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[发明专利]锶铁氧体预烧料预加水自动造球及输送系统-CN201811554978.7在审
发明人：蒲光文;李国胜;谢德富 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B01J2/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锶铁氧体预烧料预加水自动造球及输送系统，涉及锶铁氧体预烧料生产领域，解决传统的造球方式造球质量差、合格率低的问题。本发明采用的技术方案是：锶铁氧体预烧料预加水自动造球及输送系统，包括预加水料仓、稳料铰刀、计量铰刀、搅拌机、加水装置和造球机，预加水料仓的下端为出料口，出料口设置振动喂料器，振动喂料器下侧设置稳料铰刀，稳料铰刀的下侧设置计量铰刀，计量铰刀的下侧为搅拌机，加水装置的出水口连接至搅拌机内，搅拌机的出口为造球机，造球机的球料出口设置输送装置。本发明通过预加水自动造球及输送装置，能提高造球、球料运输的效率，并且球料质量及稳定性也有提高，有利于产品质量的稳定性、一致性。
加水铰刀搅拌机锶铁氧体预烧料输送系统造球机稳料振动喂料器计量加水装置输送装置出料口料仓球料球料出口出水口传统的质量差下端合格率运输出口

[实用新型]一种铁氧体造球料用预烧炉-CN201721256297.3有效
发明人：张建明;薛建泉 -专利权人：苏州天源磁业股份有限公司
申请日： 2017-09-28 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铁氧体造球料用预烧炉，包括斜卧的圆柱形炉体；所述炉体的轴心与水平面的夹角为2～4度，所述炉体高端一侧配有进料管；所述炉体低端一侧设有出料口；所述进料管包括竖置的竖管段和斜置的斜管段；本实用新型一种铁氧体造球料用预烧炉解决了常见铁氧体造球料用预烧炉进料时的定量给料及球料在管道内破碎造成堆积的问题，而且增设的预筛装置能够在预烧前对物料进行预先筛选，有利于铁氧体造球料在炉体内的均匀预烧。
一种铁氧体造球料用预烧炉

[发明专利]软磁锰锌铁氧体粉料的生产工艺-CN200610020741.1有效
发明人：汪伟;张忠仕;李卫;陈文;黄定友;康杰 -专利权人：绵阳开元磁性材料有限公司
申请日： 2006-04-18 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明为铁氧体磁性材料的粉料生产工艺，特别是软磁锰锌铁氧体粉料的生产工艺。其工艺步骤是：将原材料进行湿磨后喷雾造粒，然后预烧，对预烧料进行振动球磨，然后进行二次湿磨，二次喷雾造粒。本发明由于原料在预烧前采用湿磨，预烧后采用震动球磨和二次湿磨、二次喷雾造粒，一方面有利于预烧中固相反应充分完成，提高产品起始磁导率、降低功率损耗，同时减少工作场所粉尘污染，减少产品能耗。
软磁锰锌铁氧体生产工艺

[发明专利]一种高性能永磁铁氧体的制备方法-CN202011018243.X有效
发明人：姚淦 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能永磁铁氧体的制备方法，步骤为：（1）配料：将主成分与一次添加剂混合配料；（2）混料：配好的原料经干法混料得到混合料；（3）造球：将混合料造球得到直径5~12mm的料球；（4）预烧：将料球在1290~1390℃下烧结1.5~2.5h，得到预烧料；（5）二次研磨：将预烧料粉碎成粗粉后，与二次添加剂混合湿法球磨得到细料浆，所述二次添加剂包括碳酸钙、二氧化硅和熟料预烧粉末；（6）烧结：将细料浆湿压成型后烧结得到所述高性能永磁铁氧体本发明使用干法工艺混料，降低了工艺成本，并且在二次添加剂中加入熟料预烧粉末，可以得到同时具有较高的剩磁、内禀矫顽力和最大磁能积的永磁铁氧体。
一种性能永磁铁氧体制备方法

[发明专利]一种抗EMI用锰锌铁氧体材料及其制备方法-CN201510946120.5有效
发明人：沈冠群;王国光;孙永阳;王朝明;朱航飞 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：它具体操作步骤如下(1)混料按照主成份相应的百分含量称量，并通过球磨进行混匀，料浆进行喷雾干燥获得粉料；(2)预烧粉料于箱式电阻炉中预烧；(3)称取辅料按辅助成份占预烧料总重量的百分比称量辅料；(4)二次球磨对添加了辅料的预烧料进行二次球磨；(5)造粒二次球磨后的料浆进行喷雾造粒；(6)成型对喷雾造粒后的粉料进行压制成型；(7)烧结烧结设备为能严格控制气氛的钟罩炉进行烧结处理。
一种 emi 用锰锌铁氧体材料及其制备方法

