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[发明专利]一种提钒尾渣的处理方法-CN201310659624.X有效
发明人：郝建璋;黎建明;文盛艳;唐良安 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀枝花攀钢钒资源综合利用科技有限公司
申请日： 2013-12-09 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒尾渣的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：向提钒尾渣中添加还原剂、熔剂和添加剂；电弧冶炼上述物料，得到铁水和熔渣，其中，熔渣经过浇注、保温长晶、切割打磨和退火之后得到钒钛微晶黑瓷。根据本发明的提钒尾渣的处理方法，可以使提钒尾渣得到附加值较高的综合利用，并具有较好的环保效益和社会效益。
一种提钒尾渣处理方法

[发明专利]钒渣钠化焙烧提钒的方法-CN202111253728.1在审
发明人：张洋;单宏图;范兵强;陈圆;刘久传;申长帅;张贺东 -专利权人：辽宁虹京实业有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣钠化焙烧提钒的方法，属于有色金属冶炼技术领域。本方法是将钒渣于多级立式细磨机中进行细磨，满足粒度要求的钒渣进入多级磁选系统分离其中的金属铁，将分离金属铁后的钒渣与碳酸钠混合并于回转窑内焙烧，焙烧后的熟料与水混合制浆于高效自吸式搅拌设备中浸出，浸出反应后液固分离得到钒酸钠浸出液和提钒尾渣所述方法无需返料，仅需一次焙烧，单次处理量提升了80%以上，能耗低，流程简单，钒的浸出率达到95%以上，钒收率高。
钒渣钠化焙烧方法

[发明专利]一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法-CN202010372407.2有效
发明人：孟凡成;王丽娜;曹磊;齐涛;陈德胜;赵宏欣;刘亚辉;甄玉兰 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
一种提高还原过程渣中钒收率方法

[发明专利]石煤提钒的系统和方法-CN201710179348.5在审
发明人：邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种石煤提钒的系统和方法，该系统包括石煤预处理单元，具有石煤入口、烟气出口和干燥石煤颗粒出口；铁浴炉，具有含铁物料入口、干燥石煤颗粒入口、含钒铁水出口和高温烟气出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理单元，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。该系统采用石煤中的碳作为燃料和还原剂加热还原石煤中铁、钒氧化物，综合回收铁、钒有价金属，所得钒渣中五氧化二钒的含量是石煤中五氧化二钒含量的十倍以上，碱耗降低75％以上，且石煤铁氧化物、钒氧化物还原母液可以循环使用，降低石煤提钒生产成本及能源消耗10％以上。
石煤系统方法

[实用新型]石煤提钒的系统-CN201720293824.1有效
发明人：邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石煤提钒的系统，该系统包括石煤预处理单元，具有石煤入口、烟气出口和干燥石煤颗粒出口；铁浴炉，具有含铁物料入口、干燥石煤颗粒入口、含钒铁水出口和高温烟气出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理单元，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。该系统采用石煤中的碳作为燃料和还原剂加热还原石煤中铁、钒氧化物，综合回收铁、钒有价金属，所得钒渣中五氧化二钒的含量是石煤中五氧化二钒含量的十倍以上，碱耗降低75％以上，且石煤铁氧化物、钒氧化物还原母液可以循环使用，降低石煤提钒生产成本及能源消耗10％以上。
石煤系统

[发明专利]用含钒钙渣冶炼含铬铸铁的方法-CN201110190516.3有效
发明人：张忠元;宋春林;武平;毛雪芹;李德锦 -专利权人：甘肃锦世化工有限责任公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种用含钒钙渣冶炼含钒铬合金的方法，以解决现有无钙铬渣冶炼含铬铸铁存在的熔点高，渣铁分离较为困难的问题，同时也解决了含钒钙渣的六价铬污染以及钒资源利用问题。本发明的特点在于将无钙焙烧制红矾钠过程所排出的含钒钙渣作为添加剂，按一定比例与无钙铬渣、硅石、碳还原剂混匀，造粒，烘干，在电弧炉内冶炼，得到钒铬合金铸铁。本发明控制了炉渣碱度在1.4～1.8，冶炼炉渣熔点可降至1450～1600℃，炉渣与铁水重量比在3.7～4.5：1，无钙铬渣熔融冶炼还原完全，渣铁分离较为彻底，不再存在成品钒铬合金铸铁中夹有炉渣的现象，提高了钒铬合金铸铁的品质。
用含钒钙渣冶炼铸铁方法

