“铟萃余液”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1880966个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]铟萃余液的回收处理方法-CN201010589080.0有效
发明人：任联民;赵波 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-06-22 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铟萃余液的回收处理方法。所述回收处理方法为首先将湿法炼锌中铟回收工序所产生的铟萃余液导入铟萃余液储液罐中，然后通过泵送入湿法炼锌浸出工序的铟萃余液缓冲槽中，在铟萃余液缓冲槽下部设一阀门和流量计，通过阀门和流量计控制缓冲槽中的铟萃余液，将缓冲槽中的铟萃余液按照湿法炼锌浸出工序所需要的量，将其铟萃余液导入湿法炼锌浸出工序的氧化槽中进行有效利用。利用发明技术方案回收处理铟萃余液，不仅能稳定铟萃余液中铁、砷、锑、锗等杂质进入湿法炼锌系统中的含量，并且能够使萃余液中的铁离子得到充分有效的利用。其流程短、成本低，可以在最大程度上避免萃余液中砷、锑、锗等杂质对浸出工序的影响。
铟萃余液回收处理方法

[发明专利]一种铟锗联浸联萃工艺-CN202110032089.X有效
发明人：张祖涛;霍成立;杨文明;刘超;王荀;黄仙;庞杰 -专利权人：北京高能时代环境技术股份有限公司;湖北高能鹏富环保科技有限公司
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铟锗联浸联萃工艺，包括：含铟物料浸出：采用锌电解废液和浓硫酸进行两段浸出，得到铟浸出液；铟浸出液还原：采用铁粉对铟浸出液进行还原，得到铟还原液；铟还原液萃取：采用P2O4和磺化煤油对铟还原液进行萃取，得到萃铟余液；含锗物料浸出：采用萃铟余液和浓硫酸进行两段浸出，得到锗浸出液；锗浸出液还原：采用铁粉对锗浸出液进行还原，得到锗还原液；锗还原液萃取：采用N235和磺化煤油对锗还原液进行萃取，得到萃锗余液，将萃锗余液送至电锌系统净化。本发明可充分回收萃铟余液中的锗，降低萃铟余液的净化成本，提高经济效益。
一种铟锗联浸联萃工艺

[发明专利]一种从高铁含铟废液中回收铟的方法-CN202110467642.2有效
发明人：李栋;黎邹江;许志鹏;郭学益;田庆华 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高铁含铟废液中回收铟的方法，包括以下步骤：(1)将高铁含铟废液与复合萃取剂A混合，萃取，分离得到含铟萃余液和含铁有机相；所述复合萃取剂A包括N,N‑双(1‑甲基庚基)乙酰胺、三正辛基氧化膦和磺化煤油；(2)将含铟萃余液与复合萃取剂B混合，萃取，分离得到萃余液和含铟有机相；所述复合萃取剂B包括N,N‑双(1‑甲基庚基)乙酰胺、三正辛基氧化膦和磺化煤油；(3)向含铟有机相中加入反萃剂，反萃取，分离得到富铟反萃液和有机相本发明采取复合萃取剂来进行萃取，提高了萃取剂的萃取能力，铟铁分离彻底，铟回收率高，有利于进一步得到铟产品。
一种高铁含铟废液回收方法

[发明专利]一种多金属硫酸溶液中铟、铜、砷、锌的分离方法-CN202010171295.4有效
发明人：金炳界;钱龙;张玉慧;冯晓燕;栾金;李金洲;李玉斌;段亚林 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-03-12 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种多金属硫酸溶液中铟、铜、砷、锌的分离方法，属于冶金环保技术领域。本发明采用有机溶剂从含铜、锌、铟、砷多金属的硫酸溶液中萃取铟，得到萃铟余液和载铟有机相；将得到的萃铟余液脱铜，得到脱铜后液和含铜硫化矿物；将得到的脱铜后液沉砷，得到砷酸铁晶体和沉砷后液；将得到的沉砷后液采用有机溶剂萃取锌，得到萃锌余液和载锌有机相。
一种金属硫酸溶液分离方法