[发明专利]一种金属软磁粉的制备方法-CN202010246062.6在审
发明人：李军;陈永奎 -专利权人：江苏普隆磁电有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： H01F41/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属软磁粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1混料：将三氧化二铁、氧化锌和氧化钙和铁加入熔炼炉内，冶炼得到合金液；S2制粉：将合金液送入雾化塔，冷却成合金粉末；S3造球：合金粉末投入造球机中，加入10~15wt%的纯水，制成直径4‑8mm的球；S4预烧：造好的球投入回转窑中进行预烧，预烧温度780~950℃，预烧时长为45‑60分钟；S5添加剂加入：将所述添加剂加入预烧料中；S6研磨：预烧料加入添加剂后，加入纯水，在砂磨机中研磨成平均粒径为0.8‑1.2微米的颗粒；S7造粒：研磨后的物料采用圆盘式造球机，制备成0.3~0.4mm的颗粒，制备出的金属软磁粉材料具有低矫顽力和高磁导率，可满足汽车电子、通讯用电子元器件
一种金属软磁粉制备方法

[发明专利]一种干压同性铁氧体的制备方法-CN201810744626.1在审
发明人：杨晨 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2018-07-09 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种干压同性铁氧体的制备方法，包括以下步骤：(1)原料细磨：(2)混合：在研磨后的原材料中加入一次添加剂，于强混机中混合均匀，得混料；(3)造球：将混料与水造球成型，得生料球；(4)预烧：将生料球经过链篱机，在回转窑中预烧，得预烧料；(5)粉碎：将预烧料干式粉碎，即得干压同性铁氧体产品。
干压生料球铁氧体预烧料混料预烧制备磁性材料技术内禀矫顽力铁氧体材料铁氧体产品最大磁能积干式粉碎制备工艺研磨回转窑强混机水造球细磨添加剂成型

[发明专利]铁氧体磁体预烧料的制造方法-CN97104779.0无效
发明人：董仁祥 -专利权人：董仁祥
申请日： 1997-04-17 - 公布日： 1998-10-21 - 主分类号： H01F1/10 文献下载
摘要：一种铁氧体磁体预烧料的制造方法,涉及磁性材料制造领域。其特征在于它依次按磨铁鳞、湿法混料细磨、将细磨后的原料除水、将除水后的原料造球、将造球后的原料干燥氧化、将干燥氧化后的原料烧结的顺序制造铁氧体磁体预烧料。本发明工艺路线简单、利用通用普通设备生产出达到Y30H－1标准的高性能铁氧体磁体预烧料。
铁氧体磁体烧料制造方法

[发明专利]一种锰锌铁氧体自动造球工艺-CN201910911499.4在审
发明人：张金龙;刘国平;井威;赵林风;刘晨 -专利权人：宝钢磁业(江苏)有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B01J2/12 文献下载
摘要：本发明公开一种锰锌铁氧体自动造球工艺，包含以下四个阶段：球料浸润期、子球形成期、球体长大期，裹粉干燥期将混合原材料投入自动造球机内，均匀加纯水，时间到后，再补混合料，造球机内筒转速不变，调整搅拌转速；高速下球料浸润期形成的料泥与新加入的混合料充分接触粘裹形成子球，运行时间到后，再补混合料分次投入，造球机内筒转速不变，调整搅拌转速，球慢慢长大；运行时间到后，最后补混合料，造球机内筒不变，调整搅拌转速，低速搅拌下，使球干燥。有效的提升干法工艺制造锰锌铁氧体的效率；且自动造球控制的精度远优于人工造球的精度，补粉及添加水量的控制更精确，造出的球的各方面性能更优，在进入后续预烧时，减少爆球、黏壁等问题。
混合料造球机搅拌转速锰锌铁氧体内筒转速球料子球浸润混合原材料充分接触低速搅拌干法工艺造球工艺干燥期球体裹粉料泥内筒预烧制造

