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[发明专利]一种用定型轧车浸轧修正色光的修色工艺-CN201410343362.0无效
发明人：刘长申;彭新 -专利权人：晋江市龙兴隆染织实业有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： D06B3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种用定型轧车浸轧修正色光的修色工艺，依次进行配布、抓取配方、浸轧修色和对色，如对色存在深浅差，则适当调整定型轧车的压力，重新进行浸轧修色3-5次，每次30-60min；如无深浅差，则进行成品检检包装与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工艺通过定型加色工艺处理后，可避免染色后色不对进缸重修或经后整后成品色不对无法返修的，可直接于定型轧车修色，大大降低生产成本，减少环境污染；经过本工艺生产的面料，其色泽更加鲜艳
一种定型轧车浸轧修正色光工艺

[发明专利]一种环保型毛绒布料染色方法及其残留色浆处理工艺-CN201811182821.6在审
发明人：刘林玉 -专利权人：江苏康尼纺织品有限公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： D06B3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型毛绒布料染色方法及其残留色浆处理工艺，包括以下步骤：步骤一：对毛绒布料的白坯布进行预处理；步骤二：将高温染料制成色浆并将其倒入轧车的轧槽内；步骤三：将预处理后的白坯布通过轧车上前端的导布辊导入到轧车内在轧槽内，进行快速饥饿式高渗透吸收染料完成染色，得到染色布料和残留色浆；步骤四：烘干初步发色：步骤五：烘干高温发色；步骤六：落布；步骤七：过水上柔；步骤八：定型；步骤九：后整理；步骤十：成品制作。采用本方法染色后的布料颜色均匀、没有色差且色光亮丽，成品效果好，轧车在轧胚布时的带液率控制在35％‑50％，使得在发色的时候能够充分发色，使色光很亮，色牢度也相当好。
染色残留色浆毛绒布料发色预处理处理工艺色光白坯布环保型烘干轧槽色差布料颜色成品制作高温发色高温染料染色布料带液率导布辊高渗透后整理染料牢度落布色浆轧胚定型饥饿吸收

[实用新型]一种提高水洗色牢度的装置-CN201120337402.2有效
发明人：蒋幼明;朱林;朱谨;彭章超 -专利权人：浙江莱美纺织印染科技有限公司
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： D06B21/00 文献下载
摘要：一种提高水洗色牢度的装置，包括双向喷淋管、喷淋水回流槽、轧车和水洗箱，所述双向喷淋管与水洗机轧车同长，管身设有两条沿所述的喷淋管轴向间隔排列的喷淋口，两排所述的喷淋口呈90度排列，分别对布面和轧车压辊进行喷淋清洗；所述喷淋水回流槽连接轧车和水洗机的水洗箱，所述水洗箱低于所述的轧车。本实用新型的有益效果是：降低水洗用水量，改善色牢度差和布面清洁度差的病疵，降低生产成本。
一种提高水洗牢度装置

[发明专利]一种全棉及再生纤维素面料无盐无碱免水洗染色方法-CN202010926178.4在审
发明人：徐兆梅;胡志刚;朱海云;孙日强 -专利权人：上海帛阳纺织科技有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： D06B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种全棉及再生纤维素面料无盐无碱免水洗染色方法，包括以下步骤：方法一：1，轧固色增效免洗胺，将半制品面料放置在浸轧设备上，经多道导辊浸泡面料固色增效免洗胺后过双辊轧车均匀轧压后平整打卷到A字架上2，染色，面料再次放入双辊轧车，经过均匀多导辊浸泡染色液后，经轧辊轧压后带湿打卷到A字架上，并旋转冷堆1‑24小时反应固色；不需水洗直接烘干，烘干温度为80‑180℃，再经过定型机浸轧加上面料柔软剂及调节方法二：1，轧固色增效免洗胺，将半制品面料放置在浸轧设备上，经多道导辊浸泡面料固色增效免洗胺后均匀轧压后80‑180℃直接烘干待用，再在染缸浸染或过双辊轧车均匀轧染后烘干柔软定型，定型温度为100‑180
一种再生纤维素面料无盐无碱免水洗染色方法

[发明专利]一种锦棉混纺织物深色连续染色方法-CN202010488041.5有效
发明人：吴奇华;向陆生;洪五林 -专利权人：安徽中天纺织科技股份有限公司
申请日： 2020-06-01 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： D06P1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种锦棉混纺织物深色连续染色方法，依次包括以下工序：a)烧毛工序、b)碱氧冷堆工序、c)碱氧工序、d)浴煮漂工序、e)丝光工序、f)长车同浴染还原染料、酸性染料工序、g)浸轧烘干工序、h)轧还原液工序、i)汽蒸工序、j)水洗、皂洗、水洗、烘干工序、k)长车染活性染料工序、l)浸轧、烘干工序、m)轧活性固色液工序、n)汽蒸工序、o)水洗、皂洗、烘干工序、p)后整理工序。本发明与现有技术相比，耐光色牢度为5级，耐干磨色牢度为4级，湿磨色牢度为3级、耐洗色牢度为5级、耐汗渍色牢度:酸变色为4级、酸沾色为4级、碱变色为5级，碱沾色为5级。
一种混纺织物深色连续染色方法