[发明专利]五氧化二钒的制备方法-CN201110082451.0有效
发明人：甘炤坤;杜国山;周文龙;徐月和;吕东 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2011-04-01 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备五氧化二钒的方法，包括以下步骤：从原料钒渣制备精细钒渣；将所述精细钒渣进行焙烧浸出制备含有钒酸钠的浸出液；以及从所述含有硫酸钠的浸出液制备五氧化二钒并得到沉钒母液。
氧化制备方法

[发明专利]一种五氧化二钒及其生产方法和应用-CN201710707975.1在审
发明人：鲁冲;鲁爱霞;窦勇 -专利权人：芜湖人本合金有限责任公司
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种五氧化二钒及其生产方法和应用，方法包括选取二氧化硅的含量与五氧化二钒的质量比3‑12的钒渣进行焙烧，得钒渣熟料；向钒渣熟料中加入氯化钠，得混合物，氯化钠的质量为钒渣中五氧化二钒的质量的2‑4倍；将焙烧后的钒渣熟料出炉，在10℃以下进行冷却后水浸，并调节溶液pH为7以上，得到含钒溶液；对所得含钒溶液进行过滤，并向滤液中加入硫酸铵，得到偏钒酸铵；将所得偏钒酸铵进行洗涤、干燥、重结晶，获得纯度高的偏钒酸铵；煅烧获得五氧化二钒。本发明五氧化二钒生产工艺简单，原料成本低，利于推广应用，可带来巨大的经济效益；本发明最终的废水的可以回收利用，实现可持续发展，可带来显著的经济效益。
一种氧化及其生产方法应用

[发明专利]一种钒钛磁铁矿钒钛资源综合利用的方法-CN201911022368.7有效
发明人：朱庆山;杨海涛;范川林;李洪钟 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：具体地，本发明公开了一种钒钛磁铁矿钒钛资源综合利用的方法。通过将吹钒工序得到的钒渣返回电炉熔分工序，使钒从钛渣开路，改变钒的提取路径，实现钒钛共提，彻底解决了提钒尾渣处理难题。通过控制含钒钛渣破碎粒径，配加细粒碳粉、粘结剂造粒，强化矿/碳接触，并耦合催化氯化，降低氯化反应温度，解决高钙镁钛资源的利用难题。通过四氯化钛除钒干渣配加还原剂和钢屑直接冶炼钒铁合金，从而省略了五氧化二钒中间品的制备，大大缩短流程，降低生产成本。本方法可实现钒钛磁铁矿中钒钛资源的综合利用，分别得到四氯化钛和钒铁合金产品，具有资源利用率高，节能降耗，环境友好，产品附加值高等优点。
一种磁铁矿资源综合利用方法

[发明专利]处理转炉钒铬渣的系统和方法-CN201710210967.6在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理转炉钒铬渣的系统和方法，系统包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；第一氧化钠化焙烧装置，具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口；水浸提钒装置，具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口；第二氧化钠化焙烧装置，具有铬渣入口、第二钠盐入口采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统方法

[发明专利]球团化钒渣制备方法-CN201711308610.8在审
发明人：黎光正;陈涛;毛朋;周吉;陈桂卫 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明涉及钒渣造块方法领域，尤其是一种有效解决焙烧过程中粘结缺陷，提高生产效率的球团化钒渣制备方法，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球磨后的粒度小于180目；b、根据上述钒渣中钒的含量配相应质量的无水碳酸钠；c、将上述的钒渣和无水碳酸钠放置于搅拌机里搅拌，搅拌过程中加水、加有机结合剂；d、将c步骤得到的混合料用压球机压制成球团；e、将d步骤的球团进行烘烤，产品水分小于2％，最终得到产品。本发明在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生产效率,减小能耗,减少粉尘对现场环境的污染，提高钒收得率。本发明尤其适用于球团化钒渣制备之中。
球团化钒渣制备方法

