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[发明专利]制备负载的茂金属催化剂的方法以及使用该方法制备的负载的茂金属催化剂-CN201080058019.1有效
发明人：金铉国;李琪树;宋慇擎;李龙湖;洪大植 -专利权人： LG化学株式会社
申请日： 2010-10-19 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C08F4/6592 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备负载的茂金属催化剂的方法，通过该方法制备的负载的茂金属催化剂以及使用所述负载的茂金属催化剂制备聚烯烃的方法。根据本发明的负载的茂金属催化剂包含均匀且深入地分布在整个多孔载体粒子中的催化剂组分以确保高催化活性并促进具有高堆积密度的聚烯烃的聚合。
制备负载金属催化剂方法以及使用

[发明专利]一种处理高浓度有机废水的催化剂及制备方法和应用-CN201810389974.1有效
发明人：李德宝;肖勇;鲁怀乾;侯博;贾丽涛 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B01J23/68 文献下载
摘要：一种处理高浓度有机废水的催化剂组成为：贵金属负载量0.3‑0.5wt%，Ag负载量0.5‑2.0wt%，金属助剂的负载量为0.05‑0.5wt%，余量为载体。本发明具有贵金属负载量低，生产成本低，COD脱除率大于95%、催化剂稳定性好的优点。
一种处理浓度有机废水催化剂制备方法应用

[发明专利]一种碳化物负载金属催化剂的制备方法及应用-CN202210690541.6在审
发明人：程年才;王延东 -专利权人：福州大学
申请日： 2022-06-18 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C25B11/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳化物负载金属催化剂的制备方法及应用，具体步骤包括：先制备得到金属碳化物，随后将金属颗粒负载在金属碳化物表面，制备得到碳化物负载金属催化剂。本发明制备得到的碳化物负载金属颗粒催化剂，由于金属与碳化物之间的电负性差异，导致两者之间发生电子转移，调节了碳化物本身的电子结构，使其表面的氢吸附过程得到优化，激活了碳化物本征性能，从而具有优异的析氢催化性能
一种碳化物负载金属催化剂制备方法应用

[发明专利]一种具有核‑壳结构的负载型催化剂及其制备方法与应用-CN201510208693.8有效
发明人：王平;戴洪斌;钟玉洁 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2015-04-28 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B01J23/89 文献下载
摘要：本发明属于催化材料技术领域，公开了一种具有核‑壳结构的负载型催化剂及其制备方法与应用。所述催化剂的制备方法为将非贵金属可溶性盐和载体金属可溶性盐的醇溶液在沉淀剂的作用下共沉淀，然后将沉淀进行烧结和还原，得到负载型非贵金属前驱体，然后将负载型非贵金属前驱体与贵金属的均相溶液进行两次置换反应和烧结反应，得到以介孔金属氧化物为载体，以非贵金属为核，以非贵金属和贵金属的合金为壳的负载型催化剂。本发明的催化剂通过形成负载型核‑壳结构，壳为薄层非贵金属和贵金属的合金，可显著减少贵金属的用量，降低催化剂的生产成本，在水合肼催化分解制氢过程中具有良好的催化效率及制氢选择性。
一种具有结构负载催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种普适性制备负载型金属单原子/金属纳米颗粒的方法-CN201911030572.3有效
发明人：王双印;陶李;张娜娜 -专利权人：湖南大学
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： B01J23/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有普适性的快速制备载体负载金属单原子/金属纳米颗粒的方法，通过浸渍法在载体表面吸附金属盐溶液，通过冷冻干燥的方法得到均匀负载金属盐的粉末，再利用等离子体处理快速处理得到载体负载的金属纳米颗粒材料该方法适用于不同的金属成分，不同的金属载体，可用于制备各种载体负载的金属单原子，单质金属颗粒，及多成分的合金纳米颗粒甚至五种金属元素以上的高熵合金。该方法合成的金属单原子，金属纳米颗粒分布均匀，负载量易调控，简单易行，成本低，无污染，具有广泛的应用潜力。
一种普适性制备负载金属原子纳米颗粒方法

[发明专利]一种回收负载型金属催化剂中金属的方法-CN202011525967.3有效
发明人：赵佳;岳玉学;王赛赛;王柏林;陈志;李飞彪;邵淑娟;李小年 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收负载型金属催化剂中金属的方法，所述负载型金属催化剂由载体与负载在载体上的金属活性组分组成，该方法包括：将负载型金属催化剂和一种溶液混合，通入活化气体，在超重力反应器中，在一定温度下充分反应，随后将反应混合物取出，过滤后得到含有金属离子的母液，向该母液中加入还原剂进行还原，再经固液分离回收得到金属；所述的溶液为离子熔融盐和溶剂混合成的混合液，所述的溶剂为水、醇、乙腈或丙酮。本发明首次将超重力反应器引入到回收负载型金属催化剂中金属中，在超重力反应器中，金属和载体之间的强相互作用被大大削弱，促进金属从载体脱离；并在离子熔融盐和活化气体的协同作用下，提高了金属的回收率。
一种回收负载金属催化剂金属方法

