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[实用新型]一种食品添加剂制造用加热装置-CN201320632342.6有效
发明人：黄宝成 -专利权人：如皋市江北添加剂有限公司
申请日： 2013-10-14 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： F24H3/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种食品添加剂制造用加热装置，其创新点在于：包括燃烧器，换热器、烟气处理系统和送风装置；燃烧器与换热器的高温烟气入口连接，换热器高温烟气出口连接延期处理系统，换热器高温烟气出口端下侧设置一冷空气入口，连接送风装置，烟气处理系统包括烟气处理装置、回风机、排风管道和回风管道，排烟系统的烟气处理装置通过排风管道与换热器连接，排风管道和高温烟气入口之间设置一回风机，排风管道和回风机、回风机和高温烟气入口均通过回风管道连接
一种食品添加剂制造加热装置

[发明专利]一种食品添加剂制造用加热装置-CN201310477976.3无效
发明人：黄宝成 -专利权人：如皋市江北添加剂有限公司
申请日： 2013-10-14 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： F24H3/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种食品添加剂制造用加热装置，其创新点在于：包括燃烧器，换热器、烟气处理系统和送风装置；燃烧器与换热器的高温烟气入口连接，换热器高温烟气出口连接延期处理系统，换热器高温烟气出口端下侧设置一冷空气入口，连接送风装置，烟气处理系统包括烟气处理装置、回风机、排风管道和回风管道，排烟系统的烟气处理装置通过排风管道与换热器连接，排风管道和高温烟气入口之间设置一回风机，排风管道和回风机、回风机和高温烟气入口均通过回风管道连接本发明将高温烟气的热量传给被加热的冷空气，从热风出口出来的经过热交换的烟气仍然具有170-180℃的温度，利用回风机将带有余热的烟气充分利用，大大提高了加热效率，节约了能源。
一种食品添加剂制造加热装置

[发明专利]高温烟道进口的烟气温度调节结构-CN201110163747.5有效
发明人：冯敏芹;田忠权;孙建涛;潘宇峰 -专利权人：江苏太湖锅炉股份有限公司
申请日： 2011-06-17 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： F22G5/04 文献下载
摘要：本发明提供了高温烟道进口的烟气温度调节结构，其使得调试时进入到过热器的烟气温度低，过热器管子不会产生爆管，确保锅炉的正常工作。其包括高温烟道、烟气闸板阀、过热器，所述烟气闸板阀位于所述高温烟道的进口处，其特征在于：所述高温烟道靠近所述烟气闸板阀的圆周均布有冷却风排管，所述冷却风排管连通位于所述高温烟道外部的冷却风主管，所述冷却风主管的进口安装有蝶阀，所述冷却风排管的靠近所述烟气闸板阀的所述高温烟道内壁安装有挡烟墙。
高温烟道进口烟气温度调节结构

[实用新型]烟气余热回收装置-CN201920818549.X有效
发明人：张荣太;杜京国 -专利权人：石家庄图业环保科技有限公司
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： F28D7/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种烟气余热回收装置，属于节能环保设备技术领域，包括箱体、导板、循环排管和连接管。多个导板分别自上而下设置在箱体相对的内侧壁上，多个导板相互遮挡形成用于过流烟气的通道，导板上固设循环排管，循环排管的进液端和排液端均贯穿箱体侧壁；多个连接管，连接管两端分别连接一循环排管的进液端和另一循环排管的排液端本实用新型提供的烟气余热回收装置，多个循环排管中循环的水不断与高温烟气进行热交换，能够完全吸收高温烟气中的热能，最终，由排烟管排出的烟气温度已大幅降低，避免高温烟气直接排放造成热能浪费，环境污染的问题。
烟气余热回收装置

[实用新型]一种高温烟道进口的烟气温度调节结构-CN201120205365.X有效
发明人：冯敏芹;田忠权;孙建涛;潘宇峰 -专利权人：江苏太湖锅炉股份有限公司
申请日： 2011-06-17 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： F22G5/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高温烟道进口的烟气温度调节结构，其使得调试时进入到过热器的烟气温度低，过热器管子不会产生爆管，确保锅炉的正常工作。其包括高温烟道、烟气闸板阀、过热器，所述烟气闸板阀位于所述高温烟道的进口处，其特征在于：所述高温烟道靠近所述烟气闸板阀的圆周均布有冷却风排管，所述冷却风排管连通位于所述高温烟道外部的冷却风主管，所述冷却风主管的进口安装有蝶阀，所述冷却风排管的靠近所述烟气闸板阀的所述高温烟道内壁安装有挡烟墙。
一种高温烟道进口烟气温度调节结构