[发明专利]一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法-CN202011186985.3有效
发明人：刘元平;刘元洪 -专利权人：攀枝花市锦利钒钛有限公司;德昌湧鑫钒业有限公司;德昌久源钒钛特种合金有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及化工技术领域，公开了一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法，该方法包括：(1)将含水量为3‑20重量％的钠化提钒尾渣烘干至含水量小于1重量％，然后将烘干后的钠化提钒尾渣磨细至粒度小于0.125mm；(2)向步骤(1)得到的磨细后的钠化提钒尾渣中加入转炉钒渣精粉和活化剂，进行机械活化，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料进行焙烧，得到熟料，将熟料进行破碎，然后进行浸出，得到酸性钒液；其中，在步骤本发明对钠化提钒尾渣进行预处理，能够高效提钒，工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很好的社会经济效益。
一种利用钠化提钒尾渣转炉钒渣提钒方法

[实用新型]处理转炉钒铬渣的系统-CN201720339972.2有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理转炉钒铬渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置，具有转炉钒铬渣入口、空气入口和磁性焙砂出口；磁选装置，具有磁性焙砂入口、铁精矿出口和除铁钒铬渣出口；第一氧化钠化焙烧装置，具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口；水浸提钒装置，具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、第一酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口；第二氧化钠化焙烧装置，具有铬渣入口、第二钠盐入口采用该系统可以实现钒铬渣中铁、钒和铬资源的高效回收。
处理转炉钒铬渣系统

[发明专利]一种钒渣的钛化氧化焙烧‑酸浸提钒方法-CN201710470900.6在审
发明人：薛向新;张学飞;姜涛;杨合;方得安 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒渣的钛化氧化焙烧‑酸浸提钒方法，步骤为将钒渣破碎成粒度小于150目的颗粒；在钒渣中添加二氧化钛，然后将混匀后粉末进行高温氧化焙烧焙，烧温度为650～1000℃，加热时间为10～120min，得到钒渣熟料；将钒渣熟料破碎成粒度小于200目的粉末；熟料颗粒中加入浓度为0.5～6mol/L的稀硫酸溶液，在温度为60～100℃的条件下搅拌浸出10～180min；将混合物过滤、分离后，分别得到含钒滤液和提钒尾渣本发明方法一方面焙烧过程不产生有害有毒气体，并且尾渣中不含钠，因此能够完全返回高炉烧结或者作为提钛原料，提高资源利用率。另一方面钒的浸出率较高，达到了91％以上，提钒尾渣中的铁得到了富集，并且大大降低了浸出过程的酸使用量。
一种氧化焙烧酸浸提钒方法

[发明专利]一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法-CN202110174985.X有效
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;张伟光;刘燕;赵秋月;张子木;傅大学 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法，包括：(1)将氢氧化钠、钒酸钠的混合溶液与钠化焙烧提钒的尾渣混合，浸出提钒尾渣中的五氧化二钒，得到浸出液及浸出渣；(2)将浸出渣与熟石灰与清水或碱液混合，在加压条件下脱除浸出渣中碱，得到脱碱渣和主成分为氢氧化钠的脱碱液；(3)脱碱渣返回高炉烧结系统；(4)浸出液与部分脱碱液混合至一定浓度的混合液，部分混合液返回至前序钠化提钒过程，其余混合液返回至加压碱浸过程循环使用，其余脱碱液回到脱碱过程循环使用本发明方法实现了提钒尾渣中钠和钒的综合回收，获得脱碱渣中钠含量也符合钢铁冶炼的要求，可直接作为冶炼原料，实现了提钒尾渣中多组分的有效利用。
一种钠化提钒尾渣中钠回收方法