专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种加氢脱氧的催化剂及其制备方法-CN201610060837.4有效
  • 张颖;刘小好;徐禄江 - 中国科学技术大学
  • 2016-01-27 - 2019-04-05 - B01J27/24
  • 本发明涉及一种催化加氢脱氧的催化剂及其制备方法。所述催化剂具体是以生物质材料作为碳源,将盐均匀分散于生物质材料中,在活性氮源存在下共热解制备。本发明还涉及使用所述催化剂进行含氧化合物如酚、呋喃、脂肪酸类、醛、酮、醇类的加氢脱氧的方法。以酚作为含氧化合物的代表,探讨了不同盐、其浸渍量、生物质材料以及制备条件对催化剂选择性加氢脱氧反应的影响。使用本文所述的催化剂,在不外加酸时,能够高选择性的催化含氧化合物如酚及其衍生物到醇;在外加酸时,能够高选择性的催化含氧化合物如酚及其衍生物到烷烃。
  • 一种加氢脱氧催化剂及其制备方法
  • [发明专利]一种纯水滑石化合物及其制备方法-CN202010721723.6有效
  • 李达林;宛春生;江莉龙 - 福州大学
  • 2020-07-24 - 2021-11-26 - C01G51/00
  • 本发明涉及水滑石化合物制备技术领域,公开了一种纯水滑石化合物及其制备方法。采用恒定pH沉淀法,以硝酸源、甲醇–水(体积比1:1–8:1)混合溶液为溶剂,在室温下将硝酸溶液缓慢滴加到碳酸钠溶液并调节溶液pH=8–12,经过水热老化、抽滤、洗涤、干燥等步骤,即得纯水滑石所述水滑石晶相单一、结构规整,呈现良好的层状结构和片状形貌,纳米片平均厚度为5.9–12.8 nm,具有较高的结晶度。本发明的制备工艺简单、易操作,原料廉价易得,制备条件温和,周期短,水滑石的纯度和产率高,可实现定量合成。
  • 一种纯钴类水滑石化合物及其制备方法
  • [发明专利]金属基底/含水滑石纳米膜电极及其制备方法-CN201410177755.9有效
  • 项顼;何宛虹;李颖 - 北京化工大学
  • 2014-04-29 - 2014-07-30 - C25B11/06
  • 本发明提供了一种金属基底/含水滑石纳米膜电极及其制备方法。该电极是含水滑石膜生长于金属基底上,可直接用作电极。其制备是在含有过渡金属和的混合盐溶液中加入H2O2配成电解液,加入电解池中,以金属基底作为工作电极,在室温下电沉积,溶液中的金属离子与氢氧根结合,直接生长在金属基底表面,H2O2部分氧化二价离子成为三价离子,得到含水滑石纳米膜。基底可以是各种尺寸的柔性金属基底,适用于含水滑石纳米膜的大规模生产和工程化应用。该含水滑石纳米膜电极可直接用于电化学水氧化催化反应,对水氧化反应的催化活性高且稳定性好。
  • 金属基底含钴类水滑石纳米电极及其制备方法
  • [发明专利]一种高性能有机混合盐及其制备方法-CN201410122639.7无效
  • 徐京海;苏超;陶秀军 - 江阴市三良化工有限公司
  • 2014-03-28 - 2014-07-02 - C08K5/55
  • 本发明公开了一种高性能有机混合盐,该有机混合盐外观呈蓝紫色固体,其含量为15%~16%,熔点为103~104℃,该有机混合盐由以下原料按重量份配比而成:氢氧化26~28份、硬脂酸63~66本发明的有益效果是:本发明中的丙酸大大降低了产品总酸度,避免了对胶制品耐腐蚀与老化性能,同时,本发明中添加的硬脂酸可有效替代轮胎配方中常用的部分硬脂酸,有利于炭黑、氧化锌等橡胶(轮胎)主要成分的充分扩散,另外,在盐中添加偏硼酸钙,偏硼酸钙是一种二性化合物,可以有效平衡体系中的酸碱度,提高了防腐性,增强了胶黏性,增进橡胶与金属的粘合,从而大大提高这类盐的含量与反应活性。
  • 一种性能有机混合及其制备方法
  • [发明专利]一种球形草酸颗粒的制备方法-CN202210688321.X在审
  • 黄凯;宋晨杰;刘风琴 - 北京科技大学
  • 2022-06-17 - 2022-10-25 - B22F1/065
  • 一种球形草酸颗粒的制备方法,属于有色金属生产领域。本发明以可溶性盐溶液,可溶性草酸盐溶液为反应剂,采用草酸盐沉淀法制备出草酸粉体,该制备方法不使用任何添加剂和保护剂,只是严格控制反应过程中[Co/C2O4]的摩尔浓度比例和温度区间,就可以制备出球形状的草酸。的摩尔浓度比例配料或[Co/C2O4]为(0.1~0.5):1的摩尔浓度比例配料,在80℃,搅拌陈化一段时间,制备出球形的草酸粉体本发明生产的草酸颗粒呈球形。热分解得到的粉形状,能够满足硬质合金、超硬工具行业等行业的粉呈球形形状的要求。
  • 种类球形草酸颗粒制备方法

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