[发明专利]大功率行波结构全金属干式负载-CN202211454405.3在审
发明人：张辉;傅世年;欧阳华甫;慕振成;荣林艳;谢哲新;王禾欣;王博;万马良 -专利权人：散裂中子源科学中心;中国科学院高能物理研究所
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： H01P1/26 文献下载
摘要：本发明提供一种大功率行波结构全金属干式负载，属于干式负载技术领域，该大功率行波结构全金属干式负载包括矩形法兰，所述矩形法兰的一侧固定连接有小矩形波导，该大功率行波结构全金属干式负载，微波功率由WR187矩形波导端口输入，经由锥变部分实现负载端与WR187矩形波导匹配，最终功率由圆柱体形成的表面电阻吸收，同时为了增强负载的峰值功率承受能力，全金属负载工作于高真空环境，设计有CF35抽气法兰与离子泵连接抽真空，在抽气波导与负载之间安装一段抽气波导，保证负载体内部的高真空环境，负载体吸收的微波能量最终会转换成热量，被冷却水带走，从而保证负载可以在高温和低于10‑9Pa的真空度下工作，不会发生形变。
大功率行波结构全金属负载

[发明专利]一种配体交换吸附剂稳定循环高效处理含盐氨氮废水的方法-CN202110238376.6在审
发明人：陈云嫩;殷若愚;刘晨;刘俊 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2021-03-04 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种配体交换吸附剂稳定循环高效处理含盐氨氮废水的方法，其旨在解决现今配体交换吸附法处理含盐氨氮废水存在解吸剂会破坏载体与过渡金属间的稳定性，使负载金属从载体上脱落，不仅会造成金属污染，还会大幅降低配体交换吸附剂对氨氮的交换吸附性能，严重影响配体交换吸附剂循环处理含盐氨氮废水的技术问题；其大致过程为：制备金属负载型树脂→金属负载型树脂改性→利用改性金属负载型树脂处理含盐氨氮废水→氨配体解络合并循环处理含盐氨氮废水。该方法可有效地提高氨配体解络合过程中负载金属的稳定性，大大降低多次吸附解吸后负载金属的脱落率，使循环使用后其处理含盐氨氮废水的效率高，实现稳定循环高效地处理含盐氨氮废水。
一种交换吸附剂稳定循环高效处理含盐氨氮废水方法

[发明专利]一种碱金属、碱土金属活化的负载型Pd簇催化剂制备方法-CN202210016043.3在审
发明人：李永利;张楠;王金淑;赵梦迪;吴俊书;牛雷;国月 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B01J23/44 文献下载
摘要：一种碱金属、碱土金属活化的负载型Pd簇催化剂制备方法，属于化学催化剂应用技术领域。该方法的步骤如下：将TiO2、碱金属或碱土金属氢氧化物与过氧化氢溶液一起进行水热反应，水热反应的温度为100‑160℃，水热反应时间为6‑12h；随后，向水热产物中加入Pd前驱体，进行水浴处理，设定水浴温度为60‑90℃，水浴处理1‑4h，随后经离心、洗涤，干燥、研磨，在空气中200‑300℃煅烧1‑2h，得到碱金属、碱土金属活化的负载型Pd簇催化剂。本发明提供的碱金属、碱土金属活化的负载型Pd簇催化剂具有高效率室温催化降解氮氧化物活性,与单纯负载Pd簇和Pd纳米颗粒负载相比，具有更高的催化活性以及更低的Pd负载量。
一种碱金属碱土金属活化负载 pd 催化剂制备方法

[发明专利]一种负载型催化剂、其制备方法和用途-CN201810588401.1有效
发明人：贺泓;王猛;张燕;单文坡 -专利权人：中国科学院宁波城市环境观测研究站;中国科学院城市环境研究所
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B01J23/835 文献下载
摘要：本发明提供了一种负载型催化剂、其制备方法和用途，所述负载型催化剂包括活性组分和载体，还包括改性剂，改性剂选自碱金属元素和/或碱土金属元素，改性剂分散于活性组分和载体表面和/或其中；活性组分包括过渡金属氧化物，载体包括铈锡复合氧化物；其制备方法包括：采用共沉淀法制备铈锡复合氧化物前驱体，之后焙烧，得到铈锡复合氧化物载体；以过渡金属氧化物的前驱体溶液与载体为原料，浸渍，焙烧，得到过渡金属氧化物负载的铈锡复合氧化物；以碱金属和/或碱土金属前驱体溶液和过渡金属氧化物负载的铈锡复合氧化物为原料，浸渍，焙烧，得到负载型催化剂。该负载型催化剂低温活性高，热稳定性和化学稳定性好，制备方法简单，便于应用。
一种负载催化剂制备方法用途

