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[发明专利]高富氧炼锌法-CN200410021701.X无效
发明人：赖成章 -专利权人：赖成章
申请日： 2004-01-19 - 公布日： 2005-07-27 - 主分类号： C22B19/08 文献下载
摘要：一种能一次性冶炼出精锌、生铁、粗铅和锌、精粉的火法冶炼法与配套的治炼炉，克服了背景技术中许多不足之处，它是电热炉在上，鼓风炉居中，工频炉在下以制氧机等主体部件组成炼锌炉，小部件有冷凝器积锌池、铅池、液态锌罐、锌粉柜、布袋除尘器等所组成高富氧冶炼锌炉，还付有原料成型系统，预热系统，供电系统，从排水系统，起重运输系统等所组成的炼锌炉。
高富氧炼锌法

[发明专利]从常压富氧直接湿法炼锌高硫渣中回收元素硫的方法-CN201310422340.9有效
发明人：何醒民;尹泽辉;施耘;董晓伟 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2013-09-17 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明涉及一种从常压富氧直接湿法炼锌过程产出的高硫渣中回收元素硫的方法。本发明的技术方案是先对常压富氧直接湿法炼锌中的氧浸液快速升温升压，并进行闪蒸，然后用热过滤分离元素硫后，熔融元素硫采用水冷却成颗粒状固体元素硫。本发明的优点在于利用快速升温升压的方法，在现有常压富氧直接湿法炼锌系统中增加小体积的反应器，设备简单，投资少，不影响现有生产系统，工艺流程短，设备简单，操作容易，完善了锌精矿常压富氧直接浸出工艺。
常压直接湿法炼锌高硫渣中回收元素方法

[发明专利]一种富氧侧吹炉炼铅的供氧工艺及应用-CN202110926523.9在审
发明人：张思文 -专利权人：昆山易氧空分科技有限公司
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明涉及C21C5/52技术领域，具体涉及到一种富氧侧吹炉炼铅的供氧工艺及应用；一种富氧侧吹炉炼铅的供氧工艺，如果侧吹炉的压力值等于常压，则将所述富氧直接送入所述侧吹炉；如果所述侧吹炉的压力值大于常压，所述侧吹炉的压力值提供至加压装置，所述富氧通过所述加压装置后，将加压后的所述富氧再送入所述侧吹炉。本发明中的富氧侧吹炉炼铅的供氧工艺未使用深冷法工艺分离空气或膜法分离工艺，而是利用VPSA变压吸附空分设备，避免对压力高的富氧需要进行降压处理，从而减少有效能损失。
一种富氧侧吹炉炼铅供氧工艺应用

[发明专利]一种同时产出金属铅、锌的直接冶炼方法及系统-CN201610245889.9在审
发明人：张乐如;贺菊香;刘生长 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2016-04-20 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种同时产出金属铅、锌的直接冶炼方法及系统，该方法包括：将铅锌精矿、铅锌氧化矿和/或含铅锌二次物料与熔剂进行配料、制粒；制粒后的炉料加入双区富氧侧吹炉的熔炼区，鼓入富氧空气，控制弱还原性气氛，进行熔炼，形成铅相和渣相，粗铅通过虹吸口放出，高锌炉渣进入富氧侧吹炉的烟化区；向烟化区加入锌还原所需的煤，鼓入富氧空气，控制烟化区为强还原性气氛；还原得到的锌形成锌蒸气随炉气进入锌蒸汽冷凝器，形成含锌铅液，经过冷却锌液与铅液分离，得到粗锌。采用该方法，原料不需要烧结和焙烧，工艺流程大幅度缩短；能够冶炼铅锌品位很低的原料，特别是能够处理锌浸出渣，为湿法炼锌解决环保问题；能够用煤替代焦炭，降低生产成本。
一种同时产出金属直接冶炼方法系统