[发明专利]一种永磁铁氧体预烧料生产中的预加水造球方法及其装置-CN201010567806.0无效
发明人：成明科;姚冬晚;傅炜;任林福;杨华新;徐立新 -专利权人：南京梅山冶金发展有限公司;宝钢集团上海梅山有限公司
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种永磁铁氧体预烧料生产中的预加水造球方法，所述的预加水造球方法包括下列步骤：(a)进入球盘进行料、水的混合；(b)将步骤(a)所得混合料加入双轴搅拌，进行二次加水工艺；(c)将步骤(b)所得混合料加入造球盘，完成造球。所述的预加水造球方法使用预加水造球装置。本发明优点在于：采用预加水造球方法，有效的改善了现场操作环境，现场扬尘、扬灰现象大大减少；采用三点悬挂式计量绞刀作为计量设备，使计量误差严格控制在±1％以内；球盘刮刀采用电动组合刮刀，既能清理盘底又不挡料，提高料球形成的百分数；成球机的盘边高度降低30mm，大大降低了爆球率。
一种永磁铁氧体烧料生产中的加水方法及其装置

[实用新型]铁氧体造球料用预烧炉-CN201620888077.1有效
发明人：高庞;李思秋;张建明 -专利权人：苏州天源磁业股份有限公司
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铁氧体造球料用预烧炉，包括斜卧的圆柱形炉体，所述炉体的轴心与水平面的夹角为2～4度，所述炉体高端一侧配有进料管，所述炉体低端一侧设有出料口，所述进料管包括竖置的竖管段和斜置的斜管段，所述竖管段位于斜管段上方，所述竖管段的顶端设有进料斗，所述竖管段的底端与斜管段的顶端连接，所述斜管段的底端与炉体连接，所述竖管段的顶部设有电动旋转给料阀，所述电动旋转给料阀配有驱动电机，所述竖管段还连接有斜置的排烟管，所述排烟管与竖管段的结合部位于电动旋转给料阀的下方，所述排烟管上设有泄压阀。本实用新型铁氧体造球料用预烧炉，其能实现均匀进料，提高产品品质，且能对烟气进行泄压排放。
铁氧体造球料用预烧炉

[实用新型]一种锰锌铁氧体烘干造球料振动过筛装置-CN202021231534.2有效
发明人：张金龙;刘国平;冯玮;赵林风;刘晨 -专利权人：宝钢磁业(江苏)有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：一种锰锌铁氧体烘干造球料振动过筛装置，该装置由除尘除水装置、振动过筛装置、筛余物收集装置组成；所述除尘除水装置包括设在振动过筛装置顶面的排风口，排风口通过连通管连接排气管，排气管与加热布袋除尘器连通；振动过筛装置内顶面设置振动马达本实用新型有效的确保造球料的输送，避免输送管路堵塞，影响输送；同时将烘干造球料的细粉、水汽均在进入预烧窑之前被大部分吸除，保证造球料的干燥、完整、少细分，最终确保预烧窑的稳定性，减少粘壁。
一种铁氧体烘干造球料振动过筛装置

[发明专利]一种永磁铁氧体用预烧料的造球方法及应用-CN202211644162.X有效
发明人：熊君;孙威;王继全;马斌 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种永磁铁氧体用预烧料的造球方法及应用，涉及永磁铁氧体技术领域。具体而言，预烧料在加压状态下进行造球，得到球体或类球体的预烧球团；其中，所述加压状态的压力为3MPa～20MPa。本发明通过加压成型获得高密度的预烧料球团，进而获得的磁性能、尤其是剩磁更高，且表面磁场强度更高的永磁铁氧体材料。
一种永磁铁氧体烧料方法应用

[发明专利]一种电源用锰锌铁氧体材料制备方法-CN202011261579.9在审
发明人：樊希飞 -专利权人：南通三优佳磁业有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C04B35/38 文献下载
摘要：S2、混料：以上三种原料用电子秤称量，用锥混器混合，经通过式振磨机中混匀磨细。使原料充分混合。S3、造球：振磨后的料投入造球机中，加入5～15wt％的纯水，制成直径2‑10mm的球。将原料制成球体方便预烧。S4、预烧：造球后用回转窑中预烧。使材料在分子层面充分结合，完成第一次原料制备；属于锰锌铁氧体材料技术领域。本发明通过控制加入不同量的添加剂，实现成品展现不同特性。
一种电源用锰锌铁氧体材料制备方法

[发明专利]一种解决软磁铁氧体烧结开裂的方法-CN202110848516.1有效
发明人：陈军林;张利康;蒋玉梅;朱晓丽 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：所述方法包括：(1)将预烧后的软磁铁氧体原料与辅助材料混合，进行球磨，得到第一混合料；或，对预烧后的软磁铁氧体原料进行球磨，之后与辅助材料进行混合，得到第一混合料；所述辅助材料包括胶合剂、流动性助剂和增塑剂；(2)对步骤(1)所述第一混合料进行喷雾造粒，将得到造粒产物与润滑剂混合，得到第二混合料，所述第二混合料用于制备软磁铁氧体。
一种解决磁铁烧结开裂方法

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