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[发明专利]以吡啶和氯气合成2－氯吡啶新工艺-CN99103822.3无效
发明人：辛峰;王富民;刘文茹;廖晖;陈克容 -专利权人：天津大学
申请日： 1999-03-12 - 公布日： 2003-06-04 - 主分类号： C07D213/61 文献下载
摘要：它依次包括反应精馏耦合、中和、精馏精制，主要特征在于，吡啶和水按1∶3摩尔比以液相进入耦合精馏塔釜，塔顶产出含吡啶混合物部分回流至塔内，其余送至反应器顶部，保证氯气与吡啶摩尔比在1∶2.5～4.0范围内与氯气在反应器内并流反应，产出2-氯吡啶混合物中和后进入耦合精馏塔中部，耦合精馏塔塔顶温度为94～96℃，反应器温度为140～190℃，本发明具有流程短、收率高、废液排放少的特点。
吡啶氯气合成新工艺

[发明专利]一种全封闭式检测装置及系统-CN202210085341.8在审
发明人：王东;刘欠洋;宋克明 -专利权人：北京青元开物技术有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： G01N33/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种全封闭式检测装置，包括：样本接收部，用于接收待检测样本；反应/检测部，通过耦合件与样本接收部密封连接，且样本接收部与反应/检测部之间形成有耦合通道，反应/检测部用于对待检测样本进行生物、化学和/或物理反应以及结果检测；耦合通道在非使用状态时关闭以使样本接收部与反应/检测部不相连通，而在检测状态时可被动开启以使样本接收部与反应/检测部相连通，且样本接收部中的物质能主动地通过耦合通道导入反应/检测部中
一种封闭式检测装置系统

[发明专利]一种反应与分离相耦合的聚酰胺连续缩聚方法-CN202310580783.4在审
发明人：王振兴;何康;王宝璐;薛宽荣 -专利权人：浙江智英石化技术有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C08G69/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种反应与分离相耦合的聚酰胺连续缩聚方法，属于化工生产技术领域。缩聚方法包括S1:聚酰胺盐溶液和缩聚水以液相形式通入精馏塔内；S2:通入精馏塔内的各组分根据相对挥发度不同完成分离，其中二胺和聚酰胺盐溶液进入耦合反应器，耦合反应器中存在的液相包含聚酰胺盐、水和缩聚物。本发明中耦合反应器将二胺、水导入精馏塔部分，实现了二胺的回收再利用和水分的脱除，由于缩聚反应是一个平衡反应，将水分脱除和二胺回收再利用，会让缩聚反应朝着缩聚的方向进行，有利于促进聚酰胺的连续缩聚。
一种反应分离耦合聚酰胺连续缩聚方法

[发明专利]一种乙酸正丁酯合成的工艺方法-CN201210051617.7有效
发明人：孙兰义;李军;王俊;马占华;刘雪暖;李青松 -专利权人：中国石油大学(华东)
申请日： 2012-02-25 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C07C69/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种合成乙酸正丁酯的工艺方法，具体是利用差压热耦合反应精馏塔进行乙酸正丁酯合成的新型工艺。该工艺装置包括差压热耦合反应精馏塔常压塔、减压塔、压缩机、换热器、泵及分相器。原料正丁醇与乙酸在差压热耦合反应精馏塔的常压塔反应段内发生酯化反应生成乙酸正丁酯，减压塔和常压塔之间设置压缩机，减压塔塔顶采出的蒸汽经压缩机加压后进入常压塔塔底，用常压塔塔顶蒸汽的潜热来加热减压塔塔底的再沸器，进行两塔间的热耦合，从而实现精馏过程的大幅度节能，充分发挥差压热耦合精馏塔与反应精馏塔的优势，可同时实现酯化反应及目的产物的提纯。
一种乙酸正丁酯合成工艺方法

