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[发明专利]一种钢渣的选别方法-CN201910525307.6有效
发明人：周涛;袁永珍;刘明利;杨科;邓星星;吴崇高 -专利权人：周涛;袁永珍;四川鑫隆合冶金科技有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B03B9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣的选别方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将钢渣进行一段球磨至钢渣粒度80～100目后进行第一次磁选，得到一次磁选精矿和尾矿，备用；步骤二：将一次磁选精矿进行脱磁处理，并将脱磁后的一次磁选精矿进行二段球磨至粒度180～200目，将球磨后的精矿进行第二次磁选，得到二次磁选精矿和尾矿，备用；步骤三：将二次磁选精矿进行脱磁处理，然后将脱磁后的精矿进行三段球磨和多次的磁选和重选处理，得到超高纯磁铁精矿和高品位铁精矿。本发明主要用于钢渣选别超高纯磁铁精矿，属于纯物理法，在生产过程中不使用化学药剂，绿色环保；在生产成本上，是传统化学法生产超高纯磁铁精矿成本的35％，具有显著的经济效益和市场推广价值。
一种钢渣方法

[发明专利]利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法-CN201410481872.4有效
发明人：李玉柱;邬虎林;刘周利;吕志义;白晓光;陈革;孙睿;张永;付国伟;康文革;王雅军;赵永红 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开李一种利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，按照质量百分比计，将混合铁精矿7.5～18％，磁铁矿精矿17.5～36％，再磨精矿45～75％，膨润土2～4％进行混匀，在造球盘上制成8～16mm本发明通过向高Na2O含量的磁铁矿、赤铁矿混合铁精矿中加入较高比例的再磨精矿，减少了Na2O含量高对膨胀率的影响，可以有效解决这种精矿在球团生产中的应用问题。
利用 na2o 含量混合精矿制备球团矿方法

[发明专利]高硫磁铁矿精矿高效活化浮选脱硫的方法-CN201310189729.3有效
发明人：曹钊;曹永丹;张金山;李解 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2013-05-21 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： B03D1/012 文献下载
摘要：本发明公布一种高硫磁铁矿精矿高效活化浮选脱硫的方法，将高硫磁铁矿精矿加水至一定浓度进行调浆，依次加入活化剂CA、硫酸铜，捕收剂丁基黄药，起泡剂2号油，进行一粗一精脱硫浮选，得到最终低硫铁精矿和硫精矿。该方法具有脱硫效率高、药剂腐蚀性小及工艺流程简单的特点，对于硫含量高达1.19%的铁精矿，通过采用本发明方法，可将最终铁精矿中硫含量降至0.15%以下，脱硫率达到90%以上，铁回收率达到92%以上。
磁铁矿精矿高效活化浮选脱硫方法

[发明专利]一种强化高比例铁精矿烧结的方法-CN201310417934.0有效
发明人：甘敏;范晓慧;陈许玲;姜涛;李光辉;袁礼顺;季志云;余志元;周阳;王剑;黄晓贤;黄柱成;郭宇峰;杨永斌;张元波;李骞;白国华;许斌;黄云松;曾金林 -专利权人：中南大学
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化高比例铁精矿烧结的方法，将烧结原料分为两部分物料进行制粒，第一部分物料是从烧结原料中分出部分铁精矿、生石灰和焦粉进行第一段制粒，然后与第二部分物料一起再进行第二段制粒，第二部分物料包括部分铁精矿通过将精矿、生石灰、焦粉在两部分物料中的合理分配，达到强化制粒和烧结成矿的目的。针对铁精矿比例占铁矿总质量50～70%的烧结，应用强化技术后，烧结机利用系数提高了0.05～0.3t/（m2·h），烧结矿成品率提高了1～4%、转鼓强度提高0.5～4%，改善了高比例铁精矿烧结的产量、质量指标
一种强化比例精矿烧结方法

[发明专利]一种钛铁矿的选矿方法-CN201310701351.0无效
发明人：林天祥;徐国华;杨艳颖 -专利权人：广西科晟达机械制造有限公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铁矿的选矿方法，涉及一种铁铁矿原矿选矿制备铁精矿和铁精矿的方法。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括:(1)钛铁矿原矿进行粉碎；（2）将钛铁矿原矿磨矿；(3)在加水、加温、加氧、加压条件下进行碱浸预处理；(4)将碱浸预处理后矿浆进行过滤；(5)过滤的滤渣相洗涤后，再进行磨矿；(6)跳汰机和磁选得到铁精矿和铁精矿本发明的方法，采用预处理工序，从钒钛磁铁矿矿物的源头上破坏钛、铁致密共生的特性和钒的类质同象赋存特性，从而实现钒钛磁铁矿的矿物转型，使钛、铁晶格层面上的解离，然后再通过磨矿，磁选工艺得到高品质的铁精矿和含铁较低的钛精矿
一种钛铁矿选矿方法