[发明专利]一种熔炼槽、复合脉冲式吹吸通风系统及送风装置-CN202210463173.1在审
发明人：权梦凡;周宇;冯智超;王怡 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：该熔炼槽主体开放的顶端为高温烟气产生口，高温烟气产生口一侧上方设置有送风装置，高温烟气产生口的另一侧设置有排风装置。本发明通过该通风系统的送风装置能够将高速脉冲气流与静压低速气流进行轴向复合，由于高速脉冲气流与周围的静压低速气流之间存在速度梯度及周期性波动的差异，因此高速脉冲气流能够有效诱导静压低速气流沿着控制高温烟气的方向流动，将熔炼槽产生的高温烟气输运至排风装置中，实现对高温烟气的高效捕集。由于高速脉冲气流的出风管径小且风量小，因此能够在高效捕集高温烟气的同时实现节能减排。
一种熔炼复合脉冲式吹吸通风系统送风装置

[发明专利]料帘式高温烟气处理装置及其使用方法-CN201010268746.2有效
发明人：袁林;吴龙忠;马新一;郭晓庆 -专利权人：上海国冶工程技术有限公司
申请日： 2010-08-30 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及高温烟气的除尘和回收领域，具体为一种料帘式高温烟气处理装置及其使用方法。一种料帘式高温烟气处理装置，包括导风墙单元(10)，其特征是：还包括布料设备(5)和排料设备(6)，导风墙单元(10)还包括料帘(2)，料帘(2)为耐高温颗粒，耐高温颗粒用布料设备(5)布入导风墙(1)之间的空间，在重力作用下向下移动进入排料设备(6)，耐高温颗粒在导风墙(1)之间的空间向下移动形成料帘(2)。一种料帘式高温烟气处理装置的使用方法，其特征是，按如下步骤依次进行：a.过滤、b.排砂。本发明能有效地处理850℃以上的烟气，并回收其尘雾资源和热能资源，设备可靠，是处理高温烟气的理想设备。
料帘式高温烟气处理装置及其使用方法

[发明专利]一种适用于水泥窑协同处置生活垃圾的烟气循环系统-CN201711070042.2在审
发明人：杨宏宜;侯宾才;方明;王朝雄;陈慧 -专利权人：南京凯盛开能环保能源有限公司
申请日： 2017-11-03 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： F23G5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于水泥窑协同处置生活垃圾的烟气循环系统，包括水泥窑协同处置垃圾装置和烟气循环装置。其中，水泥窑协同处置垃圾装置包括进料系统、气化焚烧系统、排渣系统、臭气处理系统以及渗滤液处理系统，烟气循环装置包括烟管、换热装置、高温烟气进口、低温烟气出口、低温空气入口和高温空气出口。本发明将烟气循环装置与水泥窑协同处置垃圾装置相结合，利用焚烧垃圾的炉排炉内高温烟气预热燃烧空气，预热后的空气再送入炉排炉燃烧，这样保证低热值垃圾的顺利着火、充分燃烧，还保证炉排炉的燃烧室温度，使得炉排炉的稳定性和可靠性更高
一种适用于水泥协同处置生活垃圾烟气循环系统

[发明专利]一种全厂废水零排放的方法及系统-CN201510068739.0有效
发明人：郑伟;高燎 -专利权人：成都锐思环保技术股份有限公司
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C02F1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种全厂废水零排放的方法，将全厂废水经废水收集装置（1）收集后导入烟气湿法脱硫装置（2），与进入烟气湿法脱硫装置（2）的高温干烟换热接触，废水中的部分水分蒸发加湿烟气并从烟气湿法脱硫装置（2）顶部排出；浓缩的废水随脱硫废水从烟气湿法脱硫装置（2）一起排出。还公开了采用上述全厂废水零排放方法的系统，包括依次连接的废水收集装置（1）、烟气湿法脱硫装置（2）和脱硫废水零排放装置（3）。本发明的有益效果是利用烟气湿法脱硫装置内的高温烟气对原有大水量的废水进行蒸发减量，以实现废高温烟气的热量利用和降低零排放装置处理的废水量，从而使得脱硫废水零排放装置的占地、投资、运行费用均较低。
一种全厂废水排放方法系统

[实用新型]一种水泥窑协同处置垃圾及余热回收利用系统-CN202221888939.2有效
发明人：方明;刘亚雷 -专利权人：南京凯盛开能环保能源有限公司
申请日： 2022-07-21 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： F23G5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水泥窑协同处置垃圾及余热回收利用系统，包括垃圾焚烧及余热回收系统、水泥窑协同处置系统；所述垃圾焚烧及余热回收系统包括炉排炉、高温插板阀、余热锅炉以及高温烟风阀；所述水泥窑协同处置系统包括分解炉；所述余热锅炉设置在炉排炉的上方，所述高温插板阀处于炉排炉与余热锅炉的连接处，炉排炉和分解炉之间设置高温烟气管道，在所述高温烟气管道上设有高温烟风阀，通过控制调节高温插板阀和高温烟风阀的开度，分别调节进入余热锅炉和分解炉的高温烟气量
一种水泥协同处置垃圾余热回收利用系统

