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[发明专利]一种钛铁锭模翻转生产线-CN202310948657.X在审
发明人：吕平;孟庆森;乔波;张军;李伟;冯佳露 -专利权人：宝鸡宝钛合金材料有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铁锭模翻转生产线，涉及钛铁锭模翻转技术领域。该钛铁锭模翻转生产线，包括熔炼装置，所述熔炼装置的外壁固定连接有安装座，所述熔炼装置的左侧固定连接有冷却装置，所述熔炼装置的右侧固定连接有机械传动装置，所述安装座的外壁固定连接有翻转机构。该钛铁锭模翻转生产线，通过进风口的设置会引导气流从气流口喷出，气流喷到模具上继而使模具降温，对气流的引导加速了模具的降温，进而使模具内材料的快速硬化，而且进风口在引导气流过程中，气流中喷雾口喷出的水雾也会一起活动
一种钛铁锭模翻转生产线

[发明专利]一种钛铁锭连续脱模生产线及方法-CN202310522512.3在审
发明人：张钰哲;李斌斌;刘小龙;李伟;梁显伟 -专利权人：西安海联石化科技有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铁锭连续脱模生产线及方法，该生产线包括载料转运平台、储料冷却架、锭模翻转磕料架、落料移运小车和龙门起重桁架；锭模翻转磕料架包括振动隔离翻板、锭模支撑座、磕料梁和缓冲弹簧支架；该方法包括步骤本发明的储料冷却架使锭模内钛铁锭熔料可以经过长时间冷却且不占用载料转运平台，更容易一次性磕料落料成功，从而保证生产安全；振动隔离翻板带动锭模翻转磕料，避免转动控制机构在高频次的振动下损坏，有利于延长其使用寿命，从而进一步促进钛铁锭生产线的无人化和高效化。
一种钛铁锭连续脱模生产线方法

[发明专利]一种碳元素铁合金及制备方法-CN201610215044.5在审
发明人：史海华 -专利权人：史海华
申请日： 2016-04-08 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明涉及了一种碳元素铁合金及制备方法，其各组成按重量百分比分别为：碳：2.5‑3.15%、铬：2.89‑3.12%、钛：2.22‑2.38%、镍：1.75‑1.98%、硅：2.06‑3.17%、镁：2.19‑3.21%、铁：1.28‑1.59%，锌：1.25‑2.45%、镁：2.12‑3.15%，其余为铁及不可避免的杂质，所述的碳及镁选用高纯度铁锭、碳锭及镁锭。
一种元素铁合金制备方法

[发明专利]一种铁陨石宝剑的制备方法-CN201811091049.7在审
发明人：陈栋 -专利权人：龙泉市陈栋剑铺
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁陨石宝剑的制备方法，其包括将铁陨石破碎、熔炼成锭块；将锭块锻造，将锻造后的锭块氢氟酸处理，接着预处理液中超声处理，然后再次锻造，再次锻造后冲压片体；将片体软化锻制成板体，将板体打磨成宝剑的形状，然后进行热处理，抛光，即得铁陨石宝剑。本发明通过处理将铁陨石中除铁、镍等金属以外的硅酸盐含量降低，适当提高其中的碳含量并加入适量钛元素和表面钛物质，使制得的铁陨石宝剑具有极佳的机械性能、防锈性能及一定的抗菌性能。
宝剑锻造板体锭块制备机械性能硅酸盐氢氟酸处理热处理超声处理冲压片体防锈性能含量降低抗菌性能熔炼成锭预处理液钛物质钛元素抛光除铁刀剑片体打磨软化破碎金属制造

[发明专利]从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法-CN201110367255.8无效
发明人：梁经冬;段祁荣;梁毅;杨雪峰;梁建昂;王志敏 -专利权人：攀枝花昆钢矿业有限公司;长沙市岳麓区东新科技有限公司
申请日： 2011-11-18 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明涉及从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法，属于冶金技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法，该方法的铁回收率较高。本发明从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法包括如下步骤：a、配料：按重量配比将钒钛磁铁矿100份，与添加剂15～20份和碳质还原剂15～25份混匀，其中，所述的添加剂为氯化钠、硫酸钠、碳酸钠中至少一种；b、装料、还原：a步骤中混匀后的混合物进行装料，然后于隧道窑中加热温度至920～980℃并保温5～60h，得到还原锭；c、分离：还原锭破碎、磁选分离，得到还原铁粉和富钒钛料。
磁铁矿分离方法