[发明专利]一种针对结晶粒度不均匀的细粒级赤铁矿的选别方法-CN201110168631.0无效
发明人：熊大和;彭征;钱枝花;廖国平;胡伟 -专利权人：赣州金环磁选设备有限公司
申请日： 2011-06-22 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： B04B5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种针对结晶粒度不均匀的细粒级赤铁矿的选别方法门，它采用磁选和重选、磁选扫选精矿和重选尾矿再磨相结合及离心机扫选尾矿闭路返回选别铁矿石的方法选别铁矿石，这样不但保证了铁精矿的品位，再磨粒度按重量记-325目≥80%，可生产出高品质的铁精矿，还保证了产率和回收率。本发明由于采用了离心机扫选尾矿闭路返回技术，不但在降低尾矿排放的同时还可生产出高品质的铁精矿，而且在确保铁精矿品质的同时，还提高了铁精矿的产率和回收率，有效地提高了资源的综合利用，避免了对环境的污染。
一种针对结晶粒度不均匀细粒赤铁矿方法

[实用新型]一种钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统-CN201822001760.0有效
发明人：罗阳勇 -专利权人：四川安宁铁钛股份有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统，属于选矿技术领域。(2)、浓密机(3)和圆盘真空过滤机(5)；塔磨机(1)的进口与分级装置(4)的粗料口连接，塔磨机(1)的出口与分级装置(4)的进口连接，分级装置(4)的细料口与磁选机(2)的进口连接，磁选机(2)的精矿出口与浓密机本系统将现有铁精矿经三段磨磁的工艺后的铁精矿含量由原55％提高到60.5％，提高铁精矿的回收率。同时制得的铁精矿品质稳定，且实现了低廉成本和环保节能。
铁精矿分级装置浓密机圆盘真空过滤机选矿磁选机塔磨机进口钒钛磁铁矿提质系统本实用新型低廉成本环保节能精矿出口出料口粗料口进料口滤液口三段细料回收率出口

[发明专利]一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法-CN202211436860.0在审
发明人：关东兴;韩永强;黄连富;王耀;杨人活;张希川;方智才;陈玉国;王建峰;赵常鹤 -专利权人：首钢滦南马城矿业有限责任公司
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B65G15/32 文献下载
摘要：本发明公开一种铁精矿长输管道终端物料处置装置及方法，涉及精矿粉长距离转运技术领域，解决了通过长距离管道输送的精矿粉无法直接应用到下道工序的技术问题。本装置包括浓密脱水组件、带式输送组件和自动堆存取料组件，通过铁精矿长输管道过来的铁精矿矿浆经进料口进入浓密机，经底流泵输送至过滤机进行脱水作业，后以铁精矿粉通过带式输送组件输送至给料输送机，然后通过给料输送机上的卸料机被卸至物料存储设施内并形成了若干料堆，料堆的物料经取料机被取至出料输送机上，通过出料输送机自动送至下道工序的进料处；以上，解决了铁精矿长距离输送与下道工序间物料衔接和输送的技术问题，具有自动化程度高、节省人力和绿色高效的技术效果。
一种精矿管道终端物料处置装置方法

[实用新型]一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统-CN202021360568.1有效
发明人：丁开振;许如亭;王宏喜;郏威;王小玉;胡炳胜;张年龙;姚嗣伟;王忠强;王施璐;王亮;王志鸿 -专利权人：安徽马钢罗河矿业有限责任公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B03C1/005 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统，属于矿物加工技术领域，本实用新型的系统包括淘洗机、第一磁选机、高频细筛机和第二磁选机，淘洗机与第一磁选机连接；且第一磁选机和第二磁选机分别与高频细筛机连接；其中，第一磁选机用于对淘洗机淘洗磁选的尾矿进行一次弱磁选得到弱磁精矿；第二磁选机用于对高频细筛机筛选的弱磁精矿进行二次弱磁选。本实用新型为了克服现有技术中，不能有效降低磁铁精矿的硫含量的不足，提供了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统，可以有效降低磁铁精矿的硫含量，并且可以提高铁精矿中的铁含量，进一步可以满足钢铁厂对于原料的要求。
一种磁铁精矿提铁降硫系统

[发明专利]钒钛磁铁矿的浮选方法-CN200910302795.0有效
发明人：陈鹏;郭万刚;王发康;曾茂祥;龚发全;龚发祥 -专利权人：四川安宁铁钛股份有限公司
申请日： 2009-05-31 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： B03D1/004 文献下载
摘要：本发明所要解决的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿的浮选方法，该方法包括钒钛磁铁矿磁选得到磁选钛铁精矿工艺步骤，以及磁选钛铁精矿浮选得到钛精矿工艺步骤，并在磁选钛铁精矿浮选前增加了除磷、除硫步骤，混浮所用的浮选剂为黄药、2^#油和油酸，浮选剂用量按重量份计为磁选钛铁精矿∶黄药∶2^#油∶油酸＝1000∶0.8～1.1∶1.7～2.1∶1.7～2.1。本发明方法应用于钒钛磁铁矿的浮选时，浮选得到的钛精矿TiO₂含量在47％以上，S≤0.18％，P≤0.03％，钛精矿中钛的回收率为44～50％。
磁铁矿浮选方法