[实用新型]一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统-CN202221346328.5有效
发明人：方明;刘亚雷;王朝雄 -专利权人：南京凯盛开能环保能源有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： F23G5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统，包括垃圾处置系统和篦冷机热量利用系统，所述垃圾处置系统包括炉排炉和余热锅炉，篦冷机热量利用系统包括篦冷机、烟气加热器及分解炉，垃圾在炉排炉中焚烧产生高温烟气，进入余热锅炉，余热锅炉排出的低温烟气送入烟气加热器中，所述篦冷机高温区设置取风口，将从篦冷机取出的高温热风送入烟气加热器与余热锅炉排出的低温烟气进行热交换后，篦冷机排出的高温热风释放热量变成低温热风送入炉排炉作为助燃风，余热锅炉排出的低温烟气吸收热量后变成高温烟气送入分解炉进行无害化处置。
一种利用篦冷机热量水泥协同处置垃圾系统

[实用新型]一种烟气余热回收装置-CN202021002980.6有效
发明人：吴风钢 -专利权人：北京中科中电能源科技有限公司
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： F28B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烟气余热回收装置，属于燃烧设备领域，该烟气余热回收装置包括氟塑料细管换热器，氟塑料细管换热器包括换热管组和冷却水系统，换热管组包括多排间隔设置的氟塑料换热管排，氟塑料换热管排垂直于高温烟气的流动方向设置，冷却水系统包括进水连接管和出水连接管，进水连接管和出水连接管均连通于氟塑料换热管排。锅炉排出的高温烟气流经多排间隔设置的氟塑料换热管排，与氟塑料换热管排内的冷却水进行热交换，高温烟气放出热量而降温，热量被传递给管组内的冷却水，加热升温后的冷却水可送入锅炉补水，或作为采暖空调系统的补水，或作为工艺和生活热水使用，提高了锅炉的热效率，实现了烟气余热的回收利用。
一种烟气余热回收装置

[实用新型]一种高温烟气净化系统-CN201220128143.7有效
发明人：高麟;汪涛;樊彬 -专利权人：成都易态科技有限公司
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B01D50/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可对炉压进行控制的高温烟气净化系统。该高温烟气净化系统包括过滤系统、反吹系统和排灰系统，所述过滤系统包括高温烟气接入管、与所述高温烟气接入管连接的至少一部过滤器以及驱动待净化气体通过所述过滤器的风机，所述过滤器分别与反吹系统和排灰系统连接，其中，所述风机为变频风机，所述高温烟气接入管中设有压力传感器，所述压力传感器与所述风机的变频控制器分别与控制器信号连接。本申请的高温烟气净化系统能够实现炉压控制，确保烟气净化过程的稳定性。
一种高温烟气净化系统

[实用新型]一种双级余热回收系统-CN202021376181.5有效
发明人：程向锋;武立国;杨芳 -专利权人：洛阳超蓝节能技术有限公司;程向锋
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： F23J15/06 文献下载
摘要：一种双级余热回收系统，包括低温换热器、高温换热器、燃烧器、加热炉、鼓风机、引风机；鼓风机、低温换热器、高温换热器、燃烧器之间设置有主风道；加热炉、高温换热器、低温换热器、引风机之间有主烟道；加热炉烟气出口与引风机烟气进口之间设置有旁烟道一；加热炉烟气出口与烟囱之间设置有旁烟道二；系统正常工作时，高温烟气经主烟道流过，冷空气经主风道进入燃烧器，通过系统充分实现高温烟气余热的回收利用；当低温换热器烟气进口温度超出某一温度时，系统控制一定比例的高温烟气经旁烟道一排出，保护低温换热器避免发生故障；当低温换热器烟气进口温度超出某一异常温度时，系统控制高温烟气全部经旁烟道二排出，确保低温换热器的安全。
一种余热回收系统

[发明专利]烧结机烟气与冷却机废气余热联合回收发电系统和方法-CN201010523625.8有效
发明人：宋纪元;何张陈;侯宾才;屠正瑞;杨宏宜;方明;王静 -专利权人：南京凯盛开能环保能源有限公司
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结机烟气与冷却机废气余热联合回收发电系统和方法，属于钢铁厂烧结余热发电技术领域。该发电系统包括烧结机烟气余热利用系统、冷却机废气余热利用系统、汽轮发电系统以及相关辅助系统，其中利用一台主排余热锅炉用于回收烧结机尾部高温段烟气余热，利用一台冷却机余热锅炉回收冷却机高温废气余热，还在烧结机尾部大烟道的高温段与低温段之间设置一个高温电动蝶阀，阻止低温烟气与高温烟气直接混合而降低烟气取风温度，保证高温烟气进入主排余热锅炉进行余热回收。本发明有效地利用了烧结机机尾高温烟气和冷却机高温段热气余热资源，提高了烧结工艺的余热回收利用效率，增加了余热发电系统发电量。
烧结烟气冷却废气余热联合回收发电系统方法

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