[发明专利]一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法-CN202010905796.0有效
发明人：黄烁;赵光普;张北江;李连鹏;丑英玉;秦鹤勇;张文云;段然;王冲 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2020-09-01 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法，其采用配比为CaF2 55~65%、Al2O铁镍基高温合金电渣锭的冶炼本发明所述铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法，能够有效解决直径810mm~1100mm大尺寸铁镍基高温合金电渣锭重熔过程中铝元素和钛元素的烧损问题。
一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损冶炼方法

[发明专利]一种高纯钛锭提纯方法-CN201811424345.4在审
发明人：石璋 -专利权人：宝鸡市华烨钛镍金属有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种包括备料、装炉、电子束熔炼的高纯钛锭提纯方法，采用电子束炉熔炼，保持电子束熔炼炉炉膛真空度≧2.0×10‑2pa时升温开始电子束熔炼，熔炼温度控制在≥2350℃，熔炼速度控制在≤25kg/h，充分融化钛条，电子束熔炼后形成的钛锭在炉膛里冷却后出炉，有效降低了铁、硅、碳等杂质元素含量，从而得到高纯度钛锭，高纯金属钛无气孔，无夹杂。
电子束熔炼熔炼炉膛高纯钛提纯电子束熔炼炉电子束炉高纯度钛高纯金属速度控制杂质元素备料出炉夹杂装炉钛锭冷却融化

[发明专利]一种含钒渣钢渣铁与钛精矿综合利用的方法-CN202111107848.0在审
发明人：邓大军;周登科;钱强;范泽宇;张入元 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2021-09-22 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C21B13/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒渣钢渣铁与钛精矿综合利用的方法，包括以下步骤：将含钒渣钢渣铁与钛精矿加入矿热炉中，配加还原剂进行熔炼，熔炼后期通过钛精矿或还原剂进行调渣，升温出炉，将渣铁混合出至渣车，待渣冷凝后，打开渣车底部的出铁口，将铁浇注成铁锭，钛渣冷却后，利用破碎及筛分设备处理成酸熔性钛渣产品包装入库。
一种含钒渣钢渣精矿综合利用方法

[发明专利]一种铝-钛-铁-碳-硼中间合金及其制备方法-CN201210007410.X有效
发明人：刘相法;王涛;聂金凤;李鹏廷 -专利权人：山东大学
申请日： 2012-01-11 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明属金属材料领域，涉及一种用于细化铝以及铝合金的铝-钛-铁-碳-硼中间合金及其制备方法。本发明铝-钛-铁-碳-硼中间合金，包含铝、钛、铁、碳、硼五种元素，各组分的质量百分比分别为：铝85.00％-95.00％，钛1.00％-10.00％，铁0.10％-6.50％，碳0.01％-1.00％，铝-钛-铁-碳-硼中间合金的制备方法是：首先将纯铝置于中频炉中熔化并升温至850-1300℃，加入一定质量百分比的纯钛、铁-硼-碳中间合金和石墨，保温并搅拌5-30分钟后浇注成锭或制成线材。该制备工艺简单，环境友好，成本低，适合工业化生产；所制备的铝-钛-铁-碳-硼中间合金对铝及铝合金具有优良的晶粒细化效果。
一种中间合金及其制备方法

[发明专利]一种低氧低氮高钛铁的制取方法-CN200610072837.2无效
发明人：李春德;李毅 -专利权人：李春德;李毅
申请日： 2006-04-11 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢用低氧低氮高钛铁的制取方法：它是将以金红石为主要原料，采用金属热法冶炼的高钛铁，铝钙合金、纯铁、石灰、萤石，按一定配比装入到中频感应炉里用优质镁砂打结的坩埚内，在氩气保护下，通电、加热、熔化、吹入氩气进行精炼，就得到液态的低氧低氮高钛铁。冷却后，取出铁锭，破碎成块。制取的低氧低氮高钛铁化学成分(重量％)为Ti 65～75％，O≤2.6％，N≤0.10％，Al≤5.0％，Si≤1.5％，C≤0.2％，P≤004，S≤0.04％，Cu≤0.1％，Mn≤0.5％，余量为铁该产品氧含量仅为金属热法冶炼的高钛铁1/4～1/6，满足了合金钢合金化和脱氧的需求，市场前景广阔，具有好的经济效益。
一种低氧低氮高钛铁制取方法