[发明专利]一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法-CN201710290684.7在审
发明人：王宁 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中自熔性复合铁精矿粉烧结性能差的技术问题。本发明的技术方案为：一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法，包括：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算自熔性复合铁精矿粉、铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；2)对自熔性复合铁精矿粉进行预制粒造球；
复合铁精矿粉烧结矿自熔性烧结混匀料配矿生产配制固体燃料技术质量指标抽风复合烧结过程烧结性能冶金性能高碱度混合料铁矿粉小球团预制粒熔剂布料点火

[发明专利]一种铁精矿反浮选的方法-CN201811088029.4在审
发明人：谢加文;魏大为 -专利权人：湖南柿竹园有色金属有限责任公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁精矿反浮选的方法，包括以下步骤：分级球磨、一次磁选、旋流分级、二次磁选、浓缩、搅拌和浮选，本发明结构合理，使用安全方便，通过对矿石的先磁选再浮选，可以在浮选之前有效的去除矿石中的其他杂质物质，有效的提高了磁铁精矿的品位以及尾矿的品位，可以有效的提高铁精矿生产过程中的产量，降低了生产过程中对矿石的浪费，提高了矿石的利用率，也有效的降低了铁精矿生产过程中的生产成本，通过控制浮选剂加入的含量，可以进一步的提高铁精矿的浮选程度
铁精矿浮选矿石生产过程反浮选品位次磁浓缩控制旋流器磁铁精矿尾矿品位旋流分级杂质物质沉沙嘴浮选剂旋流器磁选分级给矿矿浆球磨去除尾矿生产成本

[发明专利]含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法-CN201910116915.1在审
发明人：王显云;邹正强;吴宝林;杨灵锁;罗林军;涂志洪 -专利权人：四川大裂谷钒业有限公司
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钠化焙烧提取钒钛磁铁矿时转浸率低、污染大。本发明公开了含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，步骤包括a.将含钒铁精矿破碎后与氟化钠混合均匀得到混合料，然后经造球、筛分、干燥得到球团；b.将步骤a所得球团置于高温环境下进行焙烧，得到含钒铁精矿焙烧熟料；本发明可明显提高铁精矿中钒的转浸率，本发明具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、成本低等优势，具有很好的社会效益和经济效益。
精矿钒铁钠化焙烧提钒焙烧熟料球团化工技术领域焙烧钒钛磁铁矿含钒浸出液高温环境设备要求氟化钠混合料浸出剂铁精矿浸出破碎污染

[发明专利]一种高磷鲕状赤铁矿选铁脱磷的方法-CN202010903357.6在审
发明人：朱德庆;潘建;郭正启;杨聪聪;李思唯;李启厚;李紫云 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-09-01 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明提供了一种高磷鲕状赤铁矿选铁脱磷的方法，包括如下步骤：向高磷鲕状赤铁矿中加入添加剂和粘结剂，制备干球团；将干球团在750～950℃下进行还原焙烧，得到还原球团；对还原球团进行球磨磁选，得到粗铁精矿和尾矿；对粗铁精矿进行酸浸，得到酸浸渣和酸浸液；对酸浸渣进行碱浸，得到最终铁精矿和碱浸液。采用本发明，制备出铁品位62～70％，P2O5含量低于0.20％的优质铁精矿，铁总回收率68～77％，脱磷率大于90％本发明不仅可制备出高品位低磷的优质磁铁精矿，而且具有能耗低，对环境不产生污染，易于实现工业化生产的特点，具有广阔的应用前景。
一种高磷鲕状赤铁矿选铁脱磷方法

[发明专利]一种钢铁厂低锌烟尘资源化利用的方法-CN201911219655.7在审
发明人：王华;李博;胡建杭;魏永刚;郭吉浩 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明将钢铁厂低锌烟尘重选得到铁精矿和富锌物料，铁精矿返回钢铁流程；在温度为40~60℃、搅拌条件下，将富锌物料进行稀硫酸溶液浸出，固液分离得到浸出液和浸出渣；浸出液通过氧化中和沉铁得到铁渣和净化液，净化液电积得到电锌和废电解液，废电解液返回进行富锌物料浸出；将浸出渣和铁渣混合均匀并进行磁化焙烧得到焙砂，焙砂进行磁选分离得到铁精矿和尾渣，铁精矿返回钢铁流程，尾渣用作建筑材料。本发明方法有效回收了低锌烟尘的有价组分锌、铁、碳，并得到产品电锌和铁精矿。
一种钢铁厂烟尘资源利用方法