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[发明专利]一种静电纺纳米纤维带加捻成纱线的方法和装置-CN201710099332.3有效
发明人：杨恩龙;史晶晶;马吉德·米勒瑞 -专利权人：嘉兴学院
申请日： 2017-02-23 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： D02G3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种静电纺纳米纤维带加捻成纱线的方法和装置，用静电纺的方法将纳米纤维成膜状复合在基布上，将复合有静电纺纳米纤维膜的基布卷绕成卷状形成静电纺纳米纤维膜/基布复合卷，通过喂入罗拉将复合有静电纺纳米纤维膜的基布卷牵引、喂入切割区，进入切割区的基布与静电纺纳米纤维膜分离，基布被收集机构回收，静电纺纳米纤维膜被切割成条带状形成静电纺纳米纤维带，经输出罗拉输出，在加捻机构的作用下捻合成纱，并卷绕在纱管上。本发明所述的静电纺纳米纤维带加捻成纱线的方法和装置稳定度好，效率高，适合于静电纺纳米纤维纱线的批量生产。
一种静电纳米纤维加捻纱线方法装置

[发明专利]高通量高效率纳米纤维膜及其制备方法-CN200980146276.8有效
发明人：本杰明·朱;本杰明·S·萧;马洪洋 -专利权人：纽约州立大学研究基金会
申请日： 2009-10-07 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B01D71/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种膜，其包括一涂层和一静电纺基层，所述涂层含有由氧化纤维素微纤维制备的纤维素纳米纤维，所述涂层涂在所述静电纺基层上。所述静电纺基层的纳米纤维的直径比纤维素纳米纤维的直径大。所述膜还具有一非织造支撑层，所述静电纺基层置于该非织造支撑层上。非织造支撑层的微纤维的直径大于所述静电纺基层的纳米纤维的直径。静电纺膜应用在微过滤领域，而纤维素纳米纤维膜经化学改性后用于超滤、纳米过滤和反渗透。
通量高效率纳米纤维及其制备方法

[发明专利]一种提高静电纺微纳米纤维膜力学性能的物理改性方法-CN201710169973.1有效
发明人：朱宏彬;洪跟东 -专利权人：上海鹏冠生物医药科技有限公司
申请日： 2017-03-21 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： D06C7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种提高静电纺微纳米纤维膜力学性能的物理改性方法，包括以下步骤：1)将静电纺微纳米纤维膜转移至防粘连基底材料上，并在其上方再覆盖一层防粘连基底材料；以及2)将步骤1)中的静电纺微纳米纤维膜置于两夹板之间，夹板的温度T为静电纺微纳米纤维膜的玻璃化温度T_g减去20℃所得温度至静电纺微纳米纤维膜的熔融温度T_m之间的某一温度值，即T_g‑20℃≤Tm，两夹板之间的压强设置为1～50MPa，处理一定时间，获得经过物理改性的静电纺微纳米纤维膜。根据本发明，既提高了静电纺微纳米纤维膜的力学强度，又降低了纤维膜体内的异物感，改善了纤维膜表面体液浸润性，最重要的是大幅缩短了处理时间，提高了处理效率。
一种提高静电纳米纤维力学性能物理改性方法

[发明专利]一种大孔静电纺纳米纤维膜的制备方法-CN201610895535.9有效
发明人：马洪洋 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2016-10-14 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： D04H1/4382 文献下载
摘要：本发明涉及一种大孔静电纺纳米纤维膜及其制备方法，采用将两种性质截然不同的高分子材料，采用双纺丝头原位对喷的方式共纺成静电纺纳米纤维膜，然后选择性洗去其中一种静电纺纳米纤维，使得最终存留的静电纺纳米纤维膜具有2‑10倍于共纺纤维膜的孔径大小。
一种静电纳米纤维制备方法

[发明专利]一种静电纺纳米纤维膜及其制备方法-CN201310412339.8无效
发明人：刘延波;陈国贵;刘艳新;宋学礼 -专利权人：浙江伟星实业发展股份有限公司
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： D04H1/559 文献下载
摘要：本发明提供了一种静电纺纳米纤维膜及其制备方法，本发明提供的静电纺纳米纤维膜包括高熔点聚合物静电纺得到的纤维膜和低熔点聚合物静电纺得到的纤维膜；所述高熔点聚合物与低熔点聚合物的熔点差不低于10℃。本发明提供的静电纺纳米纤维膜具有多种用途，可用于生物医学、能源化工、气体液体过滤、防水防风、防风保暖、透湿透气、环境治理、半导体传感器等领域。本发明将高熔点聚合物和低熔点聚合分别进行静电纺丝，将得到的高熔点聚合物纤维膜和低熔点聚合物纤维膜复合后热压，得到静电纺纳米纤维膜。本发明提供的制备方法生产效率高、能耗低，适用于工业化生产。
一种静电纳米纤维及其制备方法