[发明专利]重油裂解耦合焦炭催化气化的一体化方法及装置-CN201910901497.7有效
发明人：蓝兴英;李大鹏;张玉明;高金森;高亚男;霍鹏举;杨会民;姚晓虹;王汝成;王成秀;石孝刚;黄勇;黄传峰;任健;蒋中山;孔少亮 -专利权人：中国石油大学（北京）;南京中汇能源科技研发中心
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C10G47/02 文献下载
摘要：本发明提供一种重油裂解耦合焦炭催化气化的一体化方法及装置，该方法采用内部具有相互导通的裂解段和气化段的裂解‑气化耦合反应器作为反应器；使重油原料进入耦合反应器上部的裂解段内，与流化床料接触，发生裂解反应，得到轻质油气和焦炭，焦炭被床料携带下行进入耦合反应器下部的气化段内，与气化剂、气化催化剂接触发生气化反应，生成合成气；合成气上行进入裂解段内后，与轻质油气合并引出耦合反应器进入气固分离系统，至少经过第一级气固分离
重油裂解耦合焦炭催化气化一体化方法装置

[发明专利]重油催化裂解耦合焦炭催化气化的一体化方法及装置-CN201910902716.3有效
发明人：高金森;李大鹏;张玉明;蓝兴英;王明峰;高亚男;黄勇;姚晓虹;杨会民;黄传峰;王汝成;王成秀;石孝刚;蒋中山;任健;贺文晋 -专利权人：中国石油大学（北京）;南京中汇能源科技研发中心
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C10G47/02 文献下载
摘要：本发明提供一种重油催化裂解耦合焦炭催化气化的一体化方法及装置，方法采用内部具有相互导通的裂解段和气化段的裂解‑气化耦合反应器作为反应器；使重油原料进入耦合反应器上部的裂解段内，与包含裂解催化剂的流化床料接触发生裂解反应，得到轻质油气和焦炭，焦炭被床料携带下行进入耦合反应器下部的气化段内，与气化催化剂、气化剂接触发生气化反应，生成的合成气上行进入裂解段内后，与轻质油气合并引出耦合反应器进入气固分离系统，至少经过第一级气固分离
重油催化裂解耦合焦炭气化一体化方法装置

[发明专利]一种部分全程硝化耦合微藻同化资源化高氨氮废水的方法-CN202210574679.X有效
发明人：秦磊;朱顺妮;王忠铭;丰平仲;周卫征 -专利权人：中国科学院广州能源研究所
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C02F3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种部分全程硝化耦合微藻同化资源化高氨氮废水的方法。该方法，包括如下步骤：将液体储存容器内的高氨氮废水泵入废水硝化反应器中，在废水硝化反应器中通过控制废水硝化反应器内碱度与NH4+的比值、水力停留时间调节部分全程硝化进行程度，废水硝化反应器和微藻光生物反应器间通过第二液体泵和第二气泵相连。本发明针对高氨氮废水培养微藻时的氨氮抑制问题，构建了好氧硝化生物反应器耦合微藻光生物反应器耦合系统，通过控制完全硝化进程实现基于部分全程硝化耦合微藻同化的高氨氮废水资源化。该方法包括硝化耦合微藻同化系统的构建、部分全程硝化的实现及控制以及硝化与微藻同化协同偶联。
一种部分全程硝化耦合同化资源化高氨氮废水方法

[实用新型]软驱动磁耦搅拌高温高压反应釜-CN201220591715.5有效
发明人：李甲甲;胡静静 -专利权人：北京世纪森朗实验仪器有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种软驱动磁耦搅拌高温高压反应釜。所述反应釜包括：反应釜本体；马达，其输出轴连接软轴的一端；软轴，其一端连接马达的输出轴，另一端连接磁力耦合器，包括软轴芯和软轴套管；磁力耦合器，与所述反应釜本体密封连接，其顶端连接软轴的另一端，底端连接搅拌桨，包括外磁钢、外磁钢套、以及内磁钢；以及搅拌浆，由所述磁力耦合器的内磁钢带动而转动。本实用新型的高温高压反应釜的软驱动磁耦搅拌器的马达和搅拌器之间通过软轴连接。可与反应釜保持较远距离，保证了马达的安全。磁力耦合器的内磁钢与外磁钢是完全隔绝的，磁力耦合器与反应釜是又是完全密封的，因此实现高温高压釜高压时不会泄漏。
软驱动磁耦搅拌高温高压反应