[发明专利]一种用定型轧车浸轧提升颜色深度的加深工艺-CN201410342991.1有效
发明人：刘长申;彭新 -专利权人：晋江市龙兴隆染织实业有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： D06P5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用定型轧车浸轧提升颜色深度的加深工艺，依次进行配布、前处理、染色、加深前的处理、浸轧加深和对色，如对色存在深浅差，则调整定型轧车的压力,重复轧车3-5次，每次30-60min；如无深浅差本发明通过在传统染色工艺上增加定型加深工艺处理，避免了因颜色太深，染料浓度超饱和或染料浓度超饱和仍无法达到理想的颜色深度之情形；本发明可直接用定型轧车作增深处理，大大降低生产成本，减少环境污染；经过本工艺生产的面料
一种定型轧车浸轧提升颜色深度加深工艺

[发明专利]无纺布染色方法-CN200910106404.8无效
发明人：李建全;谢亚刚 -专利权人：稳健实业(深圳)有限公司
申请日： 2009-03-25 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： D06B3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种无纺布染色方法，包括如下工艺流程：浸染轧液，无纺布送入轧槽内的染液中吸收染液，然后被拉离染液并经过扎车压轧使染液吸附在无纺布纤维表面；转动堆置，将轧液后的无纺布在转动状态下堆置；将堆置完成的无纺布进行后处理；无纺布采用冷轧堆染色方法进行染色，无纺布吸收染液后经过扎车轧液，使染液分子被吸附在无纺布纤维表面，然后再在转动条件下堆置，在转动堆置期间，染液分子均匀扩散并发生键合反应而固色，使染色均匀，色牢度高，最后通过后处理工艺进一步提高色牢度
无纺布染色方法

[发明专利]织物的微波染色方法-CN99116982.4无效
发明人：朱樑 -专利权人：绍兴市永通印染技术开发中心;朱樑
申请日： 1999-10-18 - 公布日： 2001-05-02 - 主分类号： D06P5/20 文献下载
摘要：织物的微波染色方法其步骤是根据不同织物选择合适的染料、助剂、配制染液,放入轧槽中,织物通过均匀轧车后,进入微波腔体进行染色,染色后再经远红外辐射箱体进行焙烘固色或分散染料的发色,再经后处理。其装置是由均匀轧车、微波腔体及控制部分、远红外辐射箱体及控制部分等组成。它适用于棉、真丝、粘胶、晴纶、涤纶、涤/棉、染/晴等织物染色。
织物微波染色方法

[发明专利]一种活性染料带蜡印染方法及低给液轧车-CN201510747623.X有效
发明人：孙俊贵;夏星;颜奇;纪德峰;申永华;刘桂丽 -专利权人：山东如意数码科技印染有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种活性染料带蜡印染方法及低给液轧车，属于蜡染领域。该方法包括染色→烘干→低给液面轧固色→堆置等工艺，其中，染液中不添加碱剂；固色液中添加强碱剂，通过轧碱固色处理增加主色的深度；堆置时间不大于60min。所述低给液轧车主要由第一牵引辊、第二牵引辊、第一给液量控制辊、第二给液量控制辊及给液管构成，两牵引辊平行设置，且相互轧合；给液管平行设置在第一牵引辊、第二牵引辊的上方；第一给液量控制辊与第一牵引辊轧合；第二给液量控制辊与第二牵引辊轧合。与现有技术相比，以本发明的印染方法具有染色效果好，安全性高等特点，轧车具有结构简单，能实现低给液运行等特点，具有很好的推广应用价值。
一种活性染料印染方法液轧车

[实用新型]一种染色定形机-CN202021827193.5有效
发明人：陈金平 -专利权人：福建佶龙机械科技股份有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： D06B3/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种染色定形机，包括进布装置、染色槽、轧车、轧水装置、烘筒烘燥装置、烘房烘干装置和出布装置，烘筒烘燥装置包括两排以上沿竖直方向叠置排列的烘筒，每排烘筒内烘筒的数量具有四个以上，烘房烘干装置内具有网带传输装置，工作时，织物依次经过进布装置、染色槽内的轧车、轧水装置、烘筒烘燥装置、烘房烘干装置内的网带传输装置和出布装置。本实用新型，烘筒烘燥装置使织物同时进行高温发色和蒸汽发色，发色效果更好，染色剂可稳定地吸附在织物纤维的表面及进入织物内部，染出来的织物颜色更为鲜艳，色牢度更高，织物表面的染料浮色量少，染色后无需水洗即可直接使用
一种染色定形

