁粉质量比为1:(1‑5);步骤S2,将所述铬铁粉加入到六价铬溶液中,混合搅拌一定时间后,干燥至完全脱水,得到块状的色料前驱体;步骤S3,将块状的色料前驱体直接放入高温炉内,在常温下逐步升温600‑800℃,得到预烧后的色料前驱体;步骤S4,将预烧后的色料前驱体中掺入或不掺入其他金属氧化物,然后进行研磨粉碎,加入高温炉内,在常温下逐步升温至1200‑1400℃,得到陶瓷色料。根据本发明实施例的含铬工业废水制备陶瓷色料的方法,既能充分利用含铬工业废水富集后的纯度不高的强毒性六价铬溶液。
  • 一种工业废水制备陶瓷色料方法
  • [发明专利]硅酸锆基发光色料及其制备方法与应用-CN202210029507.4在审
  • 雷丙龙;高云;彭珊;苏圣童 - 湖北大学
  • 2022-01-12 - 2022-04-12 - C09K11/67
  • 本发明属于发光色料技术领域,提供了硅酸锆基发光色料及其制备方法和应用。本发明在硅酸锆基质中,掺入特定的金属离子或组合离子,从而获得体色和发光色可调控的高性能发光色料。发光色料的基质由[ZrO8]十二面体和[SiO4]四面体形成,结构稳定,具有优异的耐高温和抗酸碱腐蚀性,可完全满足1400本系列发光色料具有常规无机发光材料与有机发光材料所无法实现的功能,在高温陶瓷装饰、喷墨打印、图案防伪、色料呈色增强、荧光示踪、检漏等领域,均彰显出独特的优势。
  • 硅酸发光色料及其制备方法应用
  • [发明专利]一种日用瓷高温色釉的制作方法及其工艺-CN200410023307.X无效
  • 钟国前 - 许君奇
  • 2004-06-17 - 2005-03-16 - C03C8/02
  • 一种日用瓷高温色釉的制作方法及其工艺,利用熔块保护法,先按常规方法配制基础熔块,然后将基础熔块按一定比例与带金属发色料的基础釉料组配,并在基础熔块与带金属发色料的基础釉料的配制中,另外加入至少一种具有比带金属发色料的基础釉料中发色金属熔点更低,氧化性更强的添加剂,该添加剂在带金属发色料的基础釉料中发色金属尚未被氧化和升华之前将先行熔化并氧化成一种难熔氧化物进入釉结构网络中,通过提高釉层的化学稳定性,釉的高温粘度,加大带金属发色料的基础釉料中发色金属升华的阻力,并争夺釉料中的氧气,来保护带金属发色料的基础釉料中发色金属不被氧化和升华。
  • 一种日用瓷高温色釉制作方法及其工艺
  • [发明专利]一种玛瑙红色料的制备方法-CN201210487027.9无效
  • 孙志勤 - 孙志勤
  • 2012-11-26 - 2013-03-27 - C04B14/06
  • 本发明涉及一种玛瑙红色料的制备方法,属于颜料制备领域。本发明提供一种玛瑙红色料的制备方法,该方法以Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、Nd2O3、CrO3、CeO2为原料,利用烧结法制备陶瓷色料。该陶瓷色料高温下性能稳定,该色料色泽晶莹剔透,特别适合用于陶瓷装饰材料的着色,可广泛用于陶瓷的着色。
  • 一种玛瑙色料制备方法
  • [发明专利]一种耐高温水性油墨及其制备方法-CN201610605843.3有效
  • 谈惠洁 - 上海杰易森股份有限公司
  • 2016-07-28 - 2019-12-17 - C09D11/107
  • 本发明涉及一种耐高温水性油墨及其制备方法,水性油墨由以下组分及重量份含量配制而成:色料20~50份,连接料30~60份以及溶剂10~30份;其中,色料为水性色浆;连接料包括甲基丙烯酸甲酯‑苯乙烯‑丙烯酸共聚物或丙烯酸丁酯‑苯乙烯‑丙烯酸羟乙酯共聚物中的一种或两种;溶剂为去离子水与乙醇的混合溶剂;制备时,将溶剂置于搅拌桶内,在搅拌状态下将色料加入溶剂中,直至色料溶解分散均匀,得到色料溶液;随后,加入连接料,充分搅拌,制得耐高温水性油墨与现有技术相比,本发明生产工艺简单,成本低,产品具有优良的成膜性能,对纸张的附着力好,在较高的温度下不会反粘,耐高温性能好,可用于大规模工业化生产。
  • 一种耐高温水性油墨及其制备方法
  • [发明专利]高温陶瓷大红墨水及制备方法-CN201610588017.2有效
  • 袁健;沈少雄 - 山东国瓷康立泰新材料科技有限公司
  • 2016-07-25 - 2019-07-16 - C09D11/30
  • 本发明公开高温陶瓷大红墨水及制备方法。按质量百分比计,高温陶瓷大红墨水包括:多熔块包裹镉硒红色料30~50%,溶剂50~70%;其中的多熔块包裹镉硒红色料按照下面的质量百分比配制:低温熔块10~18%,中温熔块20~30%,高温熔块50~58%,未包裹镉硒红色料3~8%。本发明解决了高温陶瓷大红墨水不发色或发色不够鲜艳的问题,本发明所制备的高温陶瓷大红墨水性能稳定,不仅可以与目前市场上陶瓷喷墨印花机的喷头相适应,还能够与其它颜色的普通喷墨墨水一起使用。
  • 高温陶瓷大红墨水制备方法

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