[发明专利]铅冶炼炉渣的富氧烟化提锌工艺-CN200610128474.X无效
发明人：王拥军;郭占江;刘合全;卫东红;王新红 -专利权人：河南豫光金铅股份有限公司
申请日： 2006-12-26 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C22B19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种对炼铅行业产出的炼铅终渣进行烟化提锌的铅冶炼炉渣的富氧烟化提锌工艺，包括利用鼓风机将粉煤、空气通入烟化炉的熔渣中，使熔渣中的PbO和ZnO以单质金属状态还原出来，经炉子上部三次风口补入的空气中的氧进行氧化后产出以ZnO成分为主的次氧化锌产品，还包括：架设通向烟化炉的氧气或富氧管道，烟化炉投入生产后通过氧气或富氧管道给其供入氧气或富氧，使入炉空气中的氧气浓度达到22％－30％；将入烟化炉的粉煤用量提高15％－32
冶炼炉渣富氧烟化提锌工艺

[发明专利]一种熔化-烟化法高效回收铅银渣中银的方法-CN201910856155.8有效
发明人：王胜;杜雪岩;马志伟;张吉;赵瑞峰;张胜全;崔佳铭;谢贤菲;夏雯珂 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种熔化‑烟化法高效回收铅银渣中银的方法，其步骤为：（1）将铅银渣按其中铁、钙、镁的含量配入熔剂和焦炭，混合后干燥；（2）混合料加入熔化炉内，进行熔化和还原挥发锌作业，反应后的熔体熔融状态转入烟化炉；（3）按烟化炉中熔体按其中有价金属的含量，配入硫化剂和焦炭；（4）控制烟化富氧浓度、反应温度、反应时间及鼓风量，进行熔融硫化改质和挥发银作业；（5）熔化炉和烟化炉产生的烟气进入各自的收尘系统，收集氧化锌烟尘和富银烟尘；（6）烟化炉中的炉渣和熔体分别水淬；（7）收集烟尘后的烟气汇合后进入烟气处理系统；（8）氧化锌烟尘返湿法炼锌系统，水淬熔体返火法炼铅系统，富银烟尘提取银。
一种熔化烟化法高效回收铅银渣中银方法

[发明专利]一种复杂富锌含铅物料处理方法-CN201510367157.2有效
发明人：柴承平;粟明辉;黄海飞;谭霖;覃小龙 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复杂富锌含铅物料处理方法，包括如下步骤(1)取富锌含铅物料、高铅渣粉料和烟灰混合并加水搅拌，再放入制砖机中制成块矿，块矿在通风处干燥12～24小时后备用。(2)取焦炭、石灰石、铁矿石与块矿依次放入鼓风炉中熔炼，鼓风炉熔炼温度为900～1300℃，风压7～11kpa，单位鼓风量24～35Nm3/min·m2，富氧用量500～780m3/h，氧浓度控制在23.5(3)块矿经鼓风炉熔炼后，得到富集金银的粗铅、冰铜、烟灰、富锌炉渣。富集金银的粗铅送去电解精炼，冰铜作为炼铜的原料，烟灰富含铅锌，作为炼铅锌的原料或者返回步骤(1)作为原料，富锌炉渣送入烟化炉吹炼回收锌。本发明的方法解决了含硫高的富锌含铅物料易形成炉结、不易处理和锌铅得不到有效回收的问题。
一种复杂富锌含铅物料处理方法

[发明专利]一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺-CN202210853166.2在审
发明人：李银丽;李彦龙;李守荣;鲁兴武;金忠;张昱琛;金明虎;王长征;巩燕飞;冯琼;王宏伟;王源瑞;何乃勇 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22B61/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺，该工艺包括以下步骤：⑴将湿法炼锌酸性浸出液分为A和B两份溶液；⑵将纯度为99%的亚铁氰化钾缓慢地加入B溶液中，经搅拌，形成浓度为1.0~10g/L的浆液；⑶向A溶液中加入纯度为99%的合金锌粉进行铊的粗富集，得到粗铊渣和脱铊液A；脱铊液A返回湿法炼锌系统回收锌；⑷粗铊渣经酸洗，获得富铊液和洗铊渣；洗铊渣返回湿法炼锌系统回收锌；⑸将1.0~10g/L的浆液缓慢加入到富铊液中，经铊富集反应，即得铊品位为10%以上的富铊矿和脱铊液B；富铊矿作为铊回收物料外售，脱铊液B返回湿法炼锌系统回收锌。本发明回收率高，在不影响湿法炼锌的前提下，实现铊从湿法炼锌系统内的开路，进而实现铊的资源化。
一种湿法过程富集提取工艺