[发明专利]一种化纤弹性面料印染后处理的连续生产工艺及其装置-CN202010756506.0在审
发明人：曾涛;肖广智;陈金虎;陈建强 -专利权人：广东德润纺织有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： D06B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种化纤弹性面料印染后处理的连续生产工艺及其装置，该连续生产工艺包括以下步骤：染色或印花后的布→三槽常温溢流水+超声波+防沾清洗剂→二槽50℃热水溢流洗→轧车轧水（或真空吸水）→二个固色槽+固色剂固色→二槽50℃热水洗→轧车轧水（或真空吸水）→烘干→后定型。本发明的连续生产工艺利用超声波的高频振荡空化作用加强了清洗效果，减少了清洗剂、水和蒸汽的用量，实现了清洗、固色或还原清洗的连续生产，劳动强度和用工成本大幅度降低，同时增加了染色机的染色产能，且清洗固色工艺较易控制，染色、印花的色牢度一致性好，因此也减少了色牢度抽检的工作量和检测取样及费用的浪费。
一种化纤弹性面料印染处理连续生产工艺及其装置

[发明专利]织物染色机-CN200710024162.9无效
发明人：孙建华;闵平强 -专利权人：江苏江海机械有限公司
申请日： 2007-07-18 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： D06B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可提高染料的利用率、从而降低生产成本的织物染色机，其结构包括：依次设置的均匀轧车、预烘燥机、固色汽蒸箱、水洗机组和烘燥机。本发明所述的织物染色机，由于在均匀轧车与固色汽蒸箱之间设置有预烘燥机，使得浸轧过后的织物在进入固色汽蒸箱之前，首先要经过预烘机对织物进行预烘，去掉织物中的部分水分，大幅度地提高了织物的得色率，从而降低生产成本
织物染色

[实用新型]织物染色机-CN200720040863.7无效
发明人：孙建华;闵平强 -专利权人：江苏江海机械有限公司
申请日： 2007-07-18 - 公布日： 2008-07-09 - 主分类号： D06B15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可提高染料的利用率、从而降低生产成本的织物染色机，其结构包括：依次设置的均匀轧车、预烘燥机、固色汽蒸箱、水洗机组和烘燥机。本实用新型所述的织物染色机，由于在均匀轧车与固色汽蒸箱之间设置有预烘燥机，使得浸轧过后的织物在进入固色汽蒸箱之前，首先要经过预烘机对织物进行预烘，去掉织物中的部分水份，大幅度地提高了织物的得色率，从而降低生产成本
织物染色

[发明专利]用于超纤及人造皮革的浸轧染联合机-CN201510341729.X在审
发明人：汤永东 -专利权人：扬州市江都区东盛印染机械厂
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： D06B21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于超纤及人造皮革的浸轧染联合机，包括进布架、双波振荡、均匀轧车、蒸箱、水洗箱、二辊轧车、水洗槽和翻转式手卷机，所述进布架经导向辊依次连接设有双波振荡，均匀轧车，蒸箱，所述蒸箱经整理辊连接水洗箱和二辊轧车，二辊轧车依次连接水洗槽，高效轧车，翻转式收卷机。采用超声波发生器，利用超声波技术辅助渗透、气蒸发色，可以将超纤内部结构完全饱和渗透染色，在实现较好的染色效果的同时，超纤超声波辅助染色还能达到节能环保降低能耗的作用。
用于人造皮革轧染联合机

[实用新型]用于超纤及人造皮革的浸轧染联合机-CN201520424838.3有效
发明人：汤永东 -专利权人：扬州市江都区东盛印染机械厂
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： D06B21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于超纤及人造皮革的浸轧染联合机，包括进布架、双波振荡渗透清洗箱、均匀轧车、蒸箱、水洗箱、二辊轧车、水洗槽和翻转式手卷机，所述进布架经导向辊依次连接设有双波振荡渗透清洗箱、均匀轧车、蒸箱，所述蒸箱经整理辊连接水洗箱和二辊轧车，二辊轧车依次连接水洗槽、轧车、翻转式收卷机。采用超声波发生器，利用超声波技术辅助渗透、气蒸发色，可以将超纤内部结构完全饱和渗透染色，在实现较好的染色效果的同时，超纤超声波辅助染色还能达到节能环保降低能耗的作用。
用于人造皮革轧染联合机

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