[发明专利]一种负载稀土金属离子的纳米发光材料及其制备方法-CN201610277986.6有效
发明人：孙宾;纪晓寰;朱美芳;阚逸青;沈凯雯;奚凯颖 -专利权人：东华大学
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： C09K11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种负载稀土金属离子的纳米发光材料及其制备方法，其组成包括水溶性高分子材料和水溶性负载稀土金属离子的杂化材料，水溶性负载稀土金属离子的杂化材料由载体分子A、稳定剂分子B和稀土金属离子构成。该杂化材料中稀土金属离子以离子键和配位键的形式稳定有效地连接到载体分子的分子链上，使其具有水溶性好和稀土金属离子负载量可调的优点。将水溶性高分子材料与杂化材料溶于水，制得纺丝原液，进行静电纺丝，得到负载稀土金属离子的纳米发光材料。该纳米发光材料的制备方法无污染、产物杂质少且操作简单。制备的负载稀土金属离子的纳米发光材料荧光寿命高且耐高温，在照明、显示和生物荧光标识等多种应用领域有着广阔的应用前景。
一种负载稀土金属离子纳米发光材料及其制备方法

[发明专利]一种负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用-CN201610956141.X有效
发明人：郑刚;马蓓蓓;王洪涛;刘长城 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C08F10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种负载型茂金属催化剂，通过表面改性剂对茂金属催化剂进行处理得到。本发明同时公开了所述负载型茂金属催化剂的制备方法，包括：S1将助催化剂负载在无机载体上；S2向负载了助催化剂的无机载体中加入茂金属化合物，得到茂金属催化剂；S3采用表面改性剂对步骤S2中得到的茂金属催化剂进行处理，得到所述负载型茂金属催化剂。本发明的负载型茂金属催化剂，在保证催化剂总体活性不降低的前提下，降低了催化剂的初活性，提高了催化剂的共聚活性；同时提高了制备的聚合物的堆积密度，保证了生产装置的稳定运行。
一种负载金属催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种降低THC排放的三效催化剂及其制备方法-CN202211369473.X在审
发明人：李小明;薛大为;侯富华;李晨鼎;王德冰;潘其建;许刚;王俊;王卫东;孙亮;浦琦伟;邱祎源;岳军;贾莉伟 -专利权人：无锡威孚环保催化剂有限公司
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B01J23/63 文献下载
摘要：本发明提供一种降低THC排放的三效催化剂及其制备方法，催化剂包括载体及涂覆于载体上的涂层，涂层包括设置于载体上的下涂层和设置于下涂层上的上涂层，下涂层包括进气段和出气段，进气段包括贵金属Pd和贵金属Rh，贵金属Pd和贵金属Rh负载于铈锆固溶体上，出气段为贵金属Pd，贵金属Pd负载于钡盐和La2O3‑Al2O3上；上涂层包括贵金属Pt，贵金属Pt负载于La2O3‑Al2O3和铈锆固溶体上；下涂层进气段贵金属Pd的负载量为5~350g/ft3，贵金属Rh的负载量为0.1~50g/ft3，出气段贵金属Pd的负载量为5~350g/ft3；所述上涂层贵金属Pt的负载量为
一种降低 thc 排放催化剂及其制备方法

[发明专利]一种金属单原子负载碳氮聚合物催化剂及其制备方法-CN202011240509.5有效
发明人：黄宇;石先进 -专利权人：中国科学院地球环境研究所
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：一种金属单原子负载碳氮聚合物催化剂及其制备方法，将碳氮聚合物与水混合后在150‑200℃下水热处理10‑15h，得到含羟基的碳氮聚合物；将含羟基的碳氮聚合物与水混合后超声，然后加入金属源溶液，避光搅拌8‑24h，分离，干燥，然后煅烧，得到金属单原子负载碳氮聚合物催化剂。本发明金属的单原子负载碳氮聚合物的制备方法简单，通用性强，单原子位置负载位置精准可控，所制备的金属单原子负载碳氮聚合物催化剂负载量高，面内电荷传输迅速，光催化性能优异，稳定性强。
一种金属原子负载聚合物催化剂及其制备方法

[发明专利]一种金属基锌材料及其制备方法-CN201410768680.1在审
发明人：孙公权;燕召;王二东 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： H01M4/86 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属基锌材料，包括泡沫金属和负载于泡沫金属孔内部的锌颗粒，或包括金属网和负载于金属网表面上及金属网格内部的锌颗粒，或包括金属片和负载于金属片表面上的锌颗粒。所述金属基锌材料的锌颗粒层具有多孔结构，其孔径大小为10-500μm，孔隙率为20-95％。所述金属基锌材料的制备方法为以泡沫金属、金属网或金属板为基底电沉积锌颗粒制得。
一种金属材料及其制备方法