[发明专利]一种纳米纤维复合膜及其制备方法-CN201410128322.4在审
发明人：陈国贵;宋学礼 -专利权人：浙江伟星实业发展股份有限公司
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： D04H1/542 文献下载
摘要：本发明提供了一种纳米纤维复合膜的制备方法，提供高熔点聚合物的纺丝液和熔体，提供低熔点聚合物的纺丝液和熔体，所述高熔点聚合物与低熔点聚合物的熔点差不低于10℃；将高熔点聚合物纺丝液和低熔点聚合物纺丝液分别进行静电纺丝，得到静电纺高熔点聚合物纤维膜和静电纺低熔点聚合物纤维膜；将低熔点聚合物熔体和高熔点聚合物熔体，分别进行熔喷纺丝，得到熔喷纺低熔点聚合物纤维膜和熔喷纺高熔点聚合物纤维膜；将熔喷纺高熔点聚合物纤维膜和静电纺低熔点聚合物纤维膜复合热压，或将熔喷纺低熔点聚合物纤维膜和静电纺高熔点聚合物纤维膜复合热压，得到纳米纤维复合膜。该纳米纤维复合膜具有较高的拉伸强度，高达22MPa～32MPa。
一种纳米纤维复合及其制备方法

[发明专利]共混与同轴静电纺载药纳米纤维的制备方法-CN201611012445.7在审
发明人：王耀斌 -专利权人：陕西盛迈石油有限公司
申请日： 2016-11-17 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： D01F8/10 文献下载
摘要：本发明涉及医学药品技术领域，具体涉及一种共混与同轴静电纺载药纳米纤维的制备方法。共混与同轴静电纺载药纳米纤维的制备方法，采用如下方法（1）制备同轴纺的外层溶液;（2）制备同轴纺的芯层溶液；（3）分别将外层和芯层溶液倒入带有同轴针头的注射器中,常温下进行同轴静电纺丝；（4）纺丝结束后将所有样品干燥，即得到共混和同轴纺PVA‑SbQ/Zein载药纳米纤维膜；（5）然后将纤维膜于功紫外灯下照射得到光交联复合纳米纤维膜。本发明采用共混和同轴静电纺丝制备负载药物盐酸四环素的PVA‑SbQ/Zein复合纳米纤维膜。同轴静电纺复合纳米纤维较静电纺复合纳米纤维力学性能更佳。
同轴静电纺载药纳米纤维制备方法

[发明专利]一种静电纺纤维改性复合膜及其制备方法-CN201710614604.9有效
发明人：王林格;李卫昌 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-07-26 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： D01F6/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种静电纺纤维改性复合膜及其制备方法，属于生物医用材料领域。该静电纺纤维改性复合膜主要是将静电纺纤维网膜与浇筑膜进行复合，通过控制纤维网膜在浇筑膜内的位置和层数，来调控复合膜的机械性能和稳定性。与传统单一高分子浇筑膜材料相比，本发明的静电纺纤维改性复合膜的力学性能得到显著提升且降解速率可控。本发明的制备方法简单、重复性好，制得的静电纺纤维改性复合膜可有效应用于生物医学相关领域，具有临床广泛应用的可能性。
一种静电纤维改性复合及其制备方法

[发明专利]一种静电纺聚酰亚胺均匀小孔径纳米纤维膜及其制备方法与应用-CN202111608471.7有效
发明人：张龙生;王阳;郭旻皓;晁国杰;刘天西 -专利权人：江南大学
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： D04H1/728 文献下载
摘要：本发明提供一种静电纺聚酰亚胺均匀小孔径纳米纤维膜及其制备方法与应用，属于静电纺纳米纤维膜材料技术领域。首先使用聚酰胺酸和聚苯乙烯进行混合和静电纺丝，之后通过热处理去除所得聚酰胺酸/聚苯乙烯复合纳米纤维膜里的聚苯乙烯成分，最终获得静电纺聚酰亚胺均匀小孔径纳米纤维膜。与以往的静电纺聚酰亚胺纳米纤维膜相比，使用该方法制备所得的静电纺聚酰亚胺均匀小孔径纳米纤维膜具有孔径更小、孔径分布更均匀、机械性能更好的优势。该制备工艺简便易操作，且制得的纳米纤维膜产率高，综合性能好，具有极其广阔的应用范围。
一种静电聚酰亚胺均匀孔径纳米纤维及其制备方法应用

[发明专利]抗菌口罩滤片及其制备方法和抗菌口罩-CN201410301844.X有效
发明人：张秀芳;方渡飞;马洪洋;李虎敏;赵铭 -专利权人：上海洁晟环保科技有限公司
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B01D39/14 文献下载
摘要：本发明提供的抗菌口罩滤片包括依次连接的纤维面层、基材无纺布层、静电纺纤维膜层及纤维内层，所述静电纺纤维膜层由聚合物材料和壳聚糖组成。本发明提供的抗菌口罩滤片利用静电纺纤维膜的小孔径、高孔隙率的优点，能够有效地阻隔PM2.5颗粒进入人体的目的；同时，由于静电纺纤维膜层中的壳聚糖还能够抗菌抑菌。
抗菌口罩及其制备方法