[发明专利]一种高锰锌精矿氧压浸出液除锰的方法-CN202210129079.2在审
发明人：王恒辉;刘自亮;何醒民 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2022-02-11 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰锌精矿氧压浸出液除锰的方法，包括以下步骤：S1、将高锰锌精矿磨矿后进行氧压浸出，产出氧浸液和氧浸渣；其中氧浸液中锰离子的浓度大于5g/L；S2、在氧浸液中加入中和除铁剂，得到除铁后液和除铁渣；S3、在除铁后液中加入PbO2除锰，得到高铅锰渣和除锰后液；S4、粗铅及高锰渣回收：高铅锰渣干燥后与煤粉、石英石、石灰石、氧化铁进行混合，混合后于1250℃～1350℃进行还原熔炼，得到粗铅和富锰渣。本发明可高效脱除掉锌浸出液中的锰离子，且除锰过程不引入杂质元素，保证了锌电积工序正常生产，所得除锰产物可作为火法炼铅原料或铅系统配料，得到粗铅和富锰渣，实现了过程锰、铅的高效回收。
一种高锰锌精矿浸出方法

[发明专利]一种连续直接炼铅的方法-CN201610879914.9在审
发明人：李允斌;张乐如;周南方;吴晓松 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司;广西河池市南方有色金属集团有限公司
申请日： 2016-10-09 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续直接炼铅的方法，以硫化铅精矿或其它含铅物料为原料，还原剂直接采用碎煤，通过三台串联的富氧侧吹炉分别作为氧化炉、还原炉及烟化炉连续作业。富氧侧吹炉将硫化铅精矿或其它含铅物料加入完成氧化熔炼，产出部分一次粗铅和液态高铅渣；液态高铅渣连续流入富氧侧吹还原炉进行连续还原熔炼，产出二次粗铅和含锌还原熔渣，含锌还原熔渣连续流入富氧侧吹烟化炉连续吹炼，回收渣中的锌。还原炉采用富氧侧吹炉还使得还原剂可直接采用碎煤，无需粉煤制备。烟化炉采用富氧侧吹炉，由于富氧侧吹炉采用铜水套进行冷却，所以吹炼炉渣可以使用氧气浓度较高的富氧空气来降低鼓风强度和减少鼓风量，提高吹炼强度和热效率。
一种连续直接方法

[发明专利]一种酸浸-沉淀浮选法联合回收锌净化渣中钴和锰的方法-CN202211158120.5在审
发明人：韩桂洪;刘兵兵;黄艳芳;孙虎;王静雯 -专利权人：郑州大学
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸浸‑沉淀浮选法联合回收锌净化渣中钴和锰的方法，其包括：将锌净化渣采用硫酸浸出，得到富锌浸出液和浸出渣；将浸出渣通过酸性还原浸出，得到钴锰浸出液；将钴锰浸出液依次进行沉淀和絮凝，再加入表面活性剂进行泡沫浮选，收集富钴泡沫和富锰溶液。该方法工艺流程短，操作难度低，技术条件易控制，对环境友好，可实现湿法炼锌净化钴渣中钴、锰两种金属的高效分离回收，显著提高了净化渣的综合利用附加值，与湿法炼锌主系统适应性强，具有较好的产业化应用前景。
一种沉淀浮选联合回收净化渣中钴方法

[发明专利]底吹炉富氧熔炼处理锌浸出渣的方法-CN201310309836.5有效
发明人：李冬元;何从行;徐旭东 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种底吹炉富氧熔炼处理锌浸出渣的方法，将锌浸出渣、煤和熔剂加入底吹炉内，煤的用量为锌浸出渣量的25~35%；通过底吹炉底部的氧枪将富氧空气喷入底吹炉熔体内，控制底吹炉内氧气量与锌浸出渣干量的比值为250~300Nm3/t，熔炼温度为1250~1300℃，完成造渣熔炼，使锌浸出渣中的锌铅铟被还原，烟气经余热锅炉冷却和收尘系统收尘后，再经尾气脱硫装置净化后排空，烟尘中锌铅铟运往炼锌企业回收；高温炉渣从底吹炉的放渣口放入渣包缓冷该方法工艺流程短，设备结构简单，密闭性好，冶炼过程能耗低；提炼的有价金属回收率高，质量稳定。
底吹炉富氧熔炼处理浸出方法