[发明专利]一种高强度板锭-CN201610857801.9在审
发明人：林培青 -专利权人：泉州市中研智能机电研究院有限公司
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度板锭，属于合金板锭的化学成分领域，该高强度板锭以质量百分比计含有硅：0.55～0.65％；铁：0.65～0.75％；铜：0.05～0.20％；锰：1.5～1.8％；锌：0.08～0.13％；钛：0.15～0.17％；余量为铝和不可避免的杂质；通过增加锰的含量，并在增加锰含量的同时加入适量的钛，从而克服了现有技术中的板锭强度不够导致影响散热器质量的问题，在保证高强度板锭的刚度的基础上，提高了强度，进而提高了采用该高强度板锭制成的散热器的质量，为散热器进一步的推广和应用奠定基础。
一种强度

[发明专利]一种高强度板锭-CN201410853331.X有效
发明人：林培青 -专利权人：南安市景燕电子科技有限公司
申请日： 2014-12-31 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度板锭，属于合金板锭的化学成分领域，该高强度板锭以质量百分比计含有硅：0.55～0.65％；铁：0.65～0.75％；铜：0.05～0.20％；锰：1.5～1.8％；锌：0.08～0.13％；钛：0.15～0.17％；余量为铝和不可避免的杂质；通过增加锰的含量，并在增加锰含量的同时加入适量的钛，从而克服了现有技术中的板锭强度不够导致影响散热器质量的问题，在保证高强度板锭的刚度的基础上，提高了强度，进而提高了采用该高强度板锭制成的散热器的质量，为散热器进一步的推广和应用奠定基础。
一种强度

[发明专利]一种高钛铝含量的铁镍基合金大锭坯及其冶炼方法-CN202211255825.9在审
发明人：张宏;蒋乔;王志刚;王立;高首磊;牛建科;李林森;周立新;王文革;刘光辉;张志成;张永强;谢伟;邵卫东 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明属于高温合金冶炼技术领域，具体涉及一种高钛铝含量的铁镍基合金大锭坯及其冶炼方法。本发明提供了一种高钛铝含量的铁镍基合金大锭坯的冶炼方法，包括如下步骤：将合金原料进行真空感应冶炼，冶炼后的钢液经浇注得到铸坯；将所述铸坯进行退火处理，其中退火处理温度为1000‑1100℃；将退火后的铸坯加工成电极，然后进行重熔冶炼，得到重熔锭坯。工艺调整后，有效解决电极内部开裂问题，在真空自耗重熔过程中实现稳定冶炼，从工艺上降低了产生黑斑、白斑等缺陷风险，从而可以获得均匀、纯净合格的自耗锭产品。
一种高钛铝含量铁镍基合金大锭坯及其冶炼方法

[发明专利]高钛铁合金粉制备方法-CN98111473.3无效
发明人：章兼培;金志产;夏宏梁 -专利权人：江苏江南铁合金厂
申请日： 1998-08-28 - 公布日： 2002-05-01 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于合金包芯线的高钛铁合金粉制备方法，其特征在于在铸锭后冷凝至900℃至950℃时脱模，或将成品高钛铁块加热至900℃至950℃后，将锭块置入不大于80℃的水中激冷，待锭块冷却到200℃～300℃时，出水空冷，然后经粗、中、细三道破碎，而得到粒径在1.8mm以下的含钛量为60％至75％的粉状高钛铁合金。本发明克服了已有技术高钛铁合金不易粉碎的困难，为高钛铁包芯线的制备，提供了符合要求的芯粉。$
铁合金制备方法

[发明专利]一种耐热高强度耐磨球及其制备方法-CN201910364779.8在审
发明人：刘佳慧 -专利权人：徐州天太机械制造有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：一种耐热高强度耐磨球及其制备方法，包括耐磨球内层(1)和耐磨球外层(2)，耐磨球内层(1)的原料按重量份包括：废钢5‑15份、铬铁合金6‑20份、稀土合金3‑9份、生铁3‑7份、锰锭2‑8份、锌锭3‑9份、硼砂1‑7份、铁锭1‑5份、钛锭3‑5份、碳粉2‑7份、硅粉3‑7份；耐磨球外层(2)的原料按重量份包括：镁粉10‑15份、锂锭2‑6份、铬锭1‑5份、钨锭3‑9份、钼锭2‑8份、锶锭2‑8份、锰锭4‑8份、钴锭2‑7份、钒锭5‑9份、纳米改性剂1‑3份；所述纳米改性剂为纳米碳化钛和纳米碳化钨的组合物。
耐磨球制备纳米改性剂重量份耐热锰锭内层耐热性纳米碳化钨纳米碳化钛耐磨性铬铁合金稀土合金制备工艺废钢铬锭硅粉镁粉硼砂生铁碳粉铁锭锌锭钛锭钴锭钼锭锂锭

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