[发明专利]一种多层夹心式静电纺聚合物纳米纤维复合膜的制备方法-CN201310346319.5有效
发明人：徐志伟;岳梦瑶;陈磊;朱婷;杨彩云;吕汉明;买巍;钱晓明 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： B32B37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多层夹心式静电纺聚合物纳米纤维复合膜的制备方法。其内容是先将聚合物纺丝液通过静电纺的方式纺成纤维膜，然后借助喷射技术将含有无机纳米颗粒的喷涂液喷涂在上述静电纺纤维膜表面，然后再继续纺制纤维膜，可根据具体情况重复以上步骤制备出多层夹心式复合膜。由于无机纳米颗粒是附着在纤维膜表面，不仅能充分发挥出纳米纤维超高的比表面积和独特的结构优势，而且喷涂液及聚合物纺丝液的可选范围灵活，因此，可根据实际需要将含有不同无机纳米颗粒的喷涂液喷涂在不同原料的静电纺纤维膜上，由此制备出具有不同功能和厚度、结构稳定且性能良好的夹心式复合膜，从而扩大了静电纺聚合物纳米纤维复合膜的应用范围。
一种多层夹心静电聚合物纳米纤维复合制备方法

[发明专利]一种基于静电纺纳米纤维膜的湿气发电装置及其制备和应用-CN202110146788.7在审
发明人：覃小红;孙朝阳;王黎明;俞建勇 -专利权人：东华大学
申请日： 2021-02-03 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： H02N3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于静电纺纳米纤维膜的湿气发电装置及其制备和应用，将湿气发电材料主体静电纺纳米纤维膜放置在惰性电极上，多孔金属反应辅助层放在湿气发电材料主体静电纺纳米纤维膜上，最后顶部放置多孔惰性电极以保证湿气渗透；本发明所产生的电能可以存储在商用的电容器中为微电子器件供电，且静电纺纳米纤维膜轻质柔软，在智能可穿戴领域拥有广泛的应用前景。
一种基于静电纳米纤维湿气发电装置及其制备应用

[发明专利]一种高效防水透湿面料及其制备方法-CN201210106948.6无效
发明人：丁彬;葛建峰;胡娟平;王先锋;俞建勇;孙刚 -专利权人：东华大学
申请日： 2012-04-12 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： B32B5/26 文献下载
摘要：所述的高效防水透湿面料，其特征在于，包括静电纺纳米纤维膜，静电纺纳米纤维膜的上下两侧皆设有纤维织物层，静电纺纳米纤维膜与纤维织物层之间设有粘合剂点状胶层。其制备方法为：在室温下，将聚氨酯加入到溶剂中，再加入疏水性纳米颗粒，获得性质均一的纺丝液；将纺丝液进行超声波处理，将超声波处理后的纺丝液进行静电纺丝，在接收装置上得到具有静电纺纳米纤维膜；通过转移辊将粘合剂以点状形式转移到静电纺纳米纤维膜上形成粘合剂点状胶层，再将纤维织物黏附上，形成纤维织物层，然后进行热轧，制成高效防水透湿面料。
一种高效防水面料及其制备方法

[发明专利]一种磁性生物炭复合家纺面料-CN202110683602.1在审
发明人：严玉生 -专利权人：吴江市腾旭纺织厂
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种磁性生物炭复合家纺面料，包括织物层和静电纺层，所述织物层为表里换层双层组织，所述静电层位于织物层表里层中间再通过针刺的方式进行复合而成，所述静电层为生物质碳纤维电纺膜。本发明采用静电纺丝的方法，制备负载磁粉的纤维膜，然后在烧结制备得到含有磁粉的纤维膜，克服了以往制备方法的缺点，本发明采用表里换层的组织方式，将静电纺纤维膜填充至面料层中，提高面料的外观效果。
一种磁性生物复合面料

[发明专利]阵列多喷头静电纺丝设备-CN200910031948.2有效
发明人：王伯初;王亚洲 -专利权人：江苏泰灵生物科技有限公司
申请日： 2009-07-06 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： D04H3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种阵列多喷头静电纺丝设备，包括电纺液供液装置、电纺液喷丝装置、接收电极板、电纺纤维传送装置和高压静电发生器，电纺液喷丝装置包括喷管和喷头，喷头呈阵列排布；电纺纤维传送装置包括进料滚筒装置和出料滚筒装置，进料滚筒装置和出料滚筒装置分别设置于接收电极板的两端；电纺纤维接收材料由进料滚筒装置送入电纺液喷丝装置和接收电极板之间的静电空间，接收电纺纤维后由出料滚筒装置送出；本发明设备可以大规模生产电纺纤维膜材，且既能生产单一聚合物电纺纤维膜材，又能一次性生产多种聚合物混纺的层状电纺纤维膜材，并能通过方便地更换电纺纤维接收材料获得具有特定拓扑图案的电纺纤维膜材，可以满足电纺纤维材料的多方面应用需求。
阵列喷头静电纺丝设备

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