[发明专利]以竖罐炼锌残渣为燃料的锌浸出渣处理工艺-CN200410020695.6无效
发明人：郭天立;未立清;潘恒礼;侯宝泉 -专利权人：葫芦岛有色金属集团有限公司
申请日： 2004-06-09 - 公布日： 2005-02-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：以竖罐炼锌残渣为燃料的锌浸出渣处理工艺，所使用的炉料包括锌浸出渣、竖罐炼锌残渣和石英石，每小时向熔炼炉内连续加入锌浸出渣量为18055.6kg、竖罐炼锌残渣22638.9kg、石英石1305.6kg，同时通过喷枪向炉内连续喷入粉煤，喷入的煤粉量为每小时1520kg，并通过喷枪加入富氧空气，炉内反应温度控制在1300℃，生成锌、铅氧化烟尘和液态渣；所生成的液态渣连续地流入还原炉的入内；物料在1350℃下反应，所生成的锌、铅氧化烟尘可充分利用竖罐炼锌残渣中的碳，节约能源。铅、锌烟尘便于回收，回收率高。熔炼炉产出的无害弃渣可用于制作水泥等建筑材料。
竖罐炼锌残渣燃料浸出处理工艺

[发明专利]一种锌精矿和工业硫酸钠废盐的协同处理方法-CN202211607018.9在审
发明人：刘维;李琛;彭红葵;张力攀;张立;何东祥;沈煌;蔡汉阳;黎奥博 -专利权人：湖南锐异资环科技有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22B19/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种锌精矿和工业硫酸钠废盐的协同处理方法，包括如下步骤：将硫化锌精矿、工业硫酸钠废盐和熔剂按100:1‑30:1‑20的质量比混合均匀后，加入到氧化炉中，通入富氧空气，进行氧化熔炼，获得熔融态高锌渣和富含SO2的第一烟气；将所述熔融态高锌渣和还原剂加入到还原炉中，通入富氧空气，进行还原熔炼，获得生铁、还原渣和富含金属锌蒸汽的第二烟气；还原剂的添加量为熔融态高锌渣的30‑80wt％；还原熔炼温度为1400‑1600℃；还原炉中还原气氛满足：CO与CO2的摩尔比为1.2‑2.5:1；对所述第二烟气进行冷凝，分层，获得金属锌。本发明不仅有效降低了炼锌成本，又有效的消纳了难以处置的工业硫酸钠废盐，将其中的有机物焚烧殆尽，实现无害化处置。
一种精矿工业硫酸钠协同处理方法

[发明专利]一种利用湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣制备铁红产品的方法-CN201910003952.1在审
发明人：邓志敢;魏昶;杨源;李兴彬;李旻廷;樊刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-01-03 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣制备铁红产品的方法，属于湿法冶金和材料技术领域。用去离子水洗涤湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣，用于脱除湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣中可溶解性的硫酸盐和其它盐类物质；将经洗涤后的湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣置于硫酸溶液中，进行酸性溶液高温水热除杂,用于除去黄钾铁矾、黄钠铁钒以及锌、铁等的碱式硫酸盐等杂质，同时将铁钒分解出的铁离子在高温高压环境下转化成为三氧化二铁；将经酸性溶液高温水热除杂后的湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣进行中性溶液高温水热除杂，得到铁红产品。本发明可实现湿法炼锌工艺中铁的资源化和赤铁矿法沉铁渣的高值化利用。
赤铁矿沉铁湿法炼锌铁红产品高温水除杂酸性溶液制备材料技术领域高温高压环境去离子水洗涤湿法炼锌工艺高值化利用碱式硫酸盐三氧化二铁黄钾铁矾硫酸溶液湿法冶金盐类物质中性溶液可溶解硫酸盐铁离子资源化钠铁铁钒脱除洗涤分解转化

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