[实用新型]一种反应炉用紫外光纤传导光源-CN202221290445.4有效
发明人：田维权 -专利权人：重庆云创江来光电科技有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B01J19/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及紫外光化学反应技术领域，特别涉及一种反应炉用紫外光纤传导光源；包括散热块、导热导电基板、紫外LED灯珠、耦合透镜、光纤、支架透镜支架、光纤耦合端支架、光纤耦合端锁定件、光束转镜和转镜支架，所述紫外LED灯珠发出的光束经耦合透镜聚焦后进入光纤束耦合端，再传输至光纤出光端经光束转镜转折后导至反应炉炉腔。本实用新型利用光纤导入技术，使紫外LED灯珠远离反应炉炉腔，改由光纤导至反应炉炉腔，同时在光纤出光端增设光束转镜，用于调整出光方向，光纤出光端安装方便，易损坏的紫外LED灯珠远离反应炉炉腔安装且增设散热装置，便于散热，当长期使用紫外LED灯珠出现损坏时，仅需更换紫外LED灯珠，不会对反应炉炉腔产生影响。
一种反应炉紫外光纤传导光源

[发明专利]一种利用粉煤和石油焦气化热裂解重油装置-CN202010705178.1在审
发明人：肖晶晶;尚友成;杨晖 -专利权人：洛阳石化工程设计有限公司
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C10J3/60 文献下载
摘要：一种利用粉煤和石油焦气化热裂解重油装置，包括耦合反应器和分馏塔，石油焦、粉煤、空气和水在耦合反应器内发生气化反应放热，在耦合反应器内具有热裂解反应单元，从而使重油在热裂解反应单元内吸收气化反应的热量发生热裂解反应，再由分离器分离出油气和石油焦，石油焦送入耦合反应器内，产生的油气送入分馏塔内分离出化工产品。本发明能够将重油裂解产生的石油焦与粉煤进行气化，并利用气化热量进行热裂解反应，充分利用粉煤和石油焦气化产生的热量，大大地降低了重油热裂解的能耗，同时也解决了石油焦的销路，反应产生的合成气可作为燃料气或者制氢
一种利用粉煤石油焦气化裂解重油装置

[实用新型]一种利用粉煤和石油焦气化热裂解重油装置-CN202021444452.6有效
发明人：肖晶晶;尚友成;杨晖 -专利权人：洛阳石化工程设计有限公司
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C10J3/60 文献下载
摘要：一种利用粉煤和石油焦气化热裂解重油装置，包括耦合反应器和分馏塔，石油焦、粉煤、空气和水在耦合反应器内发生气化反应放热，在耦合反应器内具有热裂解反应单元，从而使重油在热裂解反应单元内吸收气化反应的热量发生热裂解反应，再由分离器分离出油气和石油焦，石油焦送入耦合反应器内，产生的油气送入分馏塔内分离出化工产品。本实用新型能够将重油裂解产生的石油焦与粉煤进行气化，并利用气化热量进行热裂解反应，充分利用粉煤和石油焦气化产生的热量，大大地降低了重油热裂解的能耗，同时也解决了石油焦的销路，反应产生的合成气可作为燃料气或者制氢
一种利用粉煤石油焦气化裂解重油装置