[发明专利]一种含氯烟灰中铟的提取方法-CN202110912274.8在审
发明人：赵尹;蒋航宇;刘宇豪;王璐;董飘平 -专利权人：江西思远再生资源有限公司
申请日： 2021-08-10 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氯烟灰中铟的提取方法，包括以下步骤：(1)含铟烟灰物料加浸出剂进行浸出，所述浸出剂为乙二醇与氯化锂形成的离子液体，浸出结束后过滤得到含铟浸出液，(2)在所述浸出液添加萃取剂进行铟萃取得到含铟有机和萃余液，所述萃余液返回步骤所述(1)中进行循环浸出，(3)将所述含铟有机使用洗杂液进行洗杂，得到含铟洗杂后液，(4)将所述含铟洗杂后液使用反萃剂进行反萃，得到铟产物。本发明采用上述结构的一种含氯烟灰中铟的提取方法，通过简单的浸出、萃取、洗杂、反萃流程即可得到纯度高达98％的铟产品，该工艺流程短，浸出剂及萃取剂可循环利用，是一种绿色、环境友好型的新工艺。
一种烟灰提取方法

[发明专利]一种铟萃余液中脱除氯的方法-CN201210345925.0有效
发明人：廖贻鹏;刘一宁;林文军;刘彭洪;刘敏;周萍 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2012-09-18 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种铟萃余液中脱除氯的方法，包括以下步骤：A、超声波脱油：采用超声波处理铟萃余液，将铟萃余液中的有机物含量除至3～5ppm，得到除油后液；B、预氧化除Fe2+：往除油后液中加入双氧水，反应后得到除Fe2+后液；C、氧化脱氯：往除Fe2+后液中加入高锰酸钾，反应后得到氯气和脱氯体系，氯气用氢氧化钙吸收；D、脱氯体系过滤后，滤液返锌系统，滤渣回收利用。本发明提供的方法，能够实现从含酸、氯和铁高的铟萃余液中直接脱氯，氯脱除率高达90%以上，工艺简单，生产成本低，易于工业化生产。
一种铟萃余液中脱除方法

[发明专利]一种利用铟萃余液和氧化锌生产七水硫酸锌的方法-CN200510032330.X无效
发明人：陈雪云;李维鉴;张辉华;陈顺 -专利权人：株洲冶炼集团有限责任公司
申请日： 2005-11-01 - 公布日： 2006-03-29 - 主分类号： C01G9/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用铅锌冶炼过程中所产生的铟萃余液和氧化锌生产七水硫酸锌的方法。其生产步骤包含浸出液配制、氧化锌浸出、高锰酸钾氧化除铁锰、锌粉置换净化处理、浓缩、结晶、分离、干燥等步骤，用铟萃余液和硫酸作原料配制锌∶硫酸＝1∶1～1.5摩尔比的浸出液；将浸出液升温、搅拌浸出，静置1本发明解决了用铟萃余液部分替代浸出用硫酸生产七水硫酸锌所存在的杂质影响问题，使铟萃余液中的硫酸和锌得到了利用，可大大降低七水硫酸锌生产成本，经济效益显著，具有操作简单、适应于工业化生产要求的优点。
一种利用铟萃余液氧化锌生产硫酸锌方法

[发明专利]用分流共萃工艺从有色固体废渣中回收有价金属的方法-CN201610265344.4有效
发明人：朱富龙;盛祖贵 -专利权人：芦秀琴
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2017-07-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用分流共萃工艺从有色固体废渣中回收有价金属的方法。目前在对有价金属回收的同时，会产生二次污染的渣和工业废水，需要对这些污染物进一步再处理。本发明包括一段加压浸出和两段常压逆流浸出工序、镉锰净化工序、铟锌铁分流共萃工序、盐酸再生工序及无锰锌电积工序，经铟锌铁分流共萃工序后形成三种负载有机相和分别产生铟铁共萃余液、铟锌共萃余液和萃锌余液；所述的三种负载有机相汇流到一处，依次经过水洗段、酸洗段、反锌段、反铟段、反铁二段、反铁一段和洗氯段。本发明不但实现了零成本提取铟，无工业除铁废渣的产生，而且实现了真正意义上的工业废水零排放。
分流工艺有色固体废渣回收金属方法

[发明专利]一种利用锌冶炼沉铁工艺去除铟萃余液中TOC的方法-CN202310281112.8在审
发明人：唐亦秋;王勇;周萍;彭双义;魏鹏;戴慧敏 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用锌冶炼沉铁工艺去除铟萃余液中TOC的方法，将银浮选尾矿浆与铟萃余液混合调浆，然后将混合矿浆加入到反应釜内进行高温反应，反应中添加锌焙砂进行中和降酸调整pH并通入氧气进行氧化、过滤得到沉铁渣和沉铁后液；沉铁后液返锌系统净化电解回收锌；沉铁渣送挥发窑进行挥发焙烧去除沉铁渣中的TOC，焙烧烟尘送多膛炉回收锌，焙烧烟气进行脱硫后达标排放。本发明能够解决现有技术中活性炭对铟萃余液除TOC不彻底问题，并提升萃余液的除TOC率，且在不新增设备的情况下使得沉铁后液的TOC指标合格保障了锌电解的正常，提高了析出锌的质量。
一种利用冶炼铁工去除铟萃余液中 toc 方法

[发明专利]锗生产废液的多金属回收处理工艺-CN200910044512.7有效
发明人：王小龙;李新元 -专利权人：郴州福鑫有色金属有限公司
申请日： 2009-10-12 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：它是用萃取剂A与煤油稀释剂对锗生产废液萃取镓，经洗涤、反萃，去杂净化，沉镓，电解得纯度99.99％的金属镓；萃镓后的萃余液用萃取剂B与煤油稀释剂先萃取铁及部分杂质，再用同样的有机萃取液B对萃铁后的萃余液萃铟，经调pH，用萃取剂A萃取铟，再反萃，中和，氧化去杂质，置换得到海绵铟，经压团熔铸得到99％的金属铟。本发明工艺流程短，占地面积小，投资省，上马快，劳动条件好，金属回收率大于92％；所得的产品金属镓纯度99.99％，金属铟纯度99％；本发明有效地解决了废酸溶液中有价金属不能利用的难题，具有很高的资源综合利用价值
生产废液金属回收处理工艺

[发明专利]一种综合高效回收铟萃余液中锌、铟的工艺-CN200810143744.3有效
发明人：曹亮发;尹健夫;曾林灿;欧阳勇;彭志平 -专利权人：郴州丰越有色金属冶炼有限公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C22B19/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种在湿法冶炼生产电解锌和综合回收铟的工艺中，采用铁铟分离技术，增加沉矾除铁工序，去除杂质，确定了萃余液返回电锌系统的原则工艺。循环利用了萃余液中大量硫酸和锌金属，也不影响电锌系统的运转，同时节约了成本，不污染环境。
一种综合高效回收铟萃余液中锌工艺

[发明专利]从含铟镓蒸馏废酸中综合回收铟镓方法-CN200910232782.0有效
发明人：汪洋;黄兴灯;唐琴 -专利权人：南京中锗科技股份有限公司
申请日： 2009-12-01 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从蒸馏废酸中综合回收铟镓方法，其中镓的回收工艺：用乙酸乙酯做萃取试剂，煤油为稀释剂；采用间歇式萃取方式，两级萃取，每天定量补充新的乙酸乙酯，保持水相与有机相相比为2-3∶1；萃取搅拌用时5分钟；静置分层后，萃余液排至中和池进行铟的富集回收；负载有机相经4-6N的盐酸洗涤机械夹杂，然后用1-1.5N的稀盐酸进行反萃，静置分层后，将贫有机相与反萃液分离；反萃液经过两次中和富集形成镓精矿后洗涤除杂即可得高纯度镓另外，铟的回收工艺：对萃镓余液采用液碱中和沉淀，然后经过三次浸出和铟萃取，并通过净化除杂、置换与熔铸，即可得品质稳定粗铟。
含铟镓蒸馏废酸中综合回收方法

[发明专利]铁矾渣焙烧浸出萃取提铟的工艺-CN98112542.5无效
发明人：陈志飞;姚先理;宁顺明;蒙在吉;罗毓湘;沈湘黔;袁铁锤;谢美球;黎红兵 -专利权人：冶金工业部长沙矿冶研究院
申请日： 1998-07-09 - 公布日： 2001-05-23 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从锌生产所产铁矾渣中提铟的方法，其工艺是将铁矾渣焙烧，焙烧料浸出，用离心萃取器进行铟铁分离，从有机相中反萃铟，反铟液用锌板置换，海绵铟经压团、电积、熔铸得含铟９９．９９３％的铟锭；反萃铟后的有机相经处理返回萃取工序使用；萃铟余液通过有机相—水相分离，有机相得以回收，分离有机相后水溶液送提锌系统。本工艺经工业试验，从铁矾渣至金属铟，铟治炼回收率８０．４４％。
铁矾渣焙烧浸出萃取工艺

[实用新型]一种铟萃取萃余液除油系统-CN201821929615.2有效
发明人：徐万刚;张国臣;李文龙;王艳楠;孙艳会;寇亚彬;于云良 -专利权人：内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B01D17/032 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铟萃取萃余液除油系统，包括余液澄清槽，所述余液澄清槽与气伏槽、萃余液储槽依次通过溢流管连接，所述余液澄清槽、气伏槽的上部通过第一回流管与有机循环槽连接，所述萃余液储槽通过第二回流管与第一回流管连通，本实用萃余液连续经过余液澄清槽、气伏槽和萃余液储槽，三个槽液位保持最高液位已达到最大静置时间，利用有机相与其它液体的密度不同，最大限度回收液体中的煤油分离，静置后上部分有机相回流至有机循环槽二次利用，从而达到有机相与液体分离的效果，降低煤油的消耗；三个槽下部的液体利用萃余液处理槽内活性炭吸附性质去除萃余液中混合的有机相，有效的降低有机相进入生产系统中，从而保证湿法生产系统稳定。
萃余液澄清槽余液回流管储槽除油系统有机循环有机相煤油萃取本实用新型活性炭吸附有机相回流二次利用回收液体生产系统湿法生产系统稳定液体分离液体利用槽连接槽下部处理槽溢流管槽液液位连通去除消耗保证

[发明专利]一种湿法处理含铟高砷烟灰的方法-CN201810988909.0在审
发明人：段良洪;刘伟;王敏杰;高海明;曹家毓;曹文法 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明属于金属回收技术领域，公开了一种湿法处理含铟高砷烟灰的方法。该方法包括：含铟高砷烟灰碱浸，得到含有砷酸盐的浸出液和含有锑、铅、锌、银等有价金属的浸出渣；氧化钙沉砷得到沉砷后液和砷酸钙；浸出渣依次用锌电解废液做酸一次浸出、酸二次浸出，使铟浸出率在90％以上，酸一浸液经过P₂₀₄萃取，得到有机相和萃余液，有机相经盐酸反萃、片碱中和、锌片置换及熔铸，得到纯度在99％以上的铟锭，萃余液进电锌系统回收锌，酸二浸渣通过铅火法冶炼，将渣中铅、锑、银等的有价金属系统回收本发明工艺简单，实现了砷与铟等有价金属的分离，使得铟等有价金属得到有效回收。
有价金属烟灰高砷湿法处理浸出渣萃余液浸出锌电解废液火法冶炼金属回收盐酸反萃有效回收回收浸出率浸出液砷酸钙砷酸盐氧化钙有机相电锌后液碱浸浸液浸渣片碱锌片萃取铟锭熔铸置换中和

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条