[发明专利]一种处理含煤废水的重介质耦合沉淀系统及方法-CN202110908761.7在审
发明人：徐应星;徐峰;祖坤勇;顾小红;金燚燚;邢嘉珅 -专利权人：国能朗新明南京环保科技有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明提供一种处理含煤废水的重介质耦合沉淀系统及方法，通过含煤废水收集池内的煤水通过含煤废水提升泵输送至重介质耦合沉淀系统反应箱进水口，在重介质耦合沉淀系统反应箱内依次投加混凝剂、重介质耦合剂粉末、助凝剂，然后进入重介质耦合沉淀系统澄清箱，重介质耦合沉淀系统澄清箱上清液通过废水输送管道输送进行达标排放或者重新回用，重介质耦合沉淀系统澄清箱底部煤泥与回流泵和排泥泵连通，回流泵回流重介质耦合沉淀系统澄清箱底部大量煤泥到重介质耦合沉淀系统反应箱的重介质耦合剂投药单元，排泥泵出口与高剪切机进口连通，高剪切机与分离器连接，实现重介质耦合剂和煤泥分离，排泥管道将煤泥送至火电厂煤场，对煤泥进行焚烧。
一种处理废水介质耦合沉淀系统方法

[发明专利]一种基于分频技术太阳能光热耦合制氢装置-CN201910280478.7有效
发明人：郭烈锦;敬登伟;曾子龙;马利静;刘茂昌 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C01B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于分频技术太阳能光热耦合制氢装置，包括光热耦合反应器和储液箱等；圆弧形二次反射器件的开口方向朝下并设置在储液箱的正上方，储液箱的中间通过控温流体层连通，且光热耦合反应器包裹在控温流体层内，光热耦合反应器的正下方对称设置有两个固态分频器，储液箱两侧的内侧依次设置有吸热流体层和真空层，若干反射镜并排设置在储液箱的正下方；工作时，含有光热催化剂的测试样品放置在光热耦合反应器内，光源通过固态分频器将光源分为红外光部分和紫外光部分，红外光部分能量最终传递给光热耦合反应器，紫外光部分投射到光热催化剂上。本发明用于催化剂颗粒的光热耦合制氢实验，具有环保、高效，操作简单方便等优点。
一种基于分频技术太阳能光热耦合装置

[发明专利]短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化工艺同步处理生活污水和晚期垃圾渗滤液的装置与方法-CN202110264768.X有效
发明人：彭永臻;赵月茹;张琼 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C02F3/00 文献下载
摘要：短程硝化‑厌氧氨氧化耦合反硝化同步处理生活污水和晚期垃圾渗滤液的装置与方法，属污水生物处理领域。装置包括原水水箱，短程硝化反应器，中间水箱，厌氧氨氧化耦合反硝化反应器。生活污水进入短程硝化反应器中,低氧曝气联合实时控制实现短程出水，出水NO2‑‑N进入中间水箱，与部分晚期垃圾渗滤液混合后进入厌氧氨氧化耦合反硝化反应器，厌氧氨氧化耦合反硝化反应器内同时实现厌氧氨氧化脱氮和反硝化脱氮的协同反应
短程硝化厌氧氨氧化耦合工艺同步处理生活污水晚期垃圾渗滤装置方法

[发明专利]一种三氯化磷连续合成工艺及设备-CN202111161006.3有效
发明人：杨盼;谢佳华;高云山;王健;张扬 -专利权人：南京佳华科技股份有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种三氯化磷连续合成工艺，包括：将熔融态黄磷输入黄磷计量罐，高位水槽的工艺水进入黄磷计量罐，将黄磷从黄磷计量罐压料至反应釜中；液氯汽化，氯气进入到管式反应器热耦合设备和/或反应釜中；反应釜底部液相循环至管式反应器热耦合设备中，黄磷在管式反应器热耦合设备与氯气反应生成三氯化磷，反应物料排入反应釜，或/和黄磷在反应釜中与氯气反应生成三氯化磷，再循环至管式反应器热耦合设备中换热；反应釜顶部气相进入到洗磷塔，三氯化磷洗涤气相，塔顶气相经塔顶冷凝器和三氯化磷气液分离罐，采出三氯化磷产品，余下三氯化磷回流至洗磷塔内，再回流到反应釜中。
一种氯化